一种焊带加工装置的制作方法

本技术属于光伏组件生产，尤其涉及一种焊带加工装置。

背景技术：

1、光伏焊带是光伏组件焊接过程中的重要材料，又称镀锡铜带或涂锡铜带。助焊剂是保证焊接过程顺利进行的辅助材料，其主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度；防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。

2、传统的光伏焊带镀锡机的助焊剂添加方式是将助焊剂盛装在助焊剂盒内，助焊剂通过刚性软管滴漏在下面的毛毡上，毛毡被助焊剂浸润，在铜带穿过毛毡的过程中，均匀涂覆在铜带表面。这种方式助焊剂消耗量比较大，且容易在滴漏管口结晶，造成管口堵塞和焊带上易粘附有助焊剂的结晶，焊带上助焊剂分布的均匀性差，影响焊带的焊接质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊带加工装置，以解决现有技术中焊带添加助焊剂存在消耗量大和均匀性差的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种焊带加工装置，其包括沿焊带输送方向依次设置的送料组件、涂覆组件、第一清理组件和拉料组件，其中，

4、送料组件被配置为释放至少一根焊带，拉料组件拉动的送料组件释放的焊带依次经过涂覆组件和第一清理组件，

5、涂覆组件被配置为在焊带的表面涂覆助焊剂，

6、第一清理组件被配置为清除涂覆助焊剂后的焊带上粘附的结晶。

7、通过送料组件、拉料组件、涂覆组件和第一清理组件的配合，实现了在焊带上自动涂覆助焊剂，并将涂覆助焊剂后的焊带上粘附的结晶自动清除，进而保证了焊带上助焊剂分布的均匀性，有利于提高后续焊带的焊接质量，清除后的助焊剂结晶可回收再利用，以降低助焊剂的消耗量。

8、可选的，第一清理组件包括基座和压合件，压合件能拆装地安装于基座上，压合件和基座上分别安装有用于清除焊带上粘附的结晶的第一清理部件和第二清理部件，焊带在涂覆助焊剂后从第一清理部件和第二清理部件之间贴合穿过。

9、通过设置基座和压合件，并通过第一清理部件和第二清理部件的配合，实现了焊带上粘附的结晶的自动清除，提供了一种结构简单，成本低的第一清理组件。

10、可选的，压合件的一端铰接于基座上，另一端通过可拆卸件能拆装地安装于基座上。

11、通过将压合件铰接于基座上，提供了一种便于拆装，操作方便的压合件。

12、可选的，基座内开设有可存放助焊剂的容置腔，第二清理部件位于容置腔内，第二清理部件浸泡在容置腔内的助焊剂中，第二清理部件采用可吸附助焊剂的弹性件。

13、通过在基座上设置存放助焊剂的容置腔，并将第二清理部件浸泡在容置腔内的助焊剂中，实现了在清除焊带上粘附的助焊剂结晶的同时，能够对焊带补充助焊剂，进一步提升焊带上助焊剂分布的均匀性。

14、可选的，第一清理组件包括基座和吹气部件，吹气部件可升降地安装于基座上，吹气部件上开设有若干个用于朝向焊带吹气的吹气孔。

15、通过若干个吹气孔对焊带进行吹扫，以将涂覆助焊剂后的焊带上粘附的结晶吹落，实现了焊带上粘附的结晶的自动清除。提供了一种非接触式的第一清理组件，结构简单，结晶清除效果好，不会对焊带造成损伤。

16、可选的，第一清理组件包括基座和转轴，转轴能转动地安装于基座上，焊带在涂覆助焊剂后经过并贴合转轴，拉料组件还被配置为带动焊带在转轴上扭转。

17、通过将涂覆助焊剂的焊带贴合转轴，并配合拉料组件带动焊带在转轴上扭转，实现了焊带上粘附的结晶的自动清除，而且焊带在转轴上扭转也有利于提升焊带上助焊剂分布的均匀性，提供了一种设计巧妙，清除效果好的第一清理组件。

18、可选的，焊带加工装置还包括沿焊带输送方向设置于第一清理组件和拉料组件之间的焊带拉伸组件和焊带压扁组件，焊带拉伸组件被配置为将焊带进行拉伸，焊带压扁组件被配置为压扁焊带的预设位置，焊带拉伸组件和焊带压扁组件之间设置有用于清除焊带上粘附的结晶的第二清理组件。

19、通过焊带拉伸组件实现了将焊带进行拉伸，通过焊带压扁组件实现了将焊带的预设位置压扁，通过第二清理组件实现了将焊带上粘附的结晶进行二次清除，提供了一种兼具焊带拉伸、焊带压扁和助焊剂结晶自动清除的焊带加工装置。

20、可选的，第一清理组件包括基座和安装于基座上的多个导柱组，每个导柱组包括两个导柱，每个导柱组的两个导柱的间隙供一根焊带贴合穿过，基座的一侧安装有用于防止焊带上下跳动的限位部件。

21、通过设置多个导柱组，焊带在贴合穿过每个导柱组的两个导柱的间隙时，通过两个导柱能够将助焊剂上的结晶清除，两个导柱和限位部件的配合，能够对焊带限位。

22、可选的，多个导柱组分布为平行的两排，两排导柱组沿基座的长度方向交错布置。

23、通过设置两排导柱组，两排导柱组交错布置，能够合理利用基座的空间，提高了加工效率。

24、可选的，焊带加工装置还包括设置于第一清理组件下方的废料回收部件，废料回收部件被配置为收集被清除的助焊剂结晶和助焊剂。

25、通过设置废料回收部件，实现了对被清除的助焊剂结晶和助焊剂的自动收集，收集后的助焊剂进行再利用，进而减少了助焊剂的使用量，降低了加工成本。

技术特征：

1.一种焊带加工装置，其特征在于，所述焊带加工装置包括沿焊带输送方向依次设置的送料组件、涂覆组件、第一清理组件和拉料组件，其中，

2.根据权利要求1所述的焊带加工装置，其特征在于，所述第一清理组件包括基座和压合件，所述压合件能拆装地安装于所述基座上，所述压合件和所述基座上分别安装有用于清除所述焊带上粘附的结晶的第一清理部件和第二清理部件，所述焊带在涂覆助焊剂后从所述第一清理部件和第二清理部件之间贴合穿过。

3.根据权利要求2所述的焊带加工装置，其特征在于，所述压合件的一端铰接于所述基座上，另一端通过可拆卸件能拆装地安装于所述基座上。

4.根据权利要求2所述的焊带加工装置，其特征在于，所述基座内开设有可存放助焊剂的容置腔，所述第二清理部件位于所述容置腔内，所述第二清理部件浸泡在所述容置腔内的助焊剂中，所述第二清理部件采用可吸附助焊剂的弹性件。

5.根据权利要求1所述的焊带加工装置，其特征在于，所述第一清理组件包括基座和吹气部件，所述吹气部件可升降地安装于所述基座上，所述吹气部件上开设有若干个用于朝向所述焊带吹气的吹气孔。

6.根据权利要求1所述的焊带加工装置，其特征在于，所述第一清理组件包括基座和转轴，所述转轴能转动地安装于所述基座上，所述焊带在涂覆助焊剂后经过并贴合所述转轴，所述拉料组件还被配置为带动所述焊带在所述转轴上扭转。

7.根据权利要求1所述的焊带加工装置，其特征在于，所述焊带加工装置还包括沿所述焊带输送方向设置于所述第一清理组件和所述拉料组件之间的焊带拉伸组件和焊带压扁组件，所述焊带拉伸组件被配置为将所述焊带进行拉伸，所述焊带压扁组件被配置为压扁所述焊带的预设位置，所述焊带拉伸组件和焊带压扁组件之间设置有用于清除所述焊带上粘附的结晶的第二清理组件。

8.根据权利要求1所述的焊带加工装置，其特征在于，所述第一清理组件包括基座和安装于所述基座上的多个导柱组，每个导柱组包括两个导柱，每个所述导柱组的两个所述导柱的间隙供一根焊带贴合穿过，所述基座的一侧安装有用于防止所述焊带上下跳动的限位部件。

9.根据权利要求8所述的焊带加工装置，其特征在于，多个所述导柱组分布为平行的两排，两排所述导柱组沿所述基座的长度方向交错布置。

10.根据权利要求1所述的焊带加工装置，其特征在于，所述焊带加工装置还包括设置于所述第一清理组件下方的废料回收部件，所述废料回收部件被配置为收集被清除的助焊剂结晶和助焊剂。

技术总结
本技术公开了一种焊带加工装置，用于在焊带表面涂覆助焊剂并将焊带上粘附的助焊剂结晶自动清除，焊带加工装置包括沿焊带输送方向依次设置的送料组件、涂覆组件、第一清理组件和拉料组件，送料组件被配置为释放至少一根焊带，拉料组件拉动的送料组件释放的焊带依次经过涂覆组件和第一清理组件，涂覆组件被配置为在焊带的表面涂覆助焊剂，第一清理组件被配置为清除涂覆助焊剂后的焊带上粘附的结晶。上述焊带加工装置实现了将焊带上助焊剂结晶自动清除，不仅提升了助焊剂在焊带上分布的均匀性，提高了工作效率；而且减少了助焊剂的用量，在一定程度上降低了焊带的加工成本。

技术研发人员：朱明,仇科健,董辈辈
受保护的技术使用者：无锡奥特维科技股份有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13