一种用于铁丝生产的弯折机的制作方法

文档序号:35781042发布日期:2023-10-21 16:47阅读:31来源:国知局
一种用于铁丝生产的弯折机的制作方法

本技术涉及弯折机,尤其涉及一种用于铁丝生产的弯折机。


背景技术:

1、现有的技术中,如中国专利号为cn213410139u的一种用于铁丝生产的弯折机,包括主体,所述主体顶部一端的中间位置处设置有第二电动气缸,所述第二电动气缸的输出端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆,所述主体顶部的中间位置处铰接有两组铰接板,所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套块,所述内螺纹套块的两侧铰接有第一连杆,所述第一连杆远离内螺纹套块的一端与铰接板的一端相铰接,所述主体顶部远离第二电动气缸一端的中间位置处设置有安装仓;本实用新型装置通过铰接板、内螺纹套块、第二电动气缸、伺服电机和第一连杆的相互配合,可以对弯折的角度进行调节,便于操作人员对不同角度的铁丝进行加工,使操作人员使用起来更加的方便快捷,但是该装置在使用中,第一连杆在更换不同的型号时,并不方便与内螺纹块和铰链块进行连接,第一连杆的型号更换时,型号不同时铰链板并不方便调节至合适的位置,从而影响安装的便捷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在第一连杆不方便更换不同型号的缺点,提供一种用于铁丝生产的弯折机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于铁丝生产的弯折机,包括平台,所述平台的顶部固定连接有基座,所述基座的一侧设置有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有支杆,所述支杆的外表面固定连接有安装架,所述安装架的内壁转动连接有两个轴杆,所述轴杆的外表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有挡板,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的一端转动连接有滑管,所述滑管的一端固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有支块,两个所述支块的外表面之间设置有型板,所述型板的顶部设置有螺栓,所述液压杆的外表面固定连接有固定架,所述固定架的底部与平台的顶部固定连接。

3、采用上述进一步方案的技术效果是:通过固定架能够对液压杆进行固定支撑,增加液压杆的结构稳定性。

4、作为一种优选的实施方式,所述型板通过螺栓与型板固定连接。

5、采用上述进一步方案的技术效果是:通过螺栓便于型板的拆除和安装。

6、作为一种优选的实施方式,所述滑管的内壁与挡板的外表面滑动连接,所述连接管的外表面与挡板的外表面滑动连接。

7、采用上述进一步方案的技术效果是:通过挡板可以对螺纹管进行限位,增加设备的结构稳定性。

8、作为一种优选的实施方式,所述轴杆的顶部开设有多个卡槽,所述安装架的顶部开设有两个与卡槽相适配的卡孔。

9、进一步的,所述卡槽的内壁滑动连接有卡杆,所述卡孔的内壁与卡杆的外表面滑动连接。

10、采用上述进一步方案的技术效果是:通过卡杆和卡槽与卡孔相互配合,能够便捷的对轴杆进行固定,增加设备的结构稳定性。

11、作为一种优选的实施方式,所述卡杆的顶部转动连接有拉环。

12、采用上述进一步方案的技术效果是:通过拉环以便于控制拉杆移动,增加设备的便捷性。

13、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

14、本实用新型,转动取出螺栓即可取出型板,当更换不同型号的型板时,此时可以根据型板的夹角度数转动螺纹管调节螺纹杆、螺纹管、滑管、连接管、支块和型板的结合长度,当型板的内壁与支块的外表面之后,此时就可以通过螺栓进行固定,而若是需要调节螺纹杆与支杆之间的夹角时,此时拉动拉环取出卡杆,然后就可以转动螺纹杆,螺纹板带动轴杆转动,当轴杆转动,当轴杆转动到合适的型号位置时,将卡杆插入卡槽的内部,从而完成角度调节。



技术特征:

1.一种用于铁丝生产的弯折机,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶部固定连接有基座(2),所述基座(2)的一侧设置有液压杆(3),所述液压杆(3)的一端固定连接有支杆(5),所述支杆(5)的外表面固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的内壁转动连接有两个轴杆(7),所述轴杆(7)的外表面固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的一端固定连接有挡板(9),所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有螺纹管(10),所述螺纹管(10)的一端转动连接有滑管(11),所述滑管(11)的一端固定连接有连接管(12),所述连接管(12)的一端固定连接有支块(13),两个所述支块(13)的外表面之间设置有型板(14),所述型板(14)的顶部设置有螺栓(15),所述液压杆(3)的外表面固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的底部与平台(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁丝生产的弯折机,其特征在于:所述型板(14)通过螺栓(15)与型板(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁丝生产的弯折机,其特征在于:所述滑管(11)的内壁与挡板(9)的外表面滑动连接,所述连接管(12)的外表面与挡板(9)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁丝生产的弯折机,其特征在于:所述轴杆(7)的顶部开设有多个卡槽(16),所述安装架(6)的顶部开设有两个与卡槽(16)相适配的卡孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于铁丝生产的弯折机,其特征在于:所述卡槽(16)的内壁滑动连接有卡杆(17),所述卡孔的内壁与卡杆(17)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于铁丝生产的弯折机,其特征在于:所述卡杆(17)的顶部转动连接有拉环(18)。


技术总结
本技术提供一种用于铁丝生产的弯折机,涉及弯折机技术领域,包括平台,所述平台的顶部固定连接有基座,所述基座的一侧设置有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有支杆,所述支杆的外表面固定连接有安装架。本技术,转动取出螺栓即可取出型板,当更换不同型号的型板时,此时可以根据型板的夹角度数转动螺纹管调节螺纹杆、螺纹管、滑管、连接管、支块和型板的结合长度,当型板的内壁与支块的外表面之后,此时就可以通过螺栓进行固定,而若是需要调节螺纹杆与支杆之间的夹角时,此时拉动拉环取出卡杆,然后就可以转动螺纹杆,螺纹板带动轴杆转动,当轴杆转动,当轴杆转动到合适的型号位置时,将卡杆插入卡槽的内部,从而完成角度调节。

技术研发人员:陈小红
受保护的技术使用者:陈小红
技术研发日:20230316
技术公布日:2024/1/15
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