一种板材折弯机的制作方法

本申请涉及板材加工，尤其是一种板材折弯机。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

2、cn214556445u公开了一种板材折弯机。该板材折弯机通过对折弯机整体设计的布置，使得其设计合理，方便了厂家的机器放置和生产中板材的上料，方便大板折弯操作，只需一个操作工人即可操作。该篇现有技术中主要基于现有的折弯机进行改进，折弯模具和翻折板的安装定位设计合理、牢固，很好地解决了传统折弯机中折弯模具因压力强度高导致容易折弯模具容易脱落的问题。

3、也即，现有技术存在如下技术问题：传统的板材折弯机结构较为复杂，制造成本较高，不便于普遍使用，且目前的弯折机在使用前，不便于对板材进行辅助固定，稳定性不足。因此，针对上述问题提出一种板材折弯机。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种板材折弯机，具备操作简单的优点，解决了现有的折弯机缺乏辅助固定功能的问题。

2、一种板材折弯机，包括安装板、安装架、固定结构和导向板；

3、所述固定结构包括支撑台，所述支撑台顶端开有滑槽，所述支撑台顶端对称分布有两个夹板，所述夹板底端固接有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述支撑台外端固接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端与所述滑块外侧面固接，所述滑块内侧面开有侧槽，两个所述滑块之间设有弹簧，且所述弹簧外端卡合于所述侧槽内部；

4、所述导向板位于所述安装架内部，所述导向板外端与所述安装架内侧壁固接，所述导向板顶端开有导向槽，所述导向槽内部设有第二滑座，且所述第二滑座顶端固接有弯折杆；所述导向板外侧设有第一滑座，所述第一滑座顶端固接有挡杆，所述安装架内腔两端均固接有第一液压杆，且两端所述第一液压杆分别与所述第一滑座、所述第二滑座固接。

5、进一步地，所述安装板为l型结构，两个所述安装板对称分布于所述安装架底端，所述安装板顶端与所述安装架底端固接，且所述安装板底端开有安装孔。

6、进一步地，所述支撑台数目为两个，两个所述支撑台对称分布于所述安装架两侧，所述安装架底端固接有固定板，所述固定板内侧固接有双轴液压杆，且所述双轴液压杆两端分别与两个所述支撑台侧面固接。

7、进一步地，所述滑块的横街面为凸字型结构，所述滑槽的横截面为凹字型结构，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

8、进一步地，所述第一滑座数目为两个，两个所述第一滑座对称分别与所述导向板两侧，且两个所述第一滑座一侧均设有所述第一液压杆。

9、进一步地，所述导向板内、外侧面均开有限位槽，所述第一滑座内侧面与所述第二滑座两侧均固接有限位块，且所述限位块与所述限位槽滑动连接。

10、通过本申请上述实施例，通过双轴液压杆工作可调节两个支撑台的位置，以此来调节板件的固定位置，再使得第二液压杆工作，第二液压杆会驱动滑块顺着滑槽滑动，从而通过两个夹板将板件夹持固定，提高了稳定性。

技术特征：

1.一种板材折弯机，其特征在于：包括安装板(2)、安装架(3)、固定结构和导向板(11)；

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：

技术总结
本申请公开了一种板材折弯机，包括安装板、安装架、固定结构和导向板；所述固定结构包括支撑台，所述支撑台顶端开有滑槽，所述支撑台顶端对称分布有两个夹板，所述夹板底端固接有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述支撑台外端固接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端与所述滑块外侧面固接，所述滑块内侧面开有侧槽，两个所述滑块之间设有弹簧，且所述弹簧外端卡合于所述侧槽内部。通过双轴液压杆工作可调节两个支撑台的位置，以此来调节板件的固定位置，再使得第二液压杆工作，第二液压杆会驱动滑块顺着滑槽滑动，从而通过两个夹板将板件夹持固定，提高了稳定性。

技术研发人员：王冬梅
受保护的技术使用者：浙江海控电气有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13