一种内高压成型金属空心构件分段加压设备的制作方法

文档序号:35816649发布日期:2023-10-22 07:35阅读:26来源:国知局
一种内高压成型金属空心构件分段加压设备的制作方法

本技术涉及内高压成型设备领域,特别涉及一种内高压成型金属空心构件分段加压设备。


背景技术:

1、内高压成形是液压成形技术的一种,它是以管材作坯料,通过管材内部施加超高压液体和轴向进给补料把管坯压入到模具型腔使其成形为所需工件的一种工艺,现有的内高压加压设备具有分段加压功能的较少,在面对异形管件加工时在精度上有时达不到生产标准。

2、现有技术下内高压成型金属空心构件加压设备不具有分段加压功能,在面对异形管件加工时由于一次性加压可能导致成品精度不达标或者由于受压不均导致成品损坏,为此我们提出了一种内高压成型金属空心构件分段加压设备。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种内高压成型金属空心构件分段加压设备,可以有效解决背景技术中现有技术下内高压成型金属空心构件加压设备不具有分段加压功能,在面对异形管件加工时由于一次性加压可能导致成品精度不达标或者由于受压不均导致成品损坏等问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种内高压成型金属空心构件分段加压设备,包括底座、控制台、配电箱、第一液压泵、第二液压泵,所述底座包括底座本体以及支撑柱,若干所述支撑柱一端与底座本体下表面连接,所述控制台包括控制台本体以及显示屏,所述控制台本体安装于底座本体上表面,所述显示屏设置于控制台本体上表面,所述配电箱包括配电箱本体以及电箱门,所述配电箱本体安装于底座本体上表面,所述电箱门设置于配电箱本体一表面,所述第一液压泵包括第一液压泵本体以及进水管,所述第一液压泵本体设置于底座本体上表面,所述进水管一端与第一液压泵本体一表面连接,所述第二液压泵包括第二液压泵本体以及排水管,若干所述第二液压泵本体安装于底座本体上表面,若干所述排水管一端分别连接于第二液压泵本体上表面。

3、优选地,所述底座还包括防滑垫,所述防滑垫设置于支撑柱另一端,通过设置防滑垫,达到增大支撑柱与地面摩擦的目的。

4、优选地,所述控制台还包括控制钮以及接线口,若干所述控制钮安装于控制台本体上表面,若干所述接线口设置于控制台本体上表面,通过设置控制钮,达到控制加压设备系统的目的。

5、优选地,所述配电箱还包括固定螺栓,若干所述固定螺栓一端分别设置于电箱门一表面,通过设置固定螺栓,达到加固电箱门与配电箱连接的目的。

6、优选地,所述第一液压泵还包括出水管,若干所述出水管一端连接于第一液压泵本体另一表面,通过设置出水管,达到将液体排入储液罐的目的。

7、优选地,所述第一液压泵还包括储液罐,若干所述储液罐安装于底座本体上表面,所述出水管另一端与储液罐周侧面连接,通过设置储液罐,达到分量储存液体的目的。

8、优选地,所述第二液压泵还包括抽水管,若干所述抽水管一端分别连接于储液罐周侧面,所述抽水管另一端与第二液压泵本体一表面连接,通过设置抽水管,达到将储液罐中液体抽入第二液压泵的目的。

9、本实用新型具有如下有益效果:

10、1、本实用新型通过设置储液罐,分别储存加压液体方便后续分段加入,具体在于第一液压泵抽取液体后分别注入储液罐中,根据加工需要分别储存不同量的液体在加工时分批注入;

11、2、本实用新型通过设置第二液压泵,分别控制储液罐的液体加压达到分段效果。

12、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种内高压成型金属空心构件分段加压设备,包括底座(100)、控制台(200)、配电箱(300)、第一液压泵(400)以及第二液压泵(500),其特征在于:所述底座(100)包括底座本体以及支撑柱(101),若干所述支撑柱(101)一端与底座本体下表面连接,所述控制台(200)包括控制台本体以及显示屏(201),所述控制台本体安装于底座本体上表面,所述显示屏(201)设置于控制台本体上表面,所述配电箱(300)包括配电箱本体以及电箱门(301),所述配电箱本体安装于底座本体上表面,所述电箱门(301)设置于配电箱本体一表面,所述第一液压泵(400)包括第一液压泵本体以及进水管(401),所述第一液压泵本体设置于底座本体上表面,所述进水管(401)一端与第一液压泵本体一表面连接,所述第二液压泵(500)包括第二液压泵本体以及排水管(502),若干所述第二液压泵本体安装于底座本体上表面,若干所述排水管(502)一端分别连接于第二液压泵本体上表面。

2.根据权利要求1所述的一种内高压成型金属空心构件分段加压设备,其特征在于:所述底座(100)还包括防滑垫(102),所述防滑垫(102)设置于支撑柱(101)另一端。

3.根据权利要求1所述的一种内高压成型金属空心构件分段加压设备,其特征在于:所述控制台(200)还包括控制钮(202)以及接线口(203),若干所述控制钮(202)安装于控制台本体上表面,若干所述接线口(203)设置于控制台本体上表面。

4.根据权利要求1所述的一种内高压成型金属空心构件分段加压设备,其特征在于:所述配电箱(300)还包括固定螺栓(302),若干所述固定螺栓(302)一端分别设置于电箱门(301)一表面。

5.根据权利要求1所述的一种内高压成型金属空心构件分段加压设备,其特征在于:所述第一液压泵(400)还包括出水管(402),若干所述出水管(402)一端连接于第一液压泵本体另一表面。

6.根据权利要求5所述的一种内高压成型金属空心构件分段加压设备,其特征在于:所述第一液压泵(400)还包括储液罐(403),若干所述储液罐(403)安装于底座本体上表面,所述出水管(402)另一端与储液罐(403)周侧面连接。

7.根据权利要求1所述的一种内高压成型金属空心构件分段加压设备,其特征在于:所述第二液压泵(500)还包括抽水管(501),若干所述抽水管(501)一端分别连接于储液罐(403)周侧面,所述抽水管(501)另一端与第二液压泵本体一表面连接。


技术总结
本技术公开了一种内高压成型金属空心构件分段加压设备,涉及内高压成型设备领域,本技术包括底座、控制台、配电箱、第一液压泵、第二液压泵,底座包括防滑垫,防滑垫设置于支撑柱另一端,控制台包括控制钮,若干控制钮安装于控制台本体上表面,配电箱包括固定螺栓,若干固定螺栓一端分别设置于电箱门一表面,第一液压泵包括出水管,若干出水管一端连接于第一液压泵本体另一表面,第二液压泵包括抽水管,若干抽水管一端分别连接于储液罐周侧面。本技术为一种内高压成型金属空心构件分段加压设备通过设置储液罐,分别储存加压液体方便后续分段加入;通过设置第二液压泵,分别控制储液罐的液体加压达到分段效果。

技术研发人员:周军生,刘广友,丁仕雷
受保护的技术使用者:南京航威智造科技有限公司
技术研发日:20230321
技术公布日:2024/1/15
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