一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构的制作方法

本技术属于金属棒表面进行光洁处理的金属加工设备，具体涉及一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构。

背景技术：

1、现时各生产铜棒、铝棒、铁棒及不锈钢棒等金属棒的生产过程中，由原材料通过熔铸、铸造成型、热轧或热挤压等工艺加工成棒料、盘料、型材或管胚料等半成品，该半成品的外表面不仅存在氧化皮，而且外表面的尺寸大小存在差别，精度低。因此都需要使用拉光刮削、拉伸减径的形式将半成品加工成表面光亮、尺寸和规格正确的材料成品。鉴于此，市面上出现了能够自动完成金属棒拉伸加工的设备，如专利号为201210187782.5的中国发明专利文件，具体公开了一种连续推拉机，包括一台或多台首尾相连的主机，每台主机的末端或相邻两台主机之间设有拉伸模具或切削模具，所述主机包括机架、位于机架中部的材料通道，所述材料通道的上下方分别设有滚轮组，该滚轮组的转动轴通过传动机构与一驱动装置i连接，所述滚轮组分别安装在上、下横梁上，上、下横梁分别与驱动其上下移动的驱动装置ii连接。该结构的滚轮组通过上、下横梁进行连接，再通过上、下横梁分别与驱动其上下移动的驱动装置ii连接，从而实现滚轮组的整体升降动作。金属棒从滚轮组中通过时，需要驱动装置ii带动上、下横梁动作，从而带动两组滚轮组靠合移动夹紧金属棒，两组滚轮组相对移动时依靠驱动装置ii的移动进行限位，存在对位不准、压力不足、升降顺畅性不佳等问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，包括机架、上压轮机构、下压轮机构和弹性压力机构，所述机架开设有用于安装上压轮机构的滑槽和用于安装下压轮机构的安装孔，所述上压轮机构通过滑块活动安装至滑槽内，所述滑块与滑槽配合连接，所述下压轮机构固定安装至安装孔内，所述弹性压力机构固定安装在机架上，所述弹性压力机构的动作端延伸至滑槽内且连接于滑块。

4、在本实用新型中，所述机架包括顶板、底板和中间板，所述中间板安装在顶板与底板之间，所述滑槽和安装孔均开设于中间板中，所述滑槽位于安装孔上方，所述滑槽顶部延伸至中间板顶部形成开口。

5、在本实用新型中，所述滑块的两侧设有向外凸起的两对限位卡条，每对限位卡条之间相对设置形成卡槽，所述卡槽的宽度与中间板的厚度相适配。

6、在本实用新型中，所述滑块中部开设有用于安装上压轮机构的支撑孔，所述支撑孔贯穿滑块。

7、在本实用新型中，所述弹性压力机构采用行程可调型的气压缸。

8、在本实用新型中，所述上压轮机构包括上转轴、上辊压轮和上轴承，所述上辊压轮安装于上转轴的一端，所述上轴承安装于上转轴的中部，所述上轴承装入滑块的支撑孔内，所述上辊压轮位于支撑孔外，所述上转轴的另一端用于与传动结构连接。

9、在本实用新型中，所述下压轮机构包括下转轴、下辊压轮、下轴承和下轴承座，所述下辊压轮安装于下转轴的一端，所述下轴承安装于下轴承的中部，所述下轴承座安装于下轴承的外侧，所述下转轴的另一端用于与传动结构连接，所述下轴承座固定在中间板的安装孔内。

10、在本实用新型中，所述机架设有正面开口的工作腔，所述中间板位于工作腔的背面，所述上辊压轮和下辊压轮分别通过上转轴和下转轴外悬至工作腔内。

11、在本实用新型中，所述上辊压轮的外周设有若干条不同尺寸规格的辊压槽，若干条辊压槽沿上辊压轮的轴向排列设置，所述辊压槽环绕上辊压轮一周。

12、在本实用新型中，所述下辊压轮的结构与上辊压轮的结构相同，上辊压轮的若干条辊压槽与下辊压轮的若干条辊压槽一一对应，形成若干条不同大小的材料通道。

13、本实用新型的有益效果是：通过上压轮机构与机架活动连接，而下压轮机构与机架固定连接，且通过弹性压力机构驱动上压轮机构向固定的下压轮机构移动的方式，控制上压轮机构与下压轮机构之间的配合，相对于上压轮机构与下压轮机构同时靠合移动，本实用新型减少了一组弹性压力机构，且能够避免两组压轮机构同时移动时的对位不准，压力不足等问题。本实用新型通过滑块与滑槽配合导向的作用，使上压轮机构在弹性压力机构的驱动下能够精确地与下压轮机构配合压紧金属棒，保证上压轮机构移动的准确性和顺畅性，能够有效降低上压轮机构中相关零部件的损耗，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，其特征在于：包括机架（1）、上压轮机构（2）、下压轮机构（3）和弹性压力机构（4），所述机架（1）开设有用于安装上压轮机构（2）的滑槽（11）和用于安装下压轮机构（3）的安装孔（12），所述上压轮机构（2）通过滑块（5）活动安装至滑槽（11）内，所述滑块（5）与滑槽（11）配合连接，所述下压轮机构（3）固定安装至安装孔（12）内，所述弹性压力机构（4）固定安装在机架（1）上，所述弹性压力机构（4）的动作端延伸至滑槽（11）内且连接于滑块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，其特征在于：所述机架（1）包括顶板（13）、底板（14）和中间板（15），所述中间板（15）安装在顶板（13）与底板（14）之间，所述滑槽（11）和安装孔（12）均开设于中间板（15）中，所述滑槽（11）位于安装孔（12）上方，所述滑槽（11）顶部延伸至中间板（15）顶部形成开口。

3.根据权利要求2所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，其特征在于：所述滑块（5）的两侧设有向外凸起的两对限位卡条（51），每对限位卡条（51）之间相对设置形成卡槽（52），所述卡槽（52）的宽度与中间板（15）的厚度相适配。

4.根据权利要求3所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，其特征在于：所述滑块（5）中部开设有用于安装上压轮机构（2）的支撑孔（53），所述支撑孔（53）贯穿滑块（5）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，其特征在于：所述弹性压力机构（4）采用行程可调型的气压缸。

6.根据权利要求4所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，其特征在于：所述上压轮机构（2）包括上转轴（21）、上辊压轮（22）和上轴承（23），所述上辊压轮（22）安装于上转轴（21）的一端，所述上轴承（23）安装于上转轴（21）的中部，所述上轴承（23）装入滑块（5）的支撑孔（53）内，所述上辊压轮（22）位于支撑孔（53）外，所述上转轴（21）的另一端用于与传动结构连接。

7.根据权利要求6所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，其特征在于：所述下压轮机构（3）包括下转轴（31）、下辊压轮（32）、下轴承（33）和下轴承座（34），所述下辊压轮（32）安装于下转轴（31）的一端，所述下轴承（33）安装于下轴承（33）的中部，所述下轴承座（34）安装于下轴承（33）的外侧，所述下转轴（31）的另一端用于与传动结构连接，所述下轴承座（34）固定在中间板（15）的安装孔（12）内。

8.根据权利要求7所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，其特征在于：所述机架（1）设有正面开口的工作腔（16），所述中间板（15）位于工作腔（16）的背面，所述上辊压轮（22）和下辊压轮（32）分别通过上转轴（21）和下转轴（31）外悬至工作腔（16）内。

9.根据权利要求8所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，其特征在于：所述上辊压轮（22）的外周设有若干条不同尺寸规格的辊压槽（221），若干条辊压槽（221）沿上辊压轮（22）的轴向排列设置，所述辊压槽（221）环绕上辊压轮（22）一周。

10.根据权利要求9所述的一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，其特征在于：所述下辊压轮（32）的结构与上辊压轮（22）的结构相同，上辊压轮（22）的若干条辊压槽（221）与下辊压轮（32）的若干条辊压槽（221）一一对应，形成若干条不同大小的材料通道（6）。

技术总结
一种应用于连续推送拉伸机上的压轮安装结构，包括机架、上压轮机构、下压轮机构和弹性压力机构，所述机架开设有用于安装上压轮机构的滑槽和用于安装下压轮机构的安装孔，所述上压轮机构通过滑块活动安装至滑槽内，所述滑块与滑槽配合连接，所述下压轮机构固定安装至安装孔内，所述弹性压力机构固定安装在机架上，所述弹性压力机构的动作端延伸至滑槽内且连接于滑块；减少了一组弹性压力机构，且能够避免两组压轮机构同时移动时的对位不准，压力不足等问题；保证上压轮机构移动的准确性和顺畅性，能够有效降低上压轮机构中相关零部件的损耗，延长使用寿命。

技术研发人员：陈炳昌
受保护的技术使用者：佛山市帆顺机械有限公司
技术研发日：20230318
技术公布日：2024/1/14