激光切割机导轨保护结构的制作方法

文档序号:34940095发布日期:2023-07-28 11:54阅读:22来源:国知局
激光切割机导轨保护结构的制作方法

本技术涉及激光切割,具体是激光切割机导轨保护结构。


背景技术:

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。

2、现有的导轨在长时间使用后,导轨上容易堆积碎屑及灰尘,若未清理和及时上油,容易损伤导轨,影响机器正常使用,现有的清理及加油方式主要为拆卸旋钮对导轨进行清理,现有的清理过程过于麻烦,且需要大量的时间和人力去进行清理。

3、因此,有必要提供激光切割机导轨保护结构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供激光切割机导轨保护结构,具有清理堆积的碎屑以及及时给导轨上油从而保护导轨的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:激光切割机导轨保护结构,包括机床,所述机床顶部两侧固定安装有导轨,所述导轨上设置有滑块,所述滑块与导轨滑动连接,所述导轨上设置有保护块,所述保护块与导轨滑动连接,所述保护块的内部开设有储油腔,所述储油腔的底部连接有输油管,所述保护块的内部设置有固定板,所述输油管的底部伸入固定板的内部,所述固定板的内壁插接有刷毛,所述刷毛与导轨表面接触,所述输油管的外壁上安装有多个出油管,输油管与出油管相连通,所述出油管贯穿固定板,所述出油管的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有圆球,所述圆球与导轨表面接触。

3、通过采用上述技术方案,通过刷毛来回摩擦来清除导轨上集聚的灰尘以及机床工作中带来的杂屑,从而实现了对导轨上集聚的碎屑及杂物的清理,通过出油管内流出的油随刷毛的往返运动被刷毛刷在导轨上,从而实现给导轨上油,方便了给导轨加油,降低了导轨与滑块之间的摩擦系数,从而更好地保护了导轨。

4、本实用新型的进一步设置为:所述保护块上卡接安装有固定块,所述固定块远离保护块的一端卡接在滑块上。

5、通过采用上述技术方案,固定块安装简单,固定块起到一个连接滑块与保护块的作用。

6、本实用新型的进一步设置为:所述导轨的两端固定安装有限位块。

7、通过采用上述技术方案,限位块限制了滑块在导轨上运动的距离,防止滑块脱离导轨,限位块起一个保护导轨的作用。

8、本实用新型的进一步设置为:所述保护块的顶部固定安装有封盖。

9、通过采用上述技术方案,封盖防止了储油腔上有灰尘,也方便了储油腔里油添加。

10、本实用新型的进一步设置为:所述储油腔内设置有过滤布。

11、通过采用上述技术方案,过滤布对进入储油腔内的油起一个过滤作用,防止了杂质进入导轨内,从而保护了导轨。

12、本实用新型的进一步设置为:所述机床的侧壁固定安装有收集盒。

13、通过采用上述技术方案,收集盒收集刷毛清理导轨的灰尘及杂屑,从而减轻了人工清理的负担。

14、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过刷毛来回摩擦来清除导轨上集聚的灰尘以及机床工作中带来的杂屑,从而实现了对导轨上集聚的碎屑及杂物的清理,通过出油管内流出的油随刷毛的往返运动被刷毛刷在导轨上,从而实现给导轨上油,方便了给导轨加油,降低了导轨与滑块之间的摩擦系数,从而更好地保护了导轨,固定块安装简单,固定块起到一个连接滑块与保护块的作用,限位块限制了滑块在导轨上运动的距离,防止滑块脱离导轨,限位块起一个保护导轨的作用,封盖防止了储油腔上有灰尘,也方便了储油腔里油添加,过滤布对进入储油腔内的油起一个过滤作用,防止了杂质进入导轨内,从而保护了导轨,收集盒收集刷毛清理导轨的灰尘及杂屑,从而减轻了人工清理的负担。



技术特征:

1.激光切割机导轨保护结构,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)顶部两侧固定安装有导轨(5),所述导轨(5)上设置有滑块(2),所述滑块(2)与导轨(5)滑动连接,所述导轨(5)上设置有保护块(3),所述保护块(3)与导轨(5)滑动连接,所述保护块(3)的内部开设有储油腔(8),所述储油腔(8)的底部连接有输油管(9),所述保护块(3)的内部设置有固定板(10),所述输油管(9)的底部伸入固定板(10)的内部,所述固定板(10)的内壁插接有刷毛(11),所述刷毛(11)与导轨(5)表面接触,所述输油管(9)的外壁上安装有多个出油管(13),所述输油管(9)与出油管(13)相连通,所述出油管(13)贯穿固定板(10),所述出油管(13)的底部开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的内部设置有圆球(15),所述圆球(15)与导轨(5)表面接触。

2.根据权利要求1所述的激光切割机导轨保护结构,其特征在于:所述保护块(3)上卡接安装有固定块(4),所述固定块(4)远离保护块(3)的一端卡接在滑块(2)上。

3.根据权利要求1所述的激光切割机导轨保护结构,其特征在于:所述导轨(5)的两端固定安装有限位块(6)。

4.根据权利要求1所述的激光切割机导轨保护结构,其特征在于:所述保护块(3)的顶部固定安装有封盖(7)。

5.根据权利要求1所述的激光切割机导轨保护结构,其特征在于:所述储油腔(8)内设置有过滤布(16)。

6.根据权利要求1所述的激光切割机导轨保护结构,其特征在于:所述机床(1)的侧壁固定安装有收集盒(17)。


技术总结
本技术涉及激光切割技术领域,公开了激光切割机导轨保护结构,包括机床,所述机床顶部两侧固定安装有导轨,所述导轨上设置有滑块;本技术刷毛通过来回摩擦来清除导轨上集聚的灰尘以及机床工作中带来的杂屑,出油管内流出的油随刷毛的往返运动被刷毛刷在导轨上,从而实现给导轨上油,方便了给导轨加油,降低了导轨与滑块之间的摩擦系数,从而更好地保护了导轨,固定块起到一个连接滑块与保护块的作用,限位块限制了滑块在导轨上运动的距离,防止滑块脱离导轨,限位块起一个保护导轨的作用,封盖防止了储油腔上有灰尘,也方便了储油腔里油添加,过滤布对进入储油腔内的油起一个过滤作用,防止了杂质进入导轨内,从而保护了导轨。

技术研发人员:梁有利
受保护的技术使用者:郑州鑫方凌机械设备有限公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/13
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