一种角钢倒角除料成型工装的制作方法

本申请涉及角钢加工技术的领域，尤其是涉及一种角钢倒角除料成型工装。

背景技术：

1、角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。

2、角钢在跟其他结构连接时，参照附图1，角钢30其中一个直角边的端部需要进行除料得到缺口31，并且，需要在角钢30的另一个直角边靠近缺口31的一端冲压出倒角32。

技术实现思路

1、为了对角钢进行除料与开倒角，本申请提供一种角钢倒角除料成型工装。

2、本申请提供的一种角钢倒角除料成型工装采用如下的技术方案：

3、一种角钢倒角除料成型工装，包括机架，所述机架上设置有模座，所述模座上设置有用于放入角钢的料槽，所述模座上开设有与所述料槽相交的冲压槽，所述冲压槽内移动设置有加工冲头，所述加工冲头包括用于移动设置于所述冲压槽内的除料冲头，所述除料冲头上固定有用于倒角处理的倒角冲头，所述料槽内壁于所述冲压槽对应位置处开设有用于排出角钢废料的排出槽，所述机架上设置有用于驱动所述加工冲头的驱动件。

4、通过采用上述技术方案，工人将角钢放入料槽内，驱动件驱动加工冲头在冲压槽内移动，除料冲头对角钢进行除料，倒角冲头对角钢进行开倒角，除料与开倒角得到的角钢废料掉入排出槽内。

5、优选的，所述驱动件包括所述液压缸，所述加工冲头固定于所述液压缸活塞杆上。

6、通过采用上述技术方案，液压缸活塞伸缩时，加工冲头随之移动，实现加工冲头的移动。

7、优选的，所述液压缸活动端上有测头，所述机架上设置有多个用于检测所述测头位置的位置传感器，所述机架上设置有控制电箱，所述液压缸与所述位置传感器与所述控制电箱电连接。

8、通过采用上述技术方案，位置传感器能够感应测头位置，通过控制电箱设置程序，位置传感器能规定测头的移动范围，液压缸受到控制电箱控制，液压缸活塞杆移动行程被限制，加工冲头的移动范围被限制，方便控制加工过程。

9、优选的，所述机架上设置有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述测头移动设置于所述限位槽内

10、通过采用上述技术方案，限位槽限制测头，防止测头在移动时偏移。

11、优选的，所述模座于所述料槽内设置有用于限制角钢位置的定位销。

12、通过采用上述技术方案，工人将角钢放入料槽时，定位销限制角钢位置。

13、优选的，所述模座上开设有安装孔，所述安装孔与所述料槽连通，所述定位销插接于所述安装孔内，所述定位销的一端伸入所述料槽内。

14、通过采用上述技术方案，定位销插接在安装孔内，定位销的一端伸入所述料槽内，实现将定位销设置于所述料槽内。

15、优选的，所述模座开设有安装槽，所述安装槽内设置有放料板，由所述安装槽没有接触所述放料板的内壁与放料板形成所述料槽，所述放料板的一端从所述安装槽内伸出来。

16、通过采用上述技术方案，放料板的一端从安装槽内伸出来，工人在将角钢插入料槽时，先将角钢的一端放在放料板伸出安装槽的部分，再将角钢推进料槽内，方便角钢插入料槽。

17、优选的，所述放料板开设有定位孔，所述定位销的一端插接于所述定位孔内。

18、通过采用上述技术方案，定位销的一端插接于定位孔内，定位销限制了放料板的位置。

19、优选的，所述排出槽从所述料槽内壁向外贯穿所述模座，所述机架上开设有与所述排出槽连通的排料通道，所述机架设置有用于收集角钢废料的废料回收箱，所述废料回收箱开口位于所述排料通道远离所述排出槽的一端处。

20、通过采用上述技术方案，废料一次掉入排出槽、排料通道与废料回收箱内，方便回收加工角钢得到的废料。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.人将角钢放入料槽内，驱动件驱动加工冲头在冲压槽内移动，除料冲头对角钢进行除料，倒角冲头对角钢进行开倒角，除料与开倒角得到的角钢废料掉入排出槽内；

23、2.位置传感器能够感应测头位置，通过控制电箱设置程序，位置传感器能规定测头的移动范围，液压缸受到控制电箱控制，液压缸活塞杆移动行程被限制，加工冲头的移动范围被限制，方便控制加工过程；

24、3.放料板的一端从安装槽内伸出来，工人在将角钢插入料槽时，先将角钢的一端放在放料板伸出安装槽的部分，再将角钢推进料槽内，方便角钢插入料槽。

技术特征：

1.一种角钢倒角除料成型工装，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有模座(2)，所述模座(2)上设置有用于放入角钢的料槽(5)，所述模座(2)上开设有与所述料槽(5)相交的冲压槽(9)，所述冲压槽(9)内移动设置有加工冲头(10)，所述加工冲头(10)包括用于移动设置于所述冲压槽(9)内的除料冲头(101)，所述除料冲头(101)上固定有用于倒角处理的倒角冲头(102)，所述料槽(5)内壁于所述冲压槽(9)对应位置处开设有用于排出角钢废料的排出槽(12)，所述机架(1)上设置有用于驱动所述加工冲头(10)的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种角钢倒角除料成型工装，其特征在于：所述驱动件包括液压缸(11)，所述加工冲头(10)固定于所述液压缸(11)活塞杆上。

3.根据权利要求2所述的一种角钢倒角除料成型工装，其特征在于：所述液压缸(11)活塞杆上有测头(17)，所述机架(1)上设置有多个用于检测所述测头(17)位置的位置传感器(20)，所述机架(1)上设置有控制电箱(21)，所述液压缸(11)与所述位置传感器(20)与所述控制电箱(21)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种角钢倒角除料成型工装，其特征在于：所述机架(1)上设置有限位板(18)，所述限位板(18)上开设有限位槽(19)，所述测头(17)移动设置于所述限位槽(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种角钢倒角除料成型工装，其特征在于：所述模座(2)于所述料槽(5)内设置有用于限制角钢位置的定位销(7)。

6.根据权利要求5所述的一种角钢倒角除料成型工装，其特征在于：所述模座(2)上开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)与所述料槽(5)连通，所述定位销(7)插接于所述安装孔(6)内，所述定位销(7)的一端伸入所述料槽(5)内。

7.根据权利要求6所述的一种角钢倒角除料成型工装，其特征在于：所述模座(2)开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有放料板(4)，由所述安装槽(3)没有接触所述放料板(4)的内壁与放料板(4)形成所述料槽(5)，所述放料板(4)的一端从所述安装槽(3)内伸出来。

8.根据权利要求7所述的一种角钢倒角除料成型工装，其特征在于：所述放料板(4)开设有定位孔(8)，所述定位销(7)的一端插接于所述定位孔(8)内。

9.根据权利要求1所述的一种角钢倒角除料成型工装，其特征在于：所述排出槽(12)从所述料槽(5)内壁向外贯穿所述模座(2)，所述机架(1)上开设有与所述排出槽(12)连通的排料通道(13)，所述机架(1)设置有用于收集角钢废料的废料回收箱(14)，所述废料回收箱(14)开口位于所述排料通道(13)远离所述排出槽(12)的一端处。

技术总结
本申请涉及角钢加工技术的领域，公开了一种角钢倒角除料成型工装，其包括机架，所述机架上设置有模座，所述模座上设置有用于放入角钢的料槽，所述模座上开设有与所述料槽相交的冲压槽，所述冲压槽内移动设置有加工冲头，所述加工冲头包括用于移动设置于所述冲压槽内的除料冲头，所述除料冲头上固定有用于倒角处理的倒角冲头，所述料槽内壁于所述冲压槽对应位置处开设有用于排出角钢废料的排出槽，所述机架上设置有用于驱动所述加工冲头的驱动件。本申请具有对角钢进行除料与开倒角的效果。

技术研发人员：吴荣主
受保护的技术使用者：上海泽超实业有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13