一种货叉焊接工装的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种货叉焊接工装。

背景技术：

1、叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。叉车主要通过前端的货叉以完成取物作业，货叉通常由l字型的水平段和竖直段组成，货叉的水平段是叉放货物的工作部分，垂直段是支撑部分，并在竖直段上设置轴套，以便于与货叉架配合进行位置调节移动。

2、现有的货叉焊接工装，对货叉的水平段、竖直段和轴套夹持不稳定，焊接后水平段与竖直段的垂直度较低，导致该货叉叉起货物时稳定性差，且轴套定位精度低，定位轴套的夹持组件通用性差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种定位精准、通用性强的货叉焊接工装。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种货叉焊接工装，用于对货叉进行夹紧、定位，所述货叉包括依次相连的水平段、竖直段和轴套，其特征在于，所述焊接工装包括：

3、置放架，所述置放架包括底架、第一置放台和第二置放台，所述第一置放台设置在所述底架的顶部，所述第二置放台设置于所述底架的一侧；

4、夹持机构，设置在所述置放架上，所述夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件，所述第一夹持组件用于将所述水平段夹持于所述第一置放台上，并将所述水平段抵于所述竖直段上；所述第二夹持组件用于将所述竖直段抵于所述第二置放台上，并将所述竖直段抵于所述轴套上，所述第三夹持组件用于夹持所述轴套。

5、进一步地，所述第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件从上至下依次设置。

6、进一步地，所述第一夹持组件包括第一安装板和分别设置在所述第一安装板两侧的两第一驱动缸，所述第一安装板的底部可抵于所述水平段上，两所述第一驱动缸的第一伸缩杆可分别抵于所述水平段的两侧内壁上。

7、进一步地，所述第一夹持组件还包括第一安装座、第二驱动缸，所述第一安装座设置在所述第一置放台的一侧上，所述第二驱动缸设置在所述第一安装座上；

8、所述第二驱动缸包括可旋转的第一支撑臂，所述第一安装板连接于所述第一支撑臂的一端上。

9、进一步地，所述第二夹持组件包括第二安装板和分别设置在所述第二安装板两侧的两第三驱动缸，所述第二安装板的底部可抵于所述竖直段上，两所述第三驱动缸的第二伸缩杆可分别抵于所述竖直段的两侧内壁上。

10、进一步地，所述第二夹持组件还包括第二安装座、第四驱动缸，所述第二安装座设置在所述第二置放台的一侧上，所述第四驱动缸设置在所述第二安装座上；

11、所述第四驱动缸包括可旋转的第二支撑臂，所述第二安装板连接于所述第二支撑臂的一端上。

12、进一步地，所述第三夹持组件包括两第五驱动缸，两所述第五驱动缸呈对称的设置所述底架的两侧，且两所述第五驱动缸均包括可伸入所述轴套中的第三伸缩杆。

13、进一步地，所述第三夹持组件还包括抵接套，所述抵接套与所述第三伸缩杆可拆卸连接，所述抵接套可伸入所述轴套中并抵于所述轴套的端部。

14、进一步地，所述底架上设有支撑座，所述支撑座上沿其自身的高度方向上设有多个安装孔，所述第三伸缩杆可穿设在任一所述安装孔中。

15、进一步地，所述第一置放台和所述第二置放台上的侧面均设有挡板。

16、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

17、本实用新型中，该工装主要用于货叉的焊接工序中，货叉主要包括水平段、竖直段和轴套，通过设置第一置放台和第二置放台来分别放置货叉的水平段和竖直段，便于水平段和竖直段的定位，并配合第一夹持组件和第二夹持组件以分别对水平段和竖直段进行夹持、固定，保证焊接时水平段与竖直段的相对位置不会发生变化，提高水平段与竖直段的焊接精度、垂直度；并设置第三夹持组件对轴套进行夹持，保证竖直段与轴套的焊接精度，同时可适配不同直径轴套的夹持，通用性好。

技术特征：

1.一种货叉焊接工装，用于对货叉进行夹紧、定位，所述货叉包括依次相连的水平段、竖直段和轴套，其特征在于，所述焊接工装包括：

2.根据权利要求1所述的一种货叉焊接工装，其特征在于，所述第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件从上至下依次设置。

3.根据权利要求1所述的一种货叉焊接工装，其特征在于，所述第一夹持组件包括第一安装板和分别设置在所述第一安装板两侧的两第一驱动缸，所述第一安装板的底部可抵于所述水平段上，两所述第一驱动缸的第一伸缩杆可分别抵于所述水平段的两侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种货叉焊接工装，其特征在于，所述第一夹持组件还包括第一安装座、第二驱动缸，所述第一安装座设置在所述第一置放台的一侧上，所述第二驱动缸设置在所述第一安装座上；

5.根据权利要求1所述的一种货叉焊接工装，其特征在于，所述第二夹持组件包括第二安装板和分别设置在所述第二安装板两侧的两第三驱动缸，所述第二安装板的底部可抵于所述竖直段上，两所述第三驱动缸的第二伸缩杆可分别抵于所述竖直段的两侧内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种货叉焊接工装，其特征在于，所述第二夹持组件还包括第二安装座、第四驱动缸，所述第二安装座设置在所述第二置放台的一侧上，所述第四驱动缸设置在所述第二安装座上；

7.根据权利要求1所述的一种货叉焊接工装，其特征在于，所述第三夹持组件包括两第五驱动缸，两所述第五驱动缸呈对称的设置所述底架的两侧，且两所述第五驱动缸均包括可伸入所述轴套中的第三伸缩杆。

8.根据权利要求7所述的一种货叉焊接工装，其特征在于，所述第三夹持组件还包括抵接套，所述抵接套与所述第三伸缩杆可拆卸连接，所述抵接套可伸入所述轴套中并抵于所述轴套的端部。

9.根据权利要求7所述的一种货叉焊接工装，其特征在于，所述底架上设有支撑座，所述支撑座上沿其自身的高度方向上设有多个安装孔，所述第三伸缩杆可穿设在任一所述安装孔中。

10.根据权利要求1所述的一种货叉焊接工装，其特征在于，所述第一置放台和所述第二置放台上的侧面均设有挡板。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，公开一种货叉焊接工装，用于对货叉进行夹紧、定位，货叉包括依次相连的水平段、竖直段和轴套，焊接工装包括：置放架，置放架包括底架、第一置放台和第二置放台，第一置放台设置在底架的顶部，第二置放台设置于底架的一侧；夹持机构，设置在置放架上，夹持机构包括第一夹持组件、第二夹持组件和第三夹持组件，第一夹持组件用于将水平段夹持于第一置放台上，并将水平段抵于竖直段上；第二夹持组件用于将竖直段抵于第二置放台上，并将竖直段抵于轴套上，第三夹持组件用于夹持轴套。本技术的优点在于，通过该工装可实现对货叉各组件的定位、夹紧，便于整体的焊接，保证货叉的焊接精度，同时通用性好。

技术研发人员：吴良柱,叶武侠,王俊鑫,陈舜,杨灯光
受保护的技术使用者：宁波如意股份有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14