一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构的制作方法

文档序号:35190338发布日期:2023-08-20 18:22阅读:26来源:国知局
一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构的制作方法

本技术涉及数控铣刀,具体为一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构。


背景技术:

1、数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程;

2、铣刀可以按照刀头上刀齿的数量对其进行分类,比如拥有二齿的数控铣刀则可以被称为二齿数控铣刀,拥有三齿的数控铣刀则可以被称为三齿数控铣刀,以此类推,拥有四齿的数控铣刀则可以被称为四齿数控铣刀,但是数控铣刀上刀齿的数量最少不能少于二,为了增加现有的数控铣刀自身的强度、耐磨性以及为了克服自身材料的弱点,每个数控铣刀在生产的过程中均会对其进行刀具涂层加工,刀具涂层加工就是利用气相堆积办法在刀具的外表面上涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属材料或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬资料刀片上),涂层作为一个化学屏障和热屏障,削减了刀具与工件间的分散和化学反应,从而削减了其自身的磨损,而此种拥有四个刀齿且经过了刀具涂层加工的数控铣刀则可被称为一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构。

3、但是,现有的具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀的固定方式为,首先将其顶端插入刀柄的内部,之后旋转刀柄上的内螺纹金属套,才可以对其进行固定,此过程需要人工多次旋转内螺纹金属套,操作过程较为繁琐;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构,以解决上述背景技术中提出的现有的数控铣刀的固定方式为,首先将其顶端插入刀柄的内部,之后旋转刀柄上的内螺纹金属套,才可以对其进行固定,此过程需要人工多次旋转内螺纹金属套,操作过程较为繁琐等问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构,包括铣刀本体,所述铣刀本体的上方设有刀柄,所述刀柄下端面的中间位置固定设有外螺纹金属管,所述铣刀本体的上端贯穿外螺纹金属管插入铣刀本体的内部;

3、所述外螺纹金属管下端面的六个端角均设有一个贯穿了外螺纹金属管的条形通孔,所述外螺纹金属管的外侧设有齿头金属环,所述齿头金属环的内壁上设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹金属管的外螺纹相匹配,且所述内螺纹从上至下直径逐渐缩小。

4、优选的,所述齿头金属环的前后方均设有一个圆柱齿轮,两个所述圆柱齿轮同时与齿头金属环之间啮合相连,所述圆柱齿轮被转轴从上至下竖向贯穿,所述转轴外表面的下侧固定套设有与圆柱齿轮的下端面相接触的防脱环。

5、优选的,所述转轴的上端连接有小型电机,所述小型电机的外侧设有位于刀柄外壳内部的电机安装槽,所述小型电机固定安装于电机安装槽的内部,所述小型电机与电源之间电性相连,安装于所述刀柄后端面上侧的控制按钮与小型电机之间电性相连。

6、优选的,所述刀柄下端面的两侧对称设有两个转轴防脱槽,所述转轴外表面的上侧固定套设有转轴防脱环,所述转轴防脱环卡入转轴防脱槽的内部,且所述转轴防脱环与转轴防脱槽之间通过滚子轴承相连。

7、优选的,位于所述刀柄内部靠近刀柄前端面的小型电机的前侧和位于刀柄内部靠近刀柄后端面的小型电机的后侧均设有一个位于刀柄外表面的弧形盖板,两个弧形盖板与所述刀柄之间均通过螺丝固定相连。

8、优选的,所述转轴与小型电机之间通过联轴器相连,所述转轴与圆柱齿轮和防脱环之间均通过承插固定相连。

9、优选的,所述外螺纹金属管的内壁上遍布设有防滑条纹,所述外螺纹金属管与刀柄之间通过焊接相连。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型通过旋转结构和螺纹结构的配合,只需将铣刀本体的顶端插入刀柄的内部后,启动小型电机即可自动对其进行固定,使其不再需要手动旋转内螺纹金属套对其进行固定,通过上述技术方案,使得铣刀本体具备了高效快捷的拆装固定方式;

12、2、本实用新型通过用于带动齿轮结构旋转的转轴的外面的上侧固定套设有转轴防脱环,并且转轴防脱环卡入了位于刀柄下端面上的转轴防脱槽的内部,卡入了转轴防脱环内部的转轴防脱槽无法从转轴防脱槽的内部脱离,且转轴防脱环与转轴防脱槽之间通过滚子轴承相连,通过转轴防脱环和转轴防脱槽的配合,可以有效预防除了与转轴防脱环之间固定相连外只与小型电机之间通过联轴器相连的转轴在使用的过程中发生脱落。



技术特征:

1.一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构,包括铣刀本体(1),其特征在于:所述铣刀本体(1)的上方设有刀柄(2),所述刀柄(2)下端面的中间位置固定设有外螺纹金属管(3),所述铣刀本体(1)的上端贯穿外螺纹金属管(3)插入铣刀本体(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构,其特征在于:所述齿头金属环(5)的前后方均设有一个圆柱齿轮(7),两个所述圆柱齿轮(7)同时与齿头金属环(5)之间啮合相连,所述圆柱齿轮(7)被转轴(9)从上至下竖向贯穿,所述转轴(9)外表面的下侧固定套设有与圆柱齿轮(7)的下端面相接触的防脱环(8)。

3.根据权利要求2所述的一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构,其特征在于:所述转轴(9)的上端连接有小型电机(10),所述小型电机(10)的外侧设有位于刀柄(2)外壳内部的电机安装槽,所述小型电机(10)固定安装于电机安装槽的内部,所述小型电机(10)与电源之间电性相连,安装于所述刀柄(2)后端面上侧的控制按钮(13)与小型电机(10)之间电性相连。

4.根据权利要求3所述的一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构,其特征在于:所述刀柄(2)下端面的两侧对称设有两个转轴防脱槽(11),所述转轴(9)外表面的上侧固定套设有转轴防脱环(12),所述转轴防脱环(12)卡入转轴防脱槽(11)的内部,且所述转轴防脱环(12)与转轴防脱槽(11)之间通过滚子轴承相连。

5.根据权利要求3所述的一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构,其特征在于:位于所述刀柄(2)内部靠近刀柄(2)前端面的小型电机(10)的前侧和位于刀柄(2)内部靠近刀柄(2)后端面的小型电机(10)的后侧均设有一个位于刀柄(2)外表面的弧形盖板,两个弧形盖板与所述刀柄(2)之间均通过螺丝固定相连。

6.根据权利要求3所述的一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构,其特征在于:所述转轴(9)与小型电机(10)之间通过联轴器相连,所述转轴(9)与圆柱齿轮(7)和防脱环(8)之间均通过承插固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构,其特征在于:所述外螺纹金属管(3)的内壁上遍布设有防滑条纹,所述外螺纹金属管(3)与刀柄(2)之间通过焊接相连。


技术总结
本技术公开了一种具有四齿的耐磨涂层的数控铣刀结构,包括铣刀本体,所述铣刀本体的上方设有刀柄,所述刀柄下端面的中间位置固定设有外螺纹金属管,所述铣刀本体的上端贯穿外螺纹金属管插入铣刀本体的内部;所述外螺纹金属管下端面的六个端角均设有一个贯穿了外螺纹金属管的条形通孔,所述外螺纹金属管的外侧设有齿头金属环,所述齿头金属环的内壁上设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹金属管的外螺纹相匹配,且所述内螺纹从上至下直径逐渐缩小,优选的,所述齿头金属环的前后方均设有一个圆柱齿轮。本技术通过齿槽结构和螺纹结构的配合,从而可以自动固定安装数控铣刀,缩减了安装数控铣刀时的操作繁琐性。

技术研发人员:钱洪良,黄虹,曹长春,赵世文,杜佳轩
受保护的技术使用者:苏州超锐涂层科技有限公司
技术研发日:20230405
技术公布日:2024/1/13
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