全罩式加工中心的制作方法

文档序号:35944275发布日期:2023-11-06 20:11阅读:26来源:国知局
全罩式加工中心的制作方法

本技术涉及加工中心领域,尤其是涉及一种具有多个操作口且便于操作的全罩式加工中心。


背景技术:

1、全罩式加工中心已经成为机械加工中极为重要的加工设备之一,其具有加工密集且精密的特点,受到精密器械制造厂商的青睐。如中国公开专利申请号为2020350052.2阐述的用于地铁门门档加工的加工中心夹紧装置,其为全罩式的加工中心,即:加工区域被壳体包裹,工件在相对独立的空间内进行加工作业,这种加工中心的安全性高,但因壳体的限制,其加工工件的尺寸受到限制,为了解决这个问题,公开的现有技术方案具有在壳体的一个侧面山开设较大的操作口,从而能拆装较大的工件,满足生产需求。但,现有技术中公开的方案,仅具有一个操作口,对于工件装夹仅能由此一个操作口进行拆装,临近操作口拆装尺寸的工件需要配合吊装工具调整角度配合人工进行操作,才能达到加工要求,显然,现有技术中存在工件尺寸受限,工件拆装不便;另,现有技术中若设备后侧,也就是远离操作口的位置需要维修、维护,需要在完全停止生产的状态下进行操作,从停止生产至维修完毕至少需要数个小时,这也大大提升了加工成本、降低了加工效率。

2、因此,如何改进现有的加工中心,达到方便工件拆装、设备内部方便维护及维修是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种具有多个操作口且便于操作的全罩式加工中心。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种全罩式加工中心,包括壳体、底座、加工机构及排屑机构,其中:

4、所述加工机构及排屑机构均装于所述底座内;

5、所述壳体,其罩在加工机构及排屑机构上,与所述底座连接;

6、所述壳体开设主操作口及辅助操作口,所述主操作口及辅助操作口围绕所述加工机构设置;

7、所述辅助操作口呈l形状,并位于所述壳体的转角处。

8、进一步优选的:所述辅助操作口由连通的两个缺口组成;

9、两个缺口分别开设在壳体临接的两个面上。

10、进一步优选的:所述壳体呈矩形,其包括前面、后面、左侧面、右侧面及顶面,其中:

11、所述主操作口开设在前面;

12、所述两个缺口分别开设在右侧面及后面上;

13、所述顶面开设让位口。

14、进一步优选的:所述右侧面开设第三操作口。

15、进一步优选的:所述辅助操作口内安装滑动门组,所述滑动门组由相对位移的两个滑动门构成。

16、进一步优选的:所述两个滑动门相互抵压,一个滑动门设置密封槽;

17、所述密封槽具有u形密封件。

18、进一步优选的:所述加工机构包括滑台、加工座、调节座及刀库,其中:

19、所述滑台通过y轴向丝杆滑动安装在加工座上;

20、所述加工座通过x轴向丝杆滑动安装在调节座上;

21、所述刀库通过加工支架安装在所述壳体之上。

22、进一步优选的:所述刀库的刀臂穿过所述让位口与刀库座连接;

23、所述刀库座与所述加工支架滑动连接。

24、进一步优选的:所述排屑机构包括双螺杆组件及排屑传输线,其中:

25、所述双螺杆组件具有两个螺杆组,两个螺杆组对称分布;

26、所述两个螺杆组与所述排屑传输线连接。

27、进一步优选的:所述排屑传输线的排屑口下方配有排屑车。

28、采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:

29、本实用新型所述的加工中心具有多个操作口,其中在保留原有操作口的基础上,在壳体的转角处增加辅助操作口,还在壳体的侧面增加第三操作口,所述辅助操作口、第三操作口与朱操作口分别位于壳体的不同侧面上,从而提高工件拆装的可能性,扩大工件拆装的便捷程度,即:在工件拆装过程中,配合多个侧面设置的操作口配合,从而大大提高工件拆装过程的便捷性,降低工件进出加工中心的难度,多个侧面的操作口也达到提升了加工中心内的维修及维护,在小型维修的情况下,仅需要停机几分钟或十几分钟即可完成维修作业,降低维修及维护难度、成本,从而提高加工效率。



技术特征:

1.全罩式加工中心,其特征在于:包括壳体、底座、加工机构及排屑机构,其中:

2.根据权利要求1所述的全罩式加工中心,其特征在于:所述辅助操作口由连通的两个缺口组成;

3.根据权利要求2所述的全罩式加工中心,其特征在于:所述壳体呈矩形,其包括前面、后面、左侧面、右侧面及顶面,其中:

4.根据权利要求3所述的全罩式加工中心,其特征在于:所述右侧面开设第三操作口。

5.根据权利要求1所述的全罩式加工中心,其特征在于:所述辅助操作口内安装滑动门组,所述滑动门组由相对位移的两个滑动门构成。

6.根据权利要求5所述的全罩式加工中心,其特征在于:所述两个滑动门相互抵压,一个滑动门设置密封槽;

7.根据权利要求3所述的全罩式加工中心,其特征在于:所述加工机构包括滑台、加工座、调节座及刀库,其中:

8.根据权利要求7所述的全罩式加工中心,其特征在于:所述刀库的刀臂穿过所述让位口与刀库座连接;

9.根据权利要求3所述的全罩式加工中心,其特征在于:所述排屑机构包括双螺杆组件及排屑传输线,其中:

10.根据权利要求9所述的全罩式加工中心,其特征在于:所述排屑传输线的排屑口下方配有排屑车。


技术总结
本技术公开一种全罩式加工中心,包括壳体、底座、加工机构及排屑机构,所述加工机构及排屑机构均装于所述底座内;所述壳体,其罩在加工机构及排屑机构上,与所述底座连接;所述壳体开设主操作口及辅助操作口,所述主操作口及辅助操作口围绕所述加工机构设置;所述辅助操作口呈L形状,并位于所述壳体的转角处。本技术所述的加工中心具有多个操作口,其中在保留原有操作口的基础上,在壳体的转角处增加辅助操作口从而提高工件拆装的可能性,扩大工件拆装的便捷程度,多个侧面的操作口也达到提升了加工中心内的维修及维护,降低维修及维护难度、成本,从而提高加工效率。

技术研发人员:刘云江,张银城,骆镇福,林扬波,张定权,卓义滨
受保护的技术使用者:厦门扬森数控设备有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/15
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