一种珍珠棉压棉机的制作方法

本技术涉及珍珠棉制造，特别涉及一种珍珠棉压棉机。

背景技术：

1、珍珠棉是一种新型环保的包装材料，类似于泡沫材质，由于其内部为多孔结构，在生产加工时为了提高其产品质量，需要对其进行压合，减小其体积，让其内部结构更加紧密牢固，提高其防护性能。

2、珍珠棉在进行压合作业时需要使用到压合成型机，而传统的珍珠棉压合成型机使用时，是通过滚筒对珍珠棉进行压合，采用的是滚动式压合法，无法一次性对珍珠棉进行整体压合，浪费时间，大大降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种珍珠棉压棉机，旨在解决传统压棉机压合效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的珍珠棉压棉机，包括：

3、底座，沿所述底座长度方向上分别开设有进料口与出料口；

4、传送机构，自所述进料口至所述出料口设置，用以传输珍珠棉板材；以及，

5、压合机构，设于所述底座上端，所述压合机构包括压合部，所述压合部相对所述底座具有沿上下向往复运动的行程，用以对所述珍珠棉板材进行压合。

6、优选地，所述压合机构包括：

7、两个支撑板，间隔设于所述底座上方；

8、顶板，两端分别连接两个所述支撑板，并设于两个所述支撑板上方，与两个所述支撑板共同围合形成安装空间；

9、驱动机构，设于所述安装空间内，所述驱动机构的固定端连接所述顶板的底端，所述驱动机构的活动端相对所述顶板具有沿上下向往复运动的行程；以及，

10、压板，与所述驱动机构的活动端连接；

11、所述压合部包括所述压板。

12、优选地，所述驱动机构包括气缸，所述气缸与所述顶板的顶端连接，所述气缸的活塞杆与所述压板连接。

13、优选地，对应所述出料口下端设有出料板，所述出料板倾斜设置，且所述出料板下方间隔设有两个支撑架。

14、优选地，所述珍珠棉压棉机包括放料架，所述放料架与两个所述支撑架连接，以共同围合形成放料槽。

15、优选地，所述珍珠棉压棉机还包括收料箱，所述收料箱置于所述放料槽内。

16、优选地，所述底座下方间隔设有多个支撑柱。

17、优选地，所述底座对应所述进料口一侧设有放置板，且所述放置板设于所述进料口的下端，所述传送机构自所述进料口沿所述底座的长度方向突出设于所述放置板上。

18、优选地，所述底座的材质包括透明材质。

19、优选地，所述底座在其长度方向、宽度方向及高度方向内部贯通设置。

20、在本实用新型技术方案中，所述传送机构将需要压合的所述珍珠棉板材自所述进料口传送入所述底座内，所述压合部对所述珍珠棉板材进行整体压合，进而所述传送机构将压合后的所述珍珠棉板材传送至所述出料口，完成对所述珍珠棉板材的压合，其压合速度快，一次性压合到位，大大提高了生产效率。

技术特征：

1.一种珍珠棉压棉机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的珍珠棉压棉机，其特征在于，所述压合机构包括：

3.如权利要求2所述的珍珠棉压棉机，其特征在于，所述驱动机构包括气缸，所述气缸与所述顶板的顶端连接，所述气缸的活塞杆与所述压板连接。

4.如权利要求1所述的珍珠棉压棉机，其特征在于，所述底座下方间隔设有多个支撑柱。

5.如权利要求1所述的珍珠棉压棉机，其特征在于，所述底座对应所述进料口一侧设有放置板，且所述放置板设于所述进料口的下端，所述传送机构自所述进料口沿所述底座的长度方向突出设于所述放置板上。

6.如权利要求1所述的珍珠棉压棉机，其特征在于，所述底座的材质包括透明材质。

7.如权利要求1所述的珍珠棉压棉机，其特征在于，所述底座在其长度方向、宽度方向及高度方向内部贯通设置。

技术总结
本技术公开一种珍珠棉压棉机，包括底座、传送机构及压合机构，沿所述底座长度方向上分别开设有进料口与出料口，所述传送机构自所述进料口至所述出料口设置，用以传输珍珠棉板材，所述压合机构设于所述底座上端，所述压合机构包括压合部，所述压合部相对所述底座具有沿上下向往复运动的行程，用以对所述珍珠棉板材进行压合。在本技术技术方案中，所述传送机构将需要压合的所述珍珠棉板材自进所述料口传送入所述底座内，所述压合部对所述珍珠棉板材进行整体压合，进而所述传送机构将压合后的所述珍珠棉板材传送至所述出料口，完成对所述珍珠棉板材的压合，其压合速度快，一次性压合到位，大大提高了生产效率。

技术研发人员：陈晖,苏胜花
受保护的技术使用者：武汉力胜兴包装材料有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/15