钢带切割生产线的制作方法

本技术涉及钢带加工，特别涉及一种钢带切割生产线。

背景技术：

1、钢带在进行切割时，往往需要先将钢带固定，在用切刀进行切割，但在将钢带固定时，驱动钢带移动的驱动件并不停止工作，依旧输送钢带，容易使钢带发生多重弯折，影响后续钢带的加工效果。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钢带切割生产线，对钢带进行切割时，钢带不易发生多重弯折。

2、根据本实用新型的实施例的钢带切割生产线，包括底座、钢带卷、第一辊驱动装置和切板装置，所述底座设有第一凹槽；所述钢带卷安装于所述底座，且位于所述第一凹槽的一侧，所述钢带卷包括绕带轮和钢带，所述钢带绕设于所述绕带轮；所述第一辊驱动装置安装于所述底座，且位于所述第一凹槽相对的另一侧，所述第一辊驱动装置用于驱动所述钢带；所述切板装置安装于所述底座，并位于所述第一辊驱动装置背离所述钢带卷的一侧，所述切板装置包括第一外壳、固带组件和切割组件，所述固带组件安装于所述第一外壳，并用于固定所述钢带，所述切割组件安装于所述第一外壳，并用于切断所述钢带；其中，所述钢带依次经过所述第一凹槽、所述第一辊驱动装置、所述固带组件和所述切割组件。

3、根据本实用新型实施例的钢带切割生产线，至少具有如下有益效果：由于钢带依次经过第一凹槽、第一辊驱动装置、固带组件和切割组件，故当固带组件将钢带固定，切割组件对钢带进行切割时，第一辊驱动装置继续输送钢带，延长的钢带会在第一凹槽内延伸，使钢带不会发生多重弯折的情况。

4、根据本实用新型的一种实施例，所述第一凹槽靠近所述钢带卷的边沿处设有第一支撑杆，所述第一凹槽靠近所述第一辊驱动装置的边沿处设有第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆用于支撑所述钢带。

5、根据本实用新型的一种实施例，所述第一辊驱动装置包括第二外壳和第一驱动辊组，所述第二外壳安装于所述底座，所述第一驱动辊组安装于所述第二外壳内。

6、根据本实用新型的一种实施例，所述固带组件包括第一驱动件和压杆，所述第一驱动件安装于所述第一外壳内，并能够驱动所述压杆上下移动。

7、根据本实用新型的一种实施例，所述第一驱动件设有两个，两个所述第一驱动件分别驱动连接于所述压杆的两端。

8、根据本实用新型的一种实施例，所述切割组件包括第二驱动件和切刀，所述切刀设于所述第一外壳内，所述第二驱动件安装于所述第一外壳，并能够驱动所述切刀上下移动。

9、根据本实用新型的一种实施例，所述钢带切割生产线还包括第二辊驱动装置，所述第二辊驱动装置位于所述第一辊驱动装置和所述切板装置之间，并用于驱动所述钢带，所述底座还设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第二辊驱动装置和所述第一辊驱动装置之间，所述钢带依次经过所述第一凹槽、所述第一辊驱动装置、所述第二凹槽、所述第二辊驱动装置、所述固带组件和所述切割组件。

10、根据本实用新型的一种实施例，所述第二辊驱动装置包括第三外壳和第二驱动辊组，所述第三外壳安装于所述底座，所述第二驱动辊组安装于所述第三外壳内。

11、根据本实用新型的一种实施例，所述第二辊驱动装置还包括第一安装板、第二安装板和支撑辊组，所述第一安装板和所述第二安装板安装于所述第三外壳，并位于所述第二驱动辊组的进料侧，所述支撑辊组安装于所述第一安装板和所述第二安装板之间。

12、根据本实用新型的一种实施例，所述第二凹槽靠近所述第一辊驱动装置的边沿处设有第三支撑杆，所述第二凹槽靠近所述第二辊驱动装置的边沿处设有第四支撑杆，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆用于支撑所述钢带。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.钢带切割生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢带切割生产线，其特征在于，所述第一凹槽靠近所述钢带卷的边沿处设有第一支撑杆，所述第一凹槽靠近所述第一辊驱动装置的边沿处设有第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆用于支撑所述钢带。

3.根据权利要求1所述的钢带切割生产线，其特征在于，所述第一辊驱动装置包括第二外壳和第一驱动辊组，所述第二外壳安装于所述底座，所述第一驱动辊组安装于所述第二外壳内。

4.根据权利要求1所述的钢带切割生产线，其特征在于，所述固带组件包括第一驱动件和压杆，所述第一驱动件安装于所述第一外壳内，并能够驱动所述压杆上下移动。

5.根据权利要求4所述的钢带切割生产线，其特征在于，所述第一驱动件设有两个，两个所述第一驱动件分别驱动连接于所述压杆的两端。

6.根据权利要求1所述的钢带切割生产线，其特征在于，所述切割组件包括第二驱动件和切刀，所述切刀设于所述第一外壳内，所述第二驱动件安装于所述第一外壳，并能够驱动所述切刀上下移动。

7.根据权利要求1所述的钢带切割生产线，其特征在于，所述钢带切割生产线还包括第二辊驱动装置，所述第二辊驱动装置位于所述第一辊驱动装置和所述切板装置之间，并用于驱动所述钢带，所述底座还设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第二辊驱动装置和所述第一辊驱动装置之间，所述钢带依次经过所述第一凹槽、所述第一辊驱动装置、所述第二凹槽、所述第二辊驱动装置、所述固带组件和所述切割组件。

8.根据权利要求7所述的钢带切割生产线，其特征在于，所述第二辊驱动装置包括第三外壳和第二驱动辊组，所述第三外壳安装于所述底座，所述第二驱动辊组安装于所述第三外壳内。

9.根据权利要求8所述的钢带切割生产线，其特征在于，所述第二辊驱动装置还包括第一安装板、第二安装板和支撑辊组，所述第一安装板和所述第二安装板安装于所述第三外壳，并位于所述第二驱动辊组的进料侧，所述支撑辊组安装于所述第一安装板和所述第二安装板之间。

10.根据权利要求7所述的钢带切割生产线，其特征在于，所述第二凹槽靠近所述第一辊驱动装置的边沿处设有第三支撑杆，所述第二凹槽靠近所述第二辊驱动装置的边沿处设有第四支撑杆，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆用于支撑所述钢带。

技术总结
本技术具体公开了一种钢带切割生产线，包括底座、钢带卷、第一辊驱动装置和切板装置，底座设有第一凹槽；钢带卷安装于底座，且位于第一凹槽的一侧，钢带卷包括绕带轮和钢带，钢带绕设于绕带轮；第一辊驱动装置安装于底座，且位于第一凹槽相对的另一侧，第一辊驱动装置用于驱动钢带；切板装置安装于底座，并位于第一辊驱动装置背离钢带卷的一侧，切板装置包括第一外壳、固带组件和切割组件，固带组件安装于第一外壳，并用于固定钢带，切割组件安装于第一外壳，并用于切断钢带；其中，钢带依次经过第一凹槽、第一辊驱动装置、固带组件和切割组件，根据本技术实施例的钢带切割生产线，对钢带进行切割时，钢带不易发生多重弯折。

技术研发人员：朱碧海
受保护的技术使用者：广东省鑫涂腾金属科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15