全自动锚索切割机切割机构的制作方法

本技术涉及锚索切割，尤其涉及全自动锚索切割机切割机构。

背景技术：

1、锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索。

2、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

3、目前，现有的锚索切割工作并未有专门的切割机，无法实现锚索切割的适配，只能通过人工进行稳定扶持的同时进行切割，该种方式产生的大量烟尘对人体会产生伤害，影响工人的身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动锚索切割机切割机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全自动锚索切割机切割机构，包括底座，所述底座的顶部右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部左侧前后端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的相邻一侧转动连接有转动架，所述转动架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部左侧通过多个固定螺栓与电动机相连接，所述固定板的底部右侧固定连接有中心轴，所述中心轴的前端固定连接有切割锯片，所述中心轴的后端和电动机的输出端通过传动带相连接，所述固定板的顶端中部左侧固定连接有吊耳二，所述吊耳二的中部转动连接有气缸。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的前后侧底部右端均设置有孔洞。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述防护罩的内侧顶部左端固定连接有吊耳一，所述吊耳一的中部转动连接在气缸的顶端。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述底座的顶部右侧固定连接有限位套。

9、本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过气缸的输出端伸缩使固定板在转动架的带动下转动，以此对切割锯片的高度调节，再配合电动机的输出端转动通过传动带带动中心轴进行转动，从而使切割锯片高速转动进行切割，切割产生的气体被防护罩进行遮挡，同时无需人扶持，避免了人体吸附切割产生的烟尘对身体造成伤害，更加安全。

技术特征：

1.全自动锚索切割机切割机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部左侧前后端均固定连接有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的相邻一侧转动连接有转动架(4)，所述转动架(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部左侧通过多个固定螺栓(6)与电动机(7)相连接，所述固定板(5)的底部右侧固定连接有中心轴(8)，所述中心轴(8)的前端固定连接有切割锯片(9)，所述中心轴(8)的后端和电动机(7)的输出端通过传动带(10)相连接，所述固定板(5)的顶端中部左侧固定连接有吊耳二(16)，所述吊耳二(16)的中部转动连接有气缸(11)。

2.根据权利要求1所述的全自动锚索切割机切割机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有防护罩(14)，所述防护罩(14)的前后侧底部右端均设置有孔洞(12)。

3.根据权利要求2所述的全自动锚索切割机切割机构，其特征在于：所述防护罩(14)的内侧顶部左端固定连接有吊耳一(15)，所述吊耳一(15)的中部转动连接在气缸(11)的顶端。

4.根据权利要求1所述的全自动锚索切割机切割机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定连接有限位套(13)。

技术总结
本技术涉及锚索切割技术领域，公开了全自动锚索切割机切割机构，包括底座，所述底座的顶部右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部左侧前后端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的相邻一侧转动连接有转动架，所述转动架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部左侧通过多个固定螺栓与电动机相连接。本技术中，通过气缸的输出端伸缩使固定板在转动架的带动下转动，以此对切割锯片的高度调节，再配合电动机的输出端转动通过传动带带动中心轴进行转动，从而使切割锯片高速转动进行切割，切割产生的气体被防护罩进行遮挡，同时无需人扶持，避免了人体吸附切割产生的烟尘对身体造成伤害，更加安全。

技术研发人员：李新伟,高海涛,刘刚,赵铁成,夏艳红,王超,刘丽丰,左辉,王旭,白鑫昊,史延彬,闫全
受保护的技术使用者：铁法煤业（集团）有限责任公司小青煤矿
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/15