一种法兰锻件加工用的成型装置的制作方法

本技术涉及法兰加工设备，具体地说，涉及一种法兰锻件加工用的成型装置。

背景技术：

1、法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，众所周知，法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种，锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优异，一般是通过模锻生产。

2、如实用新型提供了“一种法兰锻件模具”，其公开号为：cn205650749u，包括左模块和与左模块相匹配的右模块；所述的左模块上设有与对应法兰结构相匹配的左模型腔，外周部位则设置有向内凹陷的槽孔结构，然而该专利中的法兰锻件模具未设置快拆结构，在需要对模具进行更换检修时非常不便，而且工件在受到锻压时，位置容易偏离中心点，影响锻压效果，本实用新型的目的在于，能够实现方便使用的功能，提高实用效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种法兰锻件加工用的成型装置，实现了方便使用的功能，解决了现有的法兰锻件模具未设置快拆结构，在需要对模具进行更换检修时非常不便，而且工件在受到锻压时，位置容易偏离中心点，影响锻压效果的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种法兰锻件加工用的成型装置所采用的技术方案是:包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有冲压机，所述底板的顶部且位于驱动箱的前侧设置有底模具，所述驱动箱的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿驱动箱并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧贯穿驱动箱并固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有传动轴，所述传动轴的表面套设有传动框，所述传动框的顶部贯穿调节箱并固定连接有支柱，所述支柱相对的一侧均固定连接有夹持板。

5、作为优选方案，所述支柱的内腔滑动连接有横杆，所述横杆相反的一侧均与调节箱固定连接。

6、作为优选方案，所述调节箱相对的一侧均固定连接有限位杆，所述底模具的两侧均开设有配合限位杆使用的限位槽。

7、作为优选方案，所述蜗杆的表面通过轴承与驱动箱活动连接，所述螺纹杆表面两侧的螺纹相反。

8、作为优选方案，所述第一电机的表面套设有保护壳，保护壳的前侧与驱动箱固定连接。

9、作为优选方案，所述螺纹套的后侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆相反的一侧均与驱动箱的内壁固定连接。

10、作为优选方案，所述驱动箱的前侧开设有配合螺纹套使用的开口，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种法兰锻件加工用的成型装置，具备以下有益效果。

13、1、本实用新型通过底板、驱动箱、支撑板、冲压机、底模具、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹套、调节箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、支柱和夹持板的配合使用，实现了方便使用的功能，解决了现有的法兰锻件模具未设置快拆结构，在需要对模具进行更换检修时非常不便，而且工件在受到锻压时，位置容易偏离中心点，影响锻压效果的问题。

14、2、本实用新型通过设置横杆，能够对支柱的移动进行支撑，提高支柱移动时的稳定性，通过设置限位杆，能够配合限位槽对底模具进行固定，通过设置保护壳，能够对第一电机进行防护，通过设置滑套，能够配合滑杆对螺纹套的移动进行限位。

技术特征：

1.一种法兰锻件加工用的成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)正面的顶部固定连接有冲压机(4)，所述底板(1)的顶部且位于驱动箱(2)的前侧设置有底模具(5)，所述驱动箱(2)的后侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿驱动箱(2)并固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的顶部啮合有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的轴心处固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的前侧贯穿驱动箱(2)并固定连接有调节箱(11)，所述调节箱(11)内腔的后侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的正面固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的表面套设有传动框(15)，所述传动框(15)的顶部贯穿调节箱(11)并固定连接有支柱(16)，所述支柱(16)相对的一侧均固定连接有夹持板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用的成型装置，其特征在于：所述支柱(16)的内腔滑动连接有横杆(18)，所述横杆(18)相反的一侧均与调节箱(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用的成型装置，其特征在于：所述调节箱(11)相对的一侧均固定连接有限位杆(19)，所述底模具(5)的两侧均开设有配合限位杆(19)使用的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用的成型装置，其特征在于：所述蜗杆(7)的表面通过轴承与驱动箱(2)活动连接，所述螺纹杆(9)表面两侧的螺纹相反。

5.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用的成型装置，其特征在于：所述第一电机(6)的表面套设有保护壳，保护壳的前侧与驱动箱(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用的成型装置，其特征在于：所述螺纹套(10)的后侧固定连接有滑套(20)，所述滑套(20)的内腔滑动连接有滑杆，滑杆相反的一侧均与驱动箱(2)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用的成型装置，其特征在于：所述驱动箱(2)的前侧开设有配合螺纹套(10)使用的开口，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿。

技术总结
本技术公开了一种法兰锻件加工用的成型装置，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有冲压机，所述底板的顶部且位于驱动箱的前侧设置有底模具，所述驱动箱的后侧固定连接有第一电机。本技术通过底板、驱动箱、支撑板、冲压机、底模具、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹套、调节箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、支柱和夹持板的配合使用，实现了方便使用的功能，解决了现有的法兰锻件模具未设置快拆结构，在需要对模具进行更换检修时非常不便，而且工件在受到锻压时，位置容易偏离中心点，影响锻压效果的问题。

技术研发人员：黄超,谢立新
受保护的技术使用者：无锡亨通特种合金制造有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13