双头动梁锯床的制作方法

本技术涉及机械，具体为双头动梁锯床。

背景技术：

1、在对工件进行切削时需要使用锯床对其进行加工，然而现有的锯床在对板材进行切割时，由于其并未设置多轴向锯片，使得其在切割时只能够进行单方向上的切割而无法单次进行多方向上的切割，会导致切割效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供双头动梁锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双头动梁锯床，包括机架和横梁，所述机架一端的侧壁上对称固定安装有两个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一行程丝杆，所述机架顶部的两侧均对应第一行程丝杆的位置开设有第一行程槽，两个所述第一行程槽的内部均滑动连接有第一行程块，所述第一行程丝杆远离第一驱动电机的一端与相邻的第一行程块螺纹插接；

3、所述横梁滑动连接在机架的顶部，两个所述第一行程块分别固定连接在横梁底部的两端，所述横梁一端的两侧分别安装有第二驱动电机和第三驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和第三驱动电机的输出端均分别通过联轴器固定连接有第二行程丝杆和第三行程丝杆，所述横梁两侧的侧壁分别对应第二行程丝杆的位置和第三行程丝杆的位置开设有第二行程槽和第三行程槽，所述第二行程槽和第三行程槽的内部分别滑动连接有第二行程块和第三行程块，所述第二行程丝杆远离第二驱动电机的一端和第三行程丝杆远离第三驱动电机的一端分别与第二行程块和第三行程块螺纹插接，所述第二行程块延伸出第二行程槽的一端通过固定架安装有第一锯片，所述第三行程块延伸出第三行程槽的一端通过固定架安装有第二锯片。

4、优选的，所述机架顶部的两侧均对称安装有滑轨，且所述横梁的底部与滑轨滑动连接。

5、优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均通过plc控制器与外接电源电性连接。

6、优选的，所述第一锯片和第二锯片均分别与相邻的固定架上的伺服电机的输出端连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型双头动梁锯床结构简单，使用方便，通过第一驱动电机能够驱动横梁沿着滑轨进行移动，横梁在移动的同时能够通过第二驱动电机调整第一锯片的位置进行切割，并且能够通过第三驱动电机调整第二锯片的位置进行切割，使得锯片能够对板材进行横向和纵向的切割，可以有效的提高切割的效率。

技术特征：

1.双头动梁锯床，包括机架（1）和横梁（7），所述机架（1）一端的侧壁上对称固定安装有两个第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出端通过联轴器固定连接有第一行程丝杆（5），所述机架（1）顶部的两侧均对应第一行程丝杆（5）的位置开设有第一行程槽（3），两个所述第一行程槽（3）的内部均滑动连接有第一行程块（6），所述第一行程丝杆（5）远离第一驱动电机（4）的一端与相邻的第一行程块（6）螺纹插接；

2.根据权利要求1所述的双头动梁锯床，其特征在于：所述机架（1）顶部的两侧均对称安装有滑轨（2），且所述横梁（7）的底部与滑轨（2）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的双头动梁锯床，其特征在于：所述第一驱动电机（4）、第二驱动电机（9）和第三驱动电机（14）均通过plc控制器与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的双头动梁锯床，其特征在于：所述第一锯片（12）和第二锯片（17）均分别与相邻的固定架上的伺服电机的输出端连接。

技术总结
本技术公开了双头动梁锯床，包括机架和横梁，所述机架一端的侧壁上对称固定安装有两个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一行程丝杆，所述机架顶部的两侧均对应第一行程丝杆的位置开设有第一行程槽，两个所述第一行程槽的内部均滑动连接有第一行程块，所述第一行程丝杆远离第一驱动电机的一端与相邻的第一行程块螺纹插接，本技术的有益效果是：通过第一驱动电机能够驱动横梁沿着滑轨进行移动，横梁在移动的同时能够通过第二驱动电机调整第一锯片的位置进行切割，并且能够通过第三驱动电机调整第二锯片的位置进行切割，使得锯片能够对板材进行横向和纵向的切割，可以有效的提高切割的效率。

技术研发人员：李东海,夏威军,宗先广
受保护的技术使用者：东莞市顺盟数控机械有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13