拔叉轴工装夹具的制作方法

本技术属于拔叉轴加工，更具体地说，特别涉及拔叉轴工装夹具。

背景技术：

1、拔叉轴是汽车制造中的重要零件，在实际的拔叉轴加工工作中，因为拔叉轴为圆柱结构，需要在侧面进行切削打孔等机械加工操作，需要保证良好的稳定性与精度，此时一款好的拔叉轴工装夹具就显得尤为重要。

2、现有的拔叉轴工装夹具，针对性差，因拔叉轴上的开槽与开孔位置不同，需要转动偏移九十度，不能针对拔叉轴进行不同加工操作时的准确旋转角度，需要多次拆卸后重新夹装，也造成了开槽与开孔之间角度精度下降，影响加工质量，同时整体结构通用性差，使用不够灵活。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供拔叉轴工装夹具，以解决现有的拔叉轴工装夹具，不能针对拔叉轴进行不同加工操作时的准确旋转角度，开槽与开孔之间角度精度下降，影响加工质量的问题。

2、本实用新型拔叉轴工装夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、拔叉轴工装夹具，包括安装支撑部；所述安装支撑部上安装有两个移动定位装置；两个移动定位装置上分别安装有转动定位装置；两个所述转动定位装置上分别固定连接有夹持运行件；两个所述转动定位装置上分别安装有角度定位件；所述安装支撑部包括：安装支撑板、调距控制丝杆和驱动手轮，所述安装支撑板上转动连接有调距控制丝杆；所述调距控制丝杆端部固定连接有驱动手轮；所述调距控制丝杆两侧设有反向螺纹。

4、进一步的，所述角度定位件包括：角度限位轴和定位拉簧，所述角度限位轴滑动连接在转动安装环上；所述角度限位轴上套装有定位拉簧；所述定位拉簧连接在角度限位轴与转动安装环之间。

5、进一步的，所述安装支撑部还包括：支撑安装脚，所述安装支撑板底部固定连接有两个支撑安装脚。

6、进一步的，所述移动定位装置包括：移动定位滑块和安装盘，所述移动定位滑块上固定连接有安装盘，且安装盘上设有四个定位孔；所述移动定位滑块滑动连接在安装支撑板上；所述移动定位滑块螺纹连接调距控制丝杆。

7、进一步的，所述夹持运行件还包括：夹持安装板和夹持安装槽，所述夹持安装板固定连接在挤压控制柱上；所述夹持安装板上开设有夹持安装槽。

8、进一步的，所述转动定位装置包括：转动安装环和滑动安装筒，所述转动安装环上固定连接有滑动安装筒；所述滑动安装筒上设有六边形孔；所述转动安装环转动连接在移动定位滑块上。

9、进一步的，所述夹持运行件包括：夹持液压缸和挤压控制柱，所述夹持液压缸的输出轴上固定连接有挤压控制柱，且挤压控制柱滑动连接在滑动安装筒上；所述夹持液压缸固定连接在滑动安装筒上。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过采用设置的转动定位装置，可以保证整体加工灵活性，可以实现转动调节，采用转动定位装置可以直接转动工件，无需繁琐拆卸工作，通过采用移动定位装置可以实现适配性夹持工作，保证夹持通用性，长度适配效果更佳，整体结构更加简单实用。

12、2、本实用新型可以实现辅助进行转动角度的定位工作，整体结构适配性更强，可以实现在拔叉轴外部进行打孔工作，可以实现辅助转动角度，结构简单实用，控制方式更加便捷，通过拉动角度限位轴即可解除限位，整体结构简单实用，通过夹持运行件即可快速夹持拔插轴，采用夹持液压缸液力夹持的方式夹持稳定可靠。

技术特征：

1.拔叉轴工装夹具，其特征在于：包括安装支撑部(1)；所述安装支撑部(1)上安装有两个移动定位装置(2)；两个移动定位装置(2)上分别安装有转动定位装置(3)；两个所述转动定位装置(3)上分别固定连接有夹持运行件(4)；两个所述转动定位装置(3)上分别安装有角度定位件(5)；所述安装支撑部(1)包括：安装支撑板(101)、调距控制丝杆(102)和驱动手轮(103)，所述安装支撑板(101)上转动连接有调距控制丝杆(102)；所述调距控制丝杆(102)端部固定连接有驱动手轮(103)；所述调距控制丝杆(102)两侧设有反向螺纹。

2.根据权利要求1所述的拔叉轴工装夹具，其特征在于：所述安装支撑部(1)还包括：支撑安装脚(104)，所述安装支撑板(101)底部固定连接有两个支撑安装脚(104)。

3.根据权利要求1所述的拔叉轴工装夹具，其特征在于：所述移动定位装置(2)包括：移动定位滑块(201)和安装盘(202)，所述移动定位滑块(201)上固定连接有安装盘(202)，且安装盘(202)上设有四个定位孔；所述移动定位滑块(201)滑动连接在安装支撑板(101)上；所述移动定位滑块(201)螺纹连接调距控制丝杆(102)。

4.根据权利要求3所述的拔叉轴工装夹具，其特征在于：所述转动定位装置(3)包括：转动安装环(301)和滑动安装筒(3011)，所述转动安装环(301)上固定连接有滑动安装筒(3011)；所述滑动安装筒(3011)上设有六边形孔；所述转动安装环(301)转动连接在移动定位滑块(201)上。

5.根据权利要求4所述的拔叉轴工装夹具，其特征在于：所述夹持运行件(4)包括：夹持液压缸(401)和挤压控制柱(4011)，所述夹持液压缸(401)的输出轴上固定连接有挤压控制柱(4011)，且挤压控制柱(4011)滑动连接在滑动安装筒(3011)上；所述夹持液压缸(401)固定连接在滑动安装筒(3011)上。

6.根据权利要求5所述的拔叉轴工装夹具，其特征在于：所述夹持运行件(4)还包括：夹持安装板(402)和夹持安装槽(403)，所述夹持安装板(402)固定连接在挤压控制柱(4011)上；所述夹持安装板(402)上开设有夹持安装槽(403)。

7.根据权利要求4所述的拔叉轴工装夹具，其特征在于：所述角度定位件(5)包括：角度限位轴(501)和定位拉簧(502)，所述角度限位轴(501)滑动连接在转动安装环(301)上；所述角度限位轴(501)上套装有定位拉簧(502)；所述定位拉簧(502)连接在角度限位轴(501)与转动安装环(301)之间。

技术总结
本技术提供拔叉轴工装夹具，涉及拔叉轴加工技术领域；以解决现有的拔叉轴工装夹具，不能针对拔叉轴进行不同加工操作时的准确旋转角度，开槽与开孔之间角度精度下降，影响加工质量的问题；包括安装支撑部；所述安装支撑部上安装有两个移动定位装置；两个移动定位装置上分别安装有转动定位装置；两个所述转动定位装置上分别固定连接有夹持运行件；两个所述转动定位装置上分别安装有角度定位件；采用设置的转动定位装置，可以保证整体加工灵活性，可以实现转动调节，采用转动定位装置可以直接转动工件，无需繁琐拆卸工作，通过采用移动定位装置可以实现适配性夹持工作。

技术研发人员：李大青
受保护的技术使用者：烟台昇佳科技咨询有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14