一种刀模折弯剪切模具的制作方法

本发明涉及模具，特别是涉及一种刀模折弯剪切模具。

背景技术：

1、通常纸箱、纸盒、塑胶及各种工艺品的复杂图形生产，需要使用相应刀模，通过刀模对原料进行模切，压痕等工艺即可实现大批量高效生产。而生产此类刀模就需要使用专用的刀模加工机器对长条形的钢刀进行裁切成型加工。

2、刀模在生产加工的过程中，通常是采用弯刀机根据需求进行折弯和剪断操作，现有的弯刀机为确保剪切的准确性，将折弯和剪切集成于一体，即一套模具实现既能折弯又能剪切的效果。

3、如申请人申请的中国授权专利,cn202122140934.3(一种刀具)，其包括内模和外模，其中外模的顶部用于折弯刀材，底部用于和内模配合实现刀材的剪切，在使用时只需要升降整套模具即可实现折弯或是剪切，剪切位置精准；但在实际的使用中，发明人发现因内模的刀缝不能过宽，宽了会导致在折弯时刀材的折弯位置不够精准，因此刀缝通常会只大于刀材厚度0.1毫米的宽度，此时由于刀材在生产过程中刀材的厚度会有误差，此时若在该位置进行折弯，因刀材的底端和顶端的宽度不同，导致受力不均以致在折弯后会出现刀材在高度方向上的弯曲，弯曲的出现会影响刀模整体平整性，模切性能下降，影响产品的质量；现有的解决办法通常是通过锉刀，对刀缝的顶端或底端进行磨削，使其的宽度增加，以确保刀材的顶端和底端受力均匀，但是此种方法容易缩短模具的使用寿命，因为在磨削一定次数后刀缝的宽度会较宽了，此时即会出现上述的折弯不精准，模具无法在使用，需要更换，且使用锉刀磨削很考究工作人员的经验，需要控制磨削的火候，否则容易直接损坏模具。

4、因此，亟需设计一种刀模折弯剪切模具来克服上述一种或多种现有技术的不足。

技术实现思路

1、本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种刀模折弯剪切模具，包括：内模、外模；所述外模套设在所述内模的外侧，其特征在于，所述内模开设有至少一个供刀材走料的刀缝，每个所述刀缝内开设有至少一组避空位，所述外模活动设置在所述内模的外侧，所述内模可相对所述外模旋转和/或滑动。

2、在一个优选的实施例中，所述避空位呈凹陷状，每组所述避空位皆设有两个，分别位于所述刀缝的两侧且相对设置。

3、在一个优选的实施例中，所述避空位设有两组，分别位于所述刀缝的两端。

4、在一个优选的实施例中，每个所述刀缝皆包括：入口和出口，所述出口的两侧分别设有避空斜槽，所述入口的两侧分别设有导引斜坡。

5、在一个优选的实施例中，所述刀缝设有两个，两个所述刀缝在同竖直线上，两个所述刀缝的宽度不相等，两个所述刀缝连通设置。

6、在一个优选的实施例中，每个所述刀缝的两端分别开设有应力孔。

7、在一个优选的实施例中，每个所述刀缝的底部皆设有剪切区。

8、在一个优选的实施例中，所述外模的顶部开设有折弯口，所述折弯口的上端和下端等宽，所述折弯口的下方设有剪切口，所述剪切口的上端宽度大于下端宽度，所述剪切口的下端宽度等于或大于所述刀缝的宽度。

9、在一个优选的实施例中，所述外模上还设有与所述折弯口和所述剪切口相对应的避让口，所述避让口的宽度大于所述折弯口的宽度。

10、在一个优选的实施例中，所述外模的底部呈扁平状。

11、本发明的有益效果是：通过在刀缝内设置避空位，实现刀材折弯后整体的平整性，提升刀材的模切性能，确保模切效果，且无需对内模进行打磨，提升模具的使用寿命，省去人工打磨的程序，使用更便利；内模和外模滑动设置，确保刀材的折弯或剪切之间不会冲突。

技术特征：

1.一种刀模折弯剪切模具，包括：内模、外模；所述外模套设在所述内模的外侧，其特征在于，所述内模开设有至少一个供刀材走料的刀缝，每个所述刀缝内开设有至少一组避空位，所述外模活动设置在所述内模的外侧，所述内模可相对所述外模旋转和/或滑动。

2.根据权利要求1所述的刀模折弯剪切模具，其特征在于，所述避空位呈凹陷状，每组所述避空位皆设有两个，分别位于所述刀缝的两侧且相对设置。

3.根据权利要求2所述的刀模折弯剪切模具，其特征在于，所述避空位设有两组，分别位于所述刀缝的两端。

4.根据权利要求1所述的刀模折弯剪切模具，其特征在于，每个所述刀缝皆包括：入口和出口，所述出口的两侧分别设有避空斜槽，所述入口的两侧分别设有导引斜坡。

5.根据权利要求4所述的刀模折弯剪切模具，其特征在于，所述刀缝设有两个，两个所述刀缝在同竖直线上，两个所述刀缝的宽度不相等，两个所述刀缝连通设置。

6.根据权利要求1所述的刀模折弯剪切模具，其特征在于，每个所述刀缝的两端分别开设有应力孔。

7.根据权利要求1所述的刀模折弯剪切模具，其特征在于，每个所述刀缝的底部皆设有剪切区。

8.根据权利要求1所述的刀模折弯剪切模具，其特征在于，所述外模的顶部开设有折弯口，所述折弯口的上端和下端等宽，所述折弯口的下方设有剪切口，所述剪切口的上端宽度大于下端宽度，所述剪切口的下端宽度等于或大于所述刀缝的宽度。

9.根据权利要求8所述的刀模折弯剪切模具，其特征在于，所述外模上还设有与所述折弯口和所述剪切口相对应的避让口，所述避让口的宽度大于所述折弯口的宽度。

10.根据权利要求9所述的刀模折弯剪切模具，其特征在于，所述外模的底部呈扁平状。

技术总结
本申请公开一种刀模折弯剪切模具，包括：内模、外模；所述外模套设在所述内模的外侧，所述内模开设有至少一个供刀材走料的刀缝，每个所述刀缝内开设有至少一组避空位，所述外模活动设置在所述内模的外侧，所述内模可相对所述外模旋转或滑动，采用以上设计，通过在刀缝内设置避空位，实现刀材折弯后整体的平整性，提升刀材的模切性能，确保模切效果，且无需对内模进行打磨，提升模具的使用寿命，省去人工打磨的程序，使用更便利；内模和外模滑动设置，确保刀材的折弯或剪切之间不会冲突。

技术研发人员：杨树东,张志
受保护的技术使用者：深圳市阿德沃自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15