车架焊接定位工装的制作方法

本技术涉及一种车架焊接装置，具体为车架焊接定位工装，属于焊接工装。

背景技术：

1、摩托车车架中体总成位于摩托车车架的下部，连接在摩托车前主管的底部和两个前斜支撑管的底部之间。

2、故对于摩托车架的焊接需要通过工装进行固定，再通过人员进行焊接处理，故现公开了专利号为：cn213592154u一种可定位的车架焊接工装，包括限位组件、支撑组件和壳体，本实用新型通过在支撑组件顶部的两侧皆固定安装有限位组件，能够利用支撑台对车架进行支撑，接着利用旋转螺纹杆，利用螺纹杆在内螺纹导向杆的内部进行左右移动，然后利用限位槽对不同尺寸的车架进行限位，接着利用转轴对限位槽的角度进行调节，然后利用转盘对车架进行旋转，便于工作人员对车架进行焊接工作，接着利用排屑口将焊接产生的碎屑导入收集箱的内部。

3、上述方案存在诸多益处，但也存在以下问题：

4、1、车架焊接定位，由于车架的造型不同，对于夹持位置的高度也是不同，故需要车架夹持工装进行适用性调节；

5、2、对于焊接产生的废屑清理不过全面，平台上依然会残留大量的废屑。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供车架焊接定位工装，以解决现有技术中车架焊接定位，由于车架的造型不同，对于夹持位置的高度也是不同，故需要车架夹持工装进行适用性调节；对于焊接产生的废屑清理不过全面，平台上依然会残留大量的废屑的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：车架焊接定位工装，包括固定台，所述固定台顶部设有转动盘，所述转动盘顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑架，所述支撑板顶部设置有两组夹持件；

5、所述夹持件包括两个移动板，两个所述移动板之间设置有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿移动板并与移动板通过滚珠螺母副连接，两个所述移动板一侧均有夹持架，所述夹持架与移动板之间有调节组件；

6、所述支撑板顶部设置有吹风装置和吸尘装置，所述吸尘装置和吹风装置相对设置，所述吸尘装置和吹风装置外侧设置有移动组件。

7、优选的，所述调节组件包括调节板，所述移动板外侧开设有凹槽，所述调节板设置凹槽内部并与移动板滑动连接，所述调节板一侧固定连接有连杆，所述连杆与夹持架固定连接，有利于调整夹持架的高度对车架不同的位置进行固定。

8、优选的，所述调节组件还包括设置于凹槽内部的第一丝杆，所述第一丝杆贯穿调节板并延伸出移动板顶部，所述第一丝杆与调节板通过螺母副连接，所述第一丝杆与移动板转动连接。

9、优选的，两个所述双向丝杆外侧均转动连接有竖板，所述竖板与支撑板固定连接，所述支撑板顶部固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个双向丝杆固定连接，有利于两组夹持件进行分别夹持。

10、优选的，所述移动组件包括两个往复丝杆，两个所述往复丝杆分别贯穿吹风装置和吸尘装置并与吹风装置和吸尘装置通过滚珠螺母副连接，两个所述往复丝杆一端均固定连接有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接，两个所述往复丝杆外侧均转动连接有固定板，所述固定板与支撑板固定连接。

11、优选的，所述移动组件还包括第二电机，所述第二电机固定连接于其中一个固定板外侧，所述第二电机的输出端与往复丝杆固定连接，有利于使吹风装置和吸尘装置进行配合使用。

12、优选的，所述转动盘底部固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿固定台顶部延伸至固定台内部，所述转动杆与固定台转动连接，所述固定台内部安装有旋转电机，旋转电机的输出端与转动杆固定连接。

13、本实用新型提供了车架焊接定位工装，其具备的有益效果如下：

14、1、该车架焊接定位工装，两个移动板进行相对移动，从而使移动板一侧的夹持架对车架进行支撑夹持，由于车架的凹凸，对于不同的位置夹持的高度也是不同的，操作人员可以根据车架的造型，转动移动板上的第一丝杆，使第一丝杆带动通过螺母副连接的调节板进行移动，从而调整夹持架的高度，对不同的位置进行夹持固定，进行精准调节，保证对车架固定得更加稳定。

15、2、该车架焊接定位工装，通过启动第二电机，使第二电机带动往复丝杆进行转动，再通过两个带轮之间的传动，使两个往复丝杆外侧的吹风装置和吸尘装置进行同步移动，并同步启动吹风装置，吹风装置进行吹风，吸尘装置进行吸尘，从而对灰尘吸收更加全面。

技术特征：

1.车架焊接定位工装，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)顶部设有转动盘(2)，所述转动盘(2)顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑板(3)顶部设置有两组夹持件；

2.根据权利要求1所述的车架焊接定位工装，其特征在于：所述调节组件包括调节板(9)，所述移动板(5)外侧开设有凹槽，所述调节板(9)设置凹槽内部并与移动板(5)滑动连接，所述调节板(9)一侧固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)与夹持架(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的车架焊接定位工装，其特征在于：所述调节组件还包括设置于凹槽内部的第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)贯穿调节板(9)并延伸出移动板(5)顶部，所述第一丝杆(10)与调节板(9)通过螺母副连接，所述第一丝杆(10)与移动板(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的车架焊接定位工装，其特征在于：两个所述双向丝杆(6)外侧均转动连接有竖板(7)，所述竖板(7)与支撑板(3)固定连接，所述支撑板(3)顶部固定连接有两个第一电机(8)，两个所述第一电机(8)的输出端分别与两个双向丝杆(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的车架焊接定位工装，其特征在于：所述移动组件包括两个往复丝杆(14)，两个所述往复丝杆(14)分别贯穿吹风装置(17)和吸尘装置(16)并与吹风装置(17)和吸尘装置(16)通过滚珠螺母副连接，两个所述往复丝杆(14)一端均固定连接有带轮(18)，两个所述带轮(18)通过皮带传动连接，两个所述往复丝杆(14)外侧均转动连接有固定板(15)，所述固定板(15)与支撑板(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的车架焊接定位工装，其特征在于：所述移动组件还包括第二电机(19)，所述第二电机(19)固定连接于其中一个固定板(15)外侧，所述第二电机(19)的输出端与往复丝杆(14)固定连接。

7.根据权利要求1所述的车架焊接定位工装，其特征在于：所述转动盘(2)底部固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)贯穿固定台(1)顶部延伸至固定台(1)内部，所述转动杆(13)与固定台(1)转动连接，所述固定台(1)内部安装有旋转电机，旋转电机的输出端与转动杆(13)固定连接。

技术总结
本技术提供车架焊接定位工装，涉及焊接工装领域。该车架焊接定位工装，包括固定台，所述固定台顶部设有转动盘，所述转动盘顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑架，所述支撑板顶部设置有两组夹持件，该车架焊接定位工装，两个移动板进行相对移动，从而使移动板一侧的夹持架对车架进行支撑夹持，由于车架的凹凸，对于不同的位置夹持的高度也是不同的，操作人员可以根据车架的造型，转动移动板上的第一丝杆，使第一丝杆带动通过螺母副连接的调节板进行移动，从而调整夹持架的高度，对不同的位置进行夹持固定，进行精准调节，保证对车架固定得更加稳定。

技术研发人员：潘桢,吴军军,成军初,胡引锋,何旭东,蔡海锋,周浩,王静静,杜星球
受保护的技术使用者：昆山速捷金属制品有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15