一种剑鱼型金刚石烧结锯片的制作方法

本技术属于建筑工程工具领域，具体涉及一种剑鱼型金刚石烧结锯片。

背景技术：

1、超硬工具是以超硬材料(如金刚石、立方氮化硼)为关键原材料的一种特殊工具，一般由金属基体和粉末冶金刀头两部分组成。金刚石锯片是其中的一种超硬切割工具，按刀头是否可分离可分为连续边锯片和分齿锯片两种，按刀头是否为波纹状可分为普通锯片和涡轮锯片两种，按制作方法可分为高频焊接锯片、激光焊接锯片、冷压烧结锯片和热压烧结锯片等几种，按切割对象可分为通用锯片(可切混凝土、花岗岩等)、石材专用锯片、瓷砖专用锯片、玻璃专用锯片等。衡量通用锯片切割性能的指标主要是切割速度和切割寿命，近年来，随着国内外劳动力成本的不断提高，切割速度逐渐成为切割工具发展的瓶颈，因此研究对切割速度以及切割效率的影响因素变得越来越重要。

2、金刚石工具在建筑工程领域有极大的市场。普通冷压波纹连续边圆锯片，顶面没有v槽，金刚石刀头不能又快又好的出露，所以不能较好地解决前100刀切割速度等问题。

3、因此，在建筑工程材料尤其是混凝土、花岗岩等切割领域中，市场上需要研发出一种速度快、排屑好的新型锯片。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种剑鱼型金刚石烧结锯片，该锯片能够提高切割速度5～15％，可用于混凝土、花岗岩等材料切割。

2、实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种剑鱼型金刚石烧结锯片，包括圆盘形的基体和固定在基体外周呈环形的刀头，所述刀头沿周向间隔均匀分布有多个向内凹陷的波谷，相邻两个波谷形成驼峰，所述波谷与驼峰沿刀头的周向依次间隔排列；所述波谷包括位于刀头两侧面上的侧波谷和位于刀头外周上的顶波谷；同一所述波谷中的两个侧波谷相对于刀头对称分布，所述侧波谷包括由第一斜面、波谷侧面和第二斜面依次连接形成的侧梯形槽，所述侧梯形槽长度沿刀头的径向贯穿刀头；所述顶波谷位于刀头相对的两个侧波谷之间并沿刀头径向向内凹陷，所述顶波谷包括由第一顶斜面、波谷顶面和第二顶斜面依次连接形成的顶梯形槽，所述顶梯形槽长度沿刀头的轴向方向贯穿刀头，所述波谷顶面呈圆柱面且与刀头的曲率半径相同，所述驼峰包括刀头两侧的驼峰侧面和刀头外周的驼峰顶面，所述驼峰侧面与刀头的相应侧面共面，所述驼峰顶面与刀头周向的顶面共面。

4、上述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其中，所述波谷侧面与刀头的侧面平行，所述波谷顶面沿刀头径向的投影为矩形，所述波谷顶面在刀头轴向的两边线位于相应的波谷侧面内，所述波谷顶面在刀头周向的两边线之间距离与波谷侧面在刀头周向的两边线之间距离相等；所述波谷侧面的中心线经过刀头的中心，所述波谷侧面在刀头周向上的两边线均与所述中心线平行。

5、上述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其中，所述第一斜面和和第二斜面沿刀头顺时针方向排序，所述第一斜面与波谷侧面之间的夹角为α，所述第二斜面与波谷侧面之间的夹角为β；115°＜α＜105°，130°＜β＜140°，且α小于β；所述顶波谷沿刀头径向方向呈哑铃型结构。

6、上述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其中，所述基体中央设有用于安装的中心孔，所述中心孔周侧的基体上有若干散热消音孔。

7、上述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其中，所述散热消音孔包括第一散热消音孔和第二散热消音孔，位于所述中心孔的第一距离处沿周向分布有多个第一散热消音孔，位于所述中心孔的第二距离处沿周向分布有多个第二散热消音孔，所述第二距离大于第一距离。

8、上述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其中，所述第一散热消音孔中心、第二散热孔中心与基体中心的连线所形成的夹角在5-30°之间。

9、上述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其中，所述波谷侧面沿刀头周向的宽度为1-11mm，所述侧波谷沿刀头轴向的深度为0.1-1mm，所述顶波谷沿刀头径向的深度为1-7mm。

10、上述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其中，所述波谷侧面沿刀头周向的宽度为6mm，所述侧波谷沿刀头轴向的深度为0.3mm，所述顶波谷沿刀头径向的深度为3mm。

11、上述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其中，所述刀头沿轴向的厚度大于基体沿轴向的厚度。

12、上述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其中，所述刀头与基体之间的连接采用冷压烧结。

13、本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：

14、1、因为本实用新型属于连续边冷压烧结圆锯片，其环形刀头中的驼峰与波谷圆周均布，在切割建筑材料的前100刀时，可使胎体金属迅速脱落，金刚石刀头迅速出刃，解决了现有锯片初始锋利度低等缺陷，使切割速度加快，同时满足en13236标准。

15、2、因为本实用新型对称分布在刀头两侧周向的侧波谷、分布在刀头顶部周向的顶波谷与驼峰交替排布，在切割混凝土等建筑材料时，利于排屑，所以切速始终很快。

16、本实用新型的锯片可应用于建筑工程工具领域，环形的刀头中的驼峰与波谷结构，可以使该剑鱼型金刚石锯片减小摩擦力、利于排屑、切割速度提高5～15％；解决了现有锯片锋利度低等缺陷，提高了切割速度，可用于混凝土、花岗岩等材料切割。

技术特征：

1.一种剑鱼型金刚石烧结锯片，其特征在于，包括圆盘形的基体和固定在基体外周呈环形的刀头，所述刀头沿周向间隔均匀分布有多个向内凹陷的波谷，相邻两个波谷形成驼峰，所述波谷与驼峰沿刀头的周向依次间隔排列；所述波谷包括位于刀头两侧面上的侧波谷和位于刀头外周上的顶波谷；同一所述波谷中的两个侧波谷相对于刀头对称分布，所述侧波谷包括由第一斜面、波谷侧面和第二斜面依次连接形成的侧梯形槽，所述侧梯形槽长度沿刀头的径向贯穿刀头；所述顶波谷位于刀头相对的两个侧波谷之间并沿刀头径向向内凹陷，所述顶波谷包括由第一顶斜面、波谷顶面和第二顶斜面依次连接形成的顶梯形槽，所述顶梯形槽长度沿刀头的轴向方向贯穿刀头，所述波谷顶面呈圆柱面且与刀头的曲率半径相同，所述驼峰包括刀头两侧的驼峰侧面和刀头外周的驼峰顶面，所述驼峰侧面与刀头的相应侧面共面，所述驼峰顶面与刀头周向的顶面共面。

2.根据权利要求1所述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其特征在于，所述波谷侧面与刀头的侧面平行，所述波谷顶面沿刀头径向的投影为矩形，所述波谷顶面在刀头轴向的两边线位于相应的波谷侧面内，所述波谷顶面在刀头周向的两边线之间距离与波谷侧面在刀头周向的两边线之间距离相等；所述波谷侧面的中心线经过刀头的中心，所述波谷侧面在刀头周向上的两边线均与所述中心线平行。

3.根据权利要求2所述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其特征在于，所述第一斜面和和第二斜面沿刀头顺时针方向排序，所述第一斜面与波谷侧面之间的夹角为α，所述第二斜面与波谷侧面之间的夹角为β；115°＜α＜105°，130°＜β＜140°，且α小于β；所述顶波谷沿刀头径向方向呈哑铃型结构。

4.根据权利要求1所述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其特征在于，所述基体中央设有用于安装的中心孔，所述中心孔周侧的基体上有若干散热消音孔。

5.根据权利要求4所述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其特征在于，所述散热消音孔包括第一散热消音孔和第二散热消音孔，位于所述中心孔的第一距离处沿周向分布有多个第一散热消音孔，位于所述中心孔的第二距离处沿周向分布有多个第二散热消音孔，所述第二距离大于第一距离。

6.根据权利要求5所述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其特征在于，所述第一散热消音孔中心、第二散热孔中心与基体中心的连线所形成的夹角在5-30°之间。

7.根据权利要求1所述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其特征在于，所述波谷侧面沿刀头周向的宽度为1-11mm，所述侧波谷沿刀头轴向的深度为0.1-1mm，所述顶波谷沿刀头径向的深度为1-7mm。

8.根据权利要求7所述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其特征在于，所述波谷侧面沿刀头周向的宽度为6mm，所述侧波谷沿刀头轴向的深度为0.3mm，所述顶波谷沿刀头径向的深度为3mm。

9.根据权利要求1所述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其特征在于，所述刀头沿轴向的厚度大于基体沿轴向的厚度。

10.根据权利要求1所述的剑鱼型金刚石烧结锯片，其特征在于，所述刀头与基体之间的连接采用冷压烧结。

技术总结
本技术涉及建筑工程工具技术领域，公开了一种剑鱼型金刚石烧结锯片，包括圆盘形的基体和环形的刀头，刀头沿周向间隔均匀分布有多个向内凹陷的波谷，相邻两个波谷形成驼峰，波谷与驼峰沿刀头的周向依次间隔排列；波谷包括位于刀头两侧面上的侧波谷和位于刀头外周上的顶波谷，侧波谷包括由第一斜面、波谷侧面和第二斜面依次连接形成的侧梯形槽；顶波谷位于刀头相对的两个侧波谷之间并沿刀头径向向内凹陷，顶波谷包括由第一顶斜面、波谷顶面和第二顶斜面依次连接形成的顶梯形槽，驼峰包括刀头两侧的驼峰侧面和刀头外周的驼峰顶面。本技术的剑鱼型金刚石烧结锯片能够提高切割速度5～15％，可用于混凝土、花岗岩等材料切割。

技术研发人员：刘锟,梁甫,赵炜祎,刘一波,徐燕军,张而立
受保护的技术使用者：北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13