一种打包装置的制作方法

本技术涉及短纤维生产，具体为一种打包装置。

背景技术：

1、短纤维又称切断纤维，短纤维分为棉型、毛型和中长型三类，短纤维在进行生产加工后，常需要使用一种打包装置来对短纤维进行压实打包。

2、但是现有技术还存在如下问题：

3、首先，这些装置在取放短纤维时不够便捷，降低了整个装置的实用性；

4、其次，这些装置在对短纤维进行压实打包时不够方便，效率也不高。

5、针对上述问题，发明人提出一种打包装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决取放短纤维时不够便捷以及对短纤维进行压实打包时不够方便，效率也不高的问题；本实用新型的目的在于提供一种打包装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种打包装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆成矩形阵列分布，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有移动装置；所述移动装置包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接有两个长杆，所述长杆的下端与两个支撑杆固定连接，所述底板的长度与长杆的长度相同，两个所述长杆的相对面一端均开有移动槽，所述固定杆内设置有主动齿轮，所述固定杆背向长杆的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至固定杆内并与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的两端均啮合连接有从动齿轮，两个所述移动槽的一侧内壁上均转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的一端均延伸至固定杆内并分别与两个从动齿轮固定连接，两个所述第一螺纹杆的外表面均套接有活动块；两个所述活动块的相对面一端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端开有四个放置槽，且四个放置槽内均放置有打包框，两个所述长杆的顶端均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端共同固定连接有压实装置，使用时，先通过底板将整个装置放置在合适的工作位置处，然后启动移动装置中的驱动电机，使驱动电机带动固定杆内的主动齿轮进行旋转，在主动齿轮的作用下，两个从动齿轮就会随之带动两个长杆内的第一螺纹杆进行旋转，使得活动块开始在移动槽的范围内带动支撑板进行移动，使得放置槽内的打包框能够移动至方便工作人员取放短纤维的位置处。

3、优选地，所述压实装置包括升降箱，所述升降箱的下端与两个竖杆固定连接，所述升降箱的一端连接有旋转电机，所述升降箱的一侧内壁上部转动连接有双向螺纹杆，所述旋转电机的输出端延伸至升降箱内并与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆外表面所刻有的不同螺纹方向处均套接有移动块，所述升降箱的上内壁上开有滑槽，两个所述移动块的顶端分别与两个滑槽滑动连接，两个所述移动块的下端两侧均固定连接有第一连接板，且同一个移动块上的两个第一连接板之间均铰接有活动杆，两个所述活动杆的下部两侧均铰接有第二连接板，四个所述第二连接板的下端共同固定连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿升降箱并固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有四个压实板，四个所述压实板分别位于四个打包框的正上方，工作人员在放置好短纤维后，再将打包框移动回去，之后启动压实装置中的旋转电机，使旋转电机带动升降箱中的双向螺纹杆进行旋转，在滑槽的作用下，两个移动块就会进行稳定的反向运动，此时在第一连接板、第二连接板和活动杆的作用下，活动板就会带动连接杆进行稳定的上下移动，从而可使横板能够带动压实板进行下移来对打包框内的短纤维进行压实打包，完成压实打包后，取出打包框即可。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

5、1、本实用新型通过设置移动装置，在其中的驱动电机、第一螺纹杆、移动槽、主动齿轮、从而齿轮和活动块的作用下，可便于使支撑板进行稳定的移动，从而能够将四个打包框移动至便于工作人员取放短纤维的位置处，提高了整个装置的实用性；

6、2、本实用新型通过设置压实装置，在其中的旋转电机、双向螺纹杆、移动块、滑槽、第一连接板、第二连接板、活动杆和连接杆的作用下，可使横板能够带动四个压实板同时进行稳定的上下移动，从而可便于对短纤维进行压实打包，并且可使整个装置的工作效率更高。

技术特征：

1.一种打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有四个支撑杆(8)，四个所述支撑杆(8)的顶端共同固定连接有移动装置(2)；

2.如权利要求1所述的一种打包装置，其特征在于，所述长杆(22)的下端与两个支撑杆(8)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种打包装置，其特征在于，所述压实装置(3)包括升降箱(31)，所述升降箱(31)的下端与两个竖杆(4)固定连接，所述升降箱(31)的一端连接有旋转电机(35)，所述升降箱(31)的一侧内壁上部转动连接有双向螺纹杆(315)，所述旋转电机(35)的输出端延伸至升降箱(31)内并与双向螺纹杆(315)固定连接，所述双向螺纹杆(315)外表面所刻有的不同螺纹方向处均套接有移动块(314)，两个所述移动块(314)的下端两侧均固定连接有第一连接板(316)，且同一个移动块(314)上的两个第一连接板(316)之间均铰接有活动杆(312)，两个所述活动杆(312)的下部两侧均铰接有第二连接板(313)，四个所述第二连接板(313)的下端共同固定连接有活动板(317)，所述活动板(317)的下端固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的下端贯穿升降箱(31)并固定连接有横板(33)，所述横板(33)的下端固定连接有四个压实板(34)。

4.如权利要求3所述的一种打包装置，其特征在于，所述升降箱(31)的上内壁上开有滑槽(311)，两个所述移动块(314)的顶端分别与两个滑槽(311)滑动连接。

5.如权利要求3所述的一种打包装置，其特征在于，四个所述压实板(34)分别位于四个打包框(5)的正上方。

6.如权利要求1所述的一种打包装置，其特征在于，所述底板(1)的长度与长杆(22)的长度相同。

7.如权利要求1所述的一种打包装置，其特征在于，四个所述支撑杆(8)成矩形阵列分布。

技术总结
本技术公开了一种打包装置，涉及短纤维生产技术领域；而本技术包括底板，所述底板的顶端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有移动装置；所述移动装置包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接有两个长杆，两个所述长杆的相对面一端均开有移动槽，所述固定杆内设置有主动齿轮，两个所述活动块的相对面一端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端开有四个放置槽，且四个放置槽内均放置有打包框，两个所述竖杆的顶端共同固定连接有压实装置；本技术通过设置移动装置，可便于对短纤维进行取放，并且在压实装置的作用下，使得整个装置对短纤维进行压实打包时更加便捷，效率也更高。

技术研发人员：徐勇
受保护的技术使用者：吴江同盟化纤有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15