一种铣床进给结构的制作方法

本技术涉及铣床，尤其涉及一种铣床进给结构。

背景技术：

1、铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

2、但现有的铣床进给机构不利于及时清理加工产生的碎屑，容易造成碎屑堆积，影响对工件的进给，并且不利于根据不同形状的工件进行固定，容易在进给的过程中造成工件位移，影响后续加工，鉴于此，我们提出一种铣床进给结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种铣床进给结构。

2、本实用新型的技术方案：一种铣床进给结构，包括工作台与铣床本体，所述铣床本体安装在工作台的背部，所述工作台内开设有空腔，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽处设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有带动支撑架进行位置移动的进给机构，所述支撑架的顶部设置有对工件位置进行限位的第一定位机构，所述空腔中设置有与第一定位机构配合对放置在其中工件进行位置固定的第二定位机构，所述工作台的顶部设置对碎屑进行清理的吹风机构。

3、优选的，两组所述第一定位机构对称设置在支撑架的顶部，所述第一定位机构包括限位筒，所述限位筒的壁体上开设有螺纹孔一，两个所述螺纹孔一内均设置有定位螺栓。

4、优选的，所述进给机构包括正反电机，所述正反电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有滑座，所述滑座的顶部安装有气缸。

5、优选的，所述滑座上开设有螺纹孔二与滑孔，所述螺纹杆设置在螺纹孔二中，两个所述滑孔中均设置有导杆。

6、优选的，所述第二定位机构包括抽真空泵，所述抽真空泵的输出端连接有伸缩管，所述伸缩管的一端连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的连接端连接有导管，两个所述导管的顶端连接有抽气头。

7、优选的，所述支撑架的顶部板体上开设有放置槽，两个所述抽气头分别安装在对应的放置槽中，两个所述抽气头则位于对应的限位筒内。

8、优选的，所述吹风机构包括出风板，所述出风板的背部对称焊接有吹风机，所述出风板的吹风部位上安装有滤网。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、1、本实用新型通过工件放置在限位筒中，启动抽真空泵，使得抽真空泵的输出端对伸缩管内进行抽真空，同时在三通电磁阀与导管的配合下，对工件进行定位，并且拧动定位螺栓，达到对形状不一的工件进行夹持固定的目的，从而避免进行进给时，工件位移，影响对工件的加工；

11、2、本实用新型通过启动正反电机驱动螺纹杆带动滑座进行转动，实现带动支撑架进行移动，同时在气缸的作用下，达到对支撑架进行高度调节的目的，从而实现工件进给，并且通过螺纹杆与滑座配合，带动支撑架进行往复运动，方便工作人员将加工完成的工件取下，并换上需要加工的工件，以此提升加工效率；

12、3、本实用新型通过启动吹风机对出风板内进行吹风，使得风力通过滤网吹出，从而实现及时清理碎屑的目的，避免碎屑堆积，影响进给工作的开展，同时在滤网的作用下，避免碎屑飞溅至出风板中，避免其进入吹风机内，影响吹风。

技术特征：

1.一种铣床进给结构，包括工作台(1)与铣床本体(2)，所述铣床本体(2)安装在工作台(1)的背部，其特征在于：所述工作台(1)内开设有空腔，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽，所述滑槽处设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的下方设置有带动支撑架(3)进行位置移动的进给机构(6)，所述支撑架(3)的顶部设置有对工件位置进行限位的第一定位机构(4)，所述空腔中设置有与第一定位机构(4)配合对放置在其中工件进行位置固定的第二定位机构(5)，所述工作台(1)的顶部设置对碎屑进行清理的吹风机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床进给结构，其特征在于，两组所述第一定位机构(4)对称设置在支撑架(3)的顶部，所述第一定位机构(4)包括限位筒(41)，所述限位筒(41)的壁体上开设有螺纹孔一，两个所述螺纹孔一内均设置有定位螺栓(42)。

3.根据权利要求1所述的一种铣床进给结构，其特征在于，所述进给机构(6)包括正反电机(61)，所述正反电机(61)的输出端连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)上套接有滑座(63)，所述滑座(63)的顶部安装有气缸(64)。

4.根据权利要求3所述的一种铣床进给结构，其特征在于，所述滑座(63)上开设有螺纹孔二与滑孔，所述螺纹杆(62)设置在螺纹孔二中，两个所述滑孔中均设置有导杆(65)。

5.根据权利要求2所述的一种铣床进给结构，其特征在于，所述第二定位机构(5)包括抽真空泵(51)，所述抽真空泵(51)的输出端连接有伸缩管(52)，所述伸缩管(52)的一端连接有三通电磁阀(53)，所述三通电磁阀(53)的连接端连接有导管(54)，两个所述导管(54)的顶端连接有抽气头(55)。

6.根据权利要求5所述的一种铣床进给结构，其特征在于，所述支撑架(3)的顶部板体上开设有放置槽，两个所述抽气头(55)分别安装在对应的放置槽中，两个所述抽气头(55)则位于对应的限位筒(41)内。

7.根据权利要求1所述的一种铣床进给结构，其特征在于，所述吹风机构(7)包括出风板(71)，所述出风板(71)的背部对称焊接有吹风机(72)，所述出风板(71)的吹风部位上安装有滤网。

技术总结
本技术涉及铣床技术领域，尤其涉及一种铣床进给结构。其主要针对现有的铣床进给机构不利于及时清理加工产生的碎屑，容易造成碎屑堆积，影响对工件的进给，并且不利于根据不同形状的工件进行固定，容易在进给的过程中造成工件位移，影响后续加工的问题，提出如下技术方案：包括工作台与铣床本体，所述铣床本体安装在工作台的背部，所述工作台内开设有空腔，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽处设置有支撑架。本技术实现对不同形状的工件进行位置上的固定，同时有利于提升加工效率，并且可及时对工作台台面上的碎屑进行清洁，避免堆积影响工件进给工作的开展。

技术研发人员：陈节勇,段依芬
受保护的技术使用者：铭颖（武汉）金属科技有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14