用于数控等离子切割机的清渣装置的制作方法

本申请涉及数控等离子切割机，尤其是涉及一种用于数控等离子切割机的清渣装置。

背景技术：

1、等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

2、相关技术中，数控等离子切割机包括切割平台、轨道、机架、切割装置（主要为割嘴）和控制机构，切割平台沿切割平台的长度方向开设有多个落料槽，切割平台的两侧布置平行的轨道，机架下部安装行走于轨道上的行走轮，切割装置安装在机架上、位于切割平台上方，控制机构连接切割装置，控制切割装置的动作。

3、针对上述的相关技术，等离子切割机在对工件进行切割时，会产生很多的废渣或废料，部分废渣废料会留挂在切割平台上，且切割平台较大使得清理不便，易影响后续的加工处理。

技术实现思路

1、为了在一定程度上便于清理切割平台上的废渣，本申请提供一种用于数控等离子切割机的清渣装置。

2、本申请提供的一种用于数控等离子切割机的清渣装置，采用如下的技术方案：

3、一种用于数控等离子切割机的清渣装置，包括底座，所述底座固定设置有用于承接从切割平台上落下的废渣的接料槽，所述接料槽沿接料槽的长度方向滑动设置有滑动杆，所述滑动杆设置有第一刮板，所述第一刮板用于将切割平台上留挂的废渣刮进接料槽，所述接料槽设置有用于驱动滑动杆滑动的滑动组件。

4、通过采用上述技术方案，通过滑动组件驱动滑动杆滑动，滑动杆带动第一刮板滑动，第一刮板将切割平台上留挂的废渣刮进接料槽，废渣被收集在接料槽内，后续可一次性清理接料槽，从而在一定程度上便于清理切割平台上的废渣。

5、可选的，所述滑动组件包括第一丝杠、第一滑块和第一电机，所述接料槽的一侧固定设置有固定杆，所述固定杆的顶壁沿固定杆的长度方向开设有第一导向槽，所述第一丝杠转动设置于第一导向槽，所述第一滑块沿滑动杆的滑动方向滑动设置于第一导向槽内，所述第一滑块螺纹套设于第一丝杠，所述滑动杆与第一滑块固定连接，所述第一电机固定设置于固定杆，所述第一电机的输出轴与第一丝杠同轴固定连接。

6、通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动第一丝杠转动，第一导向槽限制第一滑块随着第一丝杠转动，使得第一滑块沿着第一导向槽滑动，第一滑块带动滑动杆滑动，从而实现滑动杆往复运动的目的。

7、可选的，所述第一刮板的底壁固定设置有若干第一刷毛，所述第一刷毛用于与切割平台抵接。

8、通过采用上述技术方案，第一刷毛有利于增加对切割平台的清理效果。

9、可选的，所述第一刮板与滑动杆转动连接，所述第一刮板设置有用于固定第一刮板位置的固定件。

10、通过采用上述技术方案，不需要使用第一刮板时，将第一刮板转动至与接料槽的长度方向平行的状态，从而减小第一刮板对切割机构工作时的干涉影响，同时便于收纳第一刮板，方便使用。

11、可选的，所述接料槽的两端均连通设置有收集槽，所述接料槽内沿接料槽的长度方向滑动设置有第二刮板，所述第二刮板用于将接料槽内的废渣刮进收集槽，所述接料槽内设置有用于驱动第二刮板滑动的驱动组件。

12、通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动第二刮板滑动，第二刮板在滑动过程中将接料槽内的废渣刮进收集槽内，便于废渣的回收利用。

13、可选的，所述接料槽的两端均连通设置有导料板，所述导料板由靠近接料槽的一端向远离接料槽的一端向下倾斜。

14、通过采用上述技术方案，导料板向下倾斜便于废渣流入收集槽内，有利于增加收集效果。

15、可选的，所述导料板开设有若干过滤孔。

16、通过采用上述技术方案，废渣内夹杂的灰尘在废渣经过导料板滑入收集槽内时经由过滤孔漏下导料板，便于除去废渣内夹杂的灰尘。

17、可选的，所述导料板的两端均固定设置有挡板。

18、通过采用上述技术方案，挡板有利于阻止导料板上的废渣从导料板的两端流下，有利于增加收集槽的收集效果。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1. 启动第一电机，第一电机驱动第一丝杠转动，第一导向槽限制第一滑块随着第一丝杠转动，使得第一滑块沿着第一导向槽滑动，第一滑块带动滑动杆滑动，滑动杆带动第一刮板滑动，第一刮板将切割平台上留挂的废渣刮进接料槽，废渣被收集在接料槽内，后续可一次性清理接料槽，从而在一定程度上便于清理切割平台上的废渣；

21、2. 不需要使用第一刮板时，将第一刮板转动至与接料槽的长度方向平行的状态，从而减小第一刮板对切割机构工作时的干涉影响，同时便于收纳第一刮板，方便使用；

22、3. 通过驱动组件驱动第二刮板滑动，第二刮板在滑动过程中将接料槽内的废渣刮进收集槽内，便于废渣的回收利用。

技术特征：

1.一种用于数控等离子切割机的清渣装置，其特征在于：包括底座(12)，所述底座(12)固定设置有用于承接从切割平台(11)上落下的废渣的接料槽(21)，所述接料槽(21)沿接料槽(21)的长度方向滑动设置有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)设置有第一刮板(24)，所述第一刮板(24)用于将切割平台(11)上留挂的废渣刮进接料槽(21)，所述接料槽(21)设置有用于驱动滑动杆(23)滑动的滑动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控等离子切割机的清渣装置，其特征在于：所述滑动组件(4)包括第一丝杠(41)、第一滑块(42)和第一电机(43)，所述接料槽(21)的一侧固定设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)的顶壁沿固定杆(22)的长度方向开设有第一导向槽(221)，所述第一丝杠(41)转动设置于第一导向槽(221)，所述第一滑块(42)沿滑动杆(23)的滑动方向滑动设置于第一导向槽(221)内，所述第一滑块(42)螺纹套设于第一丝杠(41)，所述滑动杆(23)与第一滑块(42)固定连接，所述第一电机(43)固定设置于固定杆(22)，所述第一电机(43)的输出轴与第一丝杠(41)同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控等离子切割机的清渣装置，其特征在于：所述第一刮板(24)的底壁固定设置有若干第一刷毛(241)，所述第一刷毛(241)用于与切割平台(11)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控等离子切割机的清渣装置，其特征在于：所述第一刮板(24)与滑动杆(23)转动连接，所述第一刮板(24)设置有用于固定第一刮板(24)位置的固定件。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控等离子切割机的清渣装置，其特征在于：所述接料槽(21)的两端均连通设置有收集槽(26)，所述接料槽(21)内沿接料槽(21)的长度方向滑动设置有第二刮板(31)，所述第二刮板(31)用于将接料槽(21)内的废渣刮进收集槽(26)，所述接料槽(21)内设置有用于驱动第二刮板(31)滑动的驱动组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控等离子切割机的清渣装置，其特征在于：所述接料槽(21)的两端均连通设置有导料板(25)，所述导料板(25)由靠近接料槽(21)的一端向远离接料槽(21)的一端向下倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种用于数控等离子切割机的清渣装置，其特征在于：所述导料板(25)开设有若干过滤孔(251)。

8.根据权利要求6所述的一种用于数控等离子切割机的清渣装置，其特征在于：所述导料板(25)的两端均固定设置有挡板(27)。

技术总结
本申请涉及一种用于数控等离子切割机的清渣装置，其包括底座，底座固定设置有用于承接从切割平台上落下的废渣的接料槽，接料槽沿接料槽的长度方向滑动设置有滑动杆，滑动杆设置有第一刮板，第一刮板用于将切割平台上留挂的废渣刮进接料槽，接料槽设置有用于驱动滑动杆滑动的滑动组件；通过滑动组件驱动滑动杆滑动，滑动杆带动第一刮板滑动，第一刮板将切割平台上留挂的废渣刮进接料槽，废渣被收集在接料槽内，后续可一次性清理接料槽，从而在一定程度上便于清理切割平台上的废渣。

技术研发人员：王正伟,王维,张玉庆
受保护的技术使用者：成都顺达世纪机械设备有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15