一种焊接用电缆线绝缘挂架的制作方法

本技术涉及预制t梁加工的，尤其是涉及一种焊接用电缆线绝缘挂架。

背景技术：

1、预制t梁又称t型桥梁，是指横截面为t型的桥梁，其相当于是将矩形梁中对抗弯曲强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的，其除了与矩形梁具有相近的抗弯曲强度外，还可以节约混凝土，减轻构件的自重，提高了跨越能力。

2、预制t梁主要包括底板、顶板、肋板。桥梁横截面的下缘便称之为底板，是承受正负弯矩的主要工作部位，在钢筋混凝土桥中，其需要设计足够的尺寸来装配所需的抗拉钢筋。桥梁横截面的上缘便称之为顶板，是承受正负弯矩的主要工作部位，t梁顶板钢筋骨架主要包括箍筋、纵向主筋，其除了要满足桥梁面板横向弯矩的要求外，在钢筋混凝土桥中，还需要提供足够大的承压面积。桥梁的肋板，又称腹板、翼板，其是连接底板和顶板侧壁的竖向板，肋板的纵向主筋穿过底板的钢筋骨架。

3、目前，生产t梁顶板钢筋骨架是将箍筋、纵向主筋定位于t梁顶板绑扎胎架上，然后工人手持焊枪将钢筋焊接在一起，工作时，需要工人一直站着进行焊接工作，劳动强度较高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种焊接用电缆线绝缘挂架，其解决了现有技术中存在的劳动强度高的问题。

2、本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接用电缆线绝缘挂架，包括多组底座，每组所述底座的顶面上均设置有箍筋定位架，所述箍筋定位架相对的侧壁上开设有供箍筋插入的箍筋定位孔，相邻的所述底座之间设置有主筋定位架，所述主筋定位架的顶面上开设有多个主筋定位孔，所述底座上滑动设置有位于箍筋定位架上方的滑座，所述滑座和底座之间设置有驱动滑座沿着箍筋定位架的长度方向做往复直线运动的驱动机构。

3、本实用新型进一步设置为：每个所述底座的顶面上均设置有位于箍筋定位架外侧的导轨，所述滑座的底面上设置有多个与导轨滚动配合的导向槽轮。

4、本实用新型进一步设置为：所述导轨的两侧壁上设置有与底座顶面螺钉连接的固定翻边。

5、本实用新型进一步设置为：所述导轨的侧壁和固定翻边的顶面之间设置有导轨加强筋。

6、本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置于滑座上的齿轮箱，所述齿轮箱的底面上开设有安装槽，所述齿轮箱的顶面上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过齿轮箱后连接有主动锥齿轮，所述安装槽内设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴设置有连接轴，所述连接轴上同轴设置有驱动齿轮，多个同列的所述底座的顶面上设置有与驱动齿轮啮合的齿条，所述齿轮箱的外侧壁上贯穿开设有供齿条穿过的通孔。

7、本实用新型进一步设置为：所述齿条的侧壁上设置有与底座顶面螺钉连接的连接翻边。

8、本实用新型进一步设置为：所述齿轮箱的内侧壁上开设有多个供连接轴端部插入的侧轴承槽，所述侧轴承槽内嵌设有套装于连接轴端部上的横轴轴承。

9、本实用新型进一步设置为：所述齿轮箱的内顶壁上开设有供驱动电机的输出轴穿过的上轴承槽，所述上轴承槽内嵌设有套装于驱动电机输出轴上的竖轴轴承。

10、本实用新型进一步设置为：所述滑座顶面上开设有供齿轮箱穿过的穿孔，所述齿轮箱的侧壁上设置有固定于滑座顶面上的连接板。

11、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本焊接用电缆线绝缘挂架通过在底座上滑动设置能够承载工人的滑座，使得工人无需一直站着进行焊接操作，有利于减轻工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种焊接用电缆线绝缘挂架，其特征在于：包括多组底座(1)，每组所述底座(1)的顶面上均设置有箍筋定位架(2)，所述箍筋定位架(2)相对的侧壁上开设有供箍筋插入的箍筋定位孔(3)，相邻的所述底座(1)之间设置有主筋定位架(4)，所述主筋定位架(4)的顶面上开设有多个主筋定位孔(5)，所述底座(1)上滑动设置有位于箍筋定位架(2)上方的滑座(9)，所述滑座(9)和底座(1)之间设置有驱动滑座(9)沿着箍筋定位架(2)的长度方向做往复直线运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用电缆线绝缘挂架，其特征在于：每个所述底座(1)的顶面上均设置有位于箍筋定位架(2)外侧的导轨(6)，所述滑座(9)的底面上设置有多个与导轨(6)滚动配合的导向槽轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用电缆线绝缘挂架，其特征在于：所述导轨(6)的两侧壁上设置有与底座(1)顶面螺钉连接的固定翻边(7)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接用电缆线绝缘挂架，其特征在于：所述导轨(6)的侧壁和固定翻边(7)的顶面之间设置有导轨加强筋(8)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用电缆线绝缘挂架，其特征在于：所述驱动机构包括设置于滑座(9)上的齿轮箱(14)，所述齿轮箱(14)的底面上开设有安装槽(16)，所述齿轮箱(14)的顶面上设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴穿过齿轮箱(14)后连接有主动锥齿轮(21)，所述安装槽(16)内设置有与主动锥齿轮(21)啮合的从动锥齿轮(25)，所述从动锥齿轮(25)同轴设置有连接轴(23)，所述连接轴(23)上同轴设置有驱动齿轮(26)，多个同列的所述底座(1)的顶面上设置有与驱动齿轮(26)啮合的齿条(11)，所述齿轮箱(14)的外侧壁上贯穿开设有供齿条(11)穿过的通孔(17)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接用电缆线绝缘挂架，其特征在于：所述齿条(11)的侧壁上设置有与底座(1)顶面螺钉连接的连接翻边(12)。

7.根据权利要求5所述的一种焊接用电缆线绝缘挂架，其特征在于：所述齿轮箱(14)的内侧壁上开设有多个供连接轴(23)端部插入的侧轴承槽(22)，所述侧轴承槽(22)内嵌设有套装于连接轴(23)端部上的横轴轴承(24)。

8.根据权利要求5所述的一种焊接用电缆线绝缘挂架，其特征在于：所述齿轮箱(14)的内顶壁上开设有供驱动电机(18)的输出轴穿过的上轴承槽(19)，所述上轴承槽(19)内嵌设有套装于驱动电机(18)输出轴上的竖轴轴承(20)。

9.根据权利要求5所述的一种焊接用电缆线绝缘挂架，其特征在于：所述滑座(9)顶面上开设有供齿轮箱(14)穿过的穿孔(13)，所述齿轮箱(14)的侧壁上设置有固定于滑座(9)顶面上的连接板(15)。

技术总结
本技术提供了一种焊接用电缆线绝缘挂架，包括多组底座，每组底座的顶面上均设置有箍筋定位架，箍筋定位架相对的侧壁上开设有供箍筋插入的箍筋定位孔，相邻的底座之间设置有主筋定位架，主筋定位架的顶面上开设有多个主筋定位孔，底座上滑动设置有位于箍筋定位架上方的滑座，滑座和底座之间设置有驱动滑座沿着箍筋定位架的长度方向做往复直线运动的驱动机构。本焊接用电缆线绝缘挂架通过在底座上滑动设置能够承载工人的滑座，使得工人无需一直站着进行焊接操作，有利于减轻工人的劳动强度。

技术研发人员：李娟,张华献,郑云飞,李光辉,胡小勇
受保护的技术使用者：衢州交通建筑工业化有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15