预应力金属波纹管生产用的高效焊机的制作方法

本技术涉及波纹管生产，特别涉及预应力金属波纹管生产用的高效焊机。

背景技术：

1、波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的弹性管状，波纹管在仪器仪表中应用广泛，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，对波纹管进行加工时，需要对波纹管进行焊接加工，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，对波纹管进行加工时就需要一种预应力金属波纹管生产用的高效焊机。

2、为此，公开号为cn201997883u的专利号说明书中公开了一种波纹管焊接专用焊机，包括焊枪，波纹管焊接专用焊机设有底座，底座上设有定位夹具和枪转机构，焊枪固定在枪转机构上。本实用新型操作方便，完全解脱了操作者双手，且工件不会错位，非常方便。同时，焊件质量较高。

3、但现有的预应力金属波纹管生产用的高效焊机依然存在一些问题，具体问题如下所述：

4、1、预应力金属波纹管生产用的高效焊机难以对需要加工的波纹管进行限位的问题，波纹管在加工时容易出现偏移的情况，需要对波纹管进行限位，可以更稳定的对波纹管进行焊接加工。

5、2、预应力金属波纹管生产用的高效焊机难以对焊接产生的气味进行处理的问题，焊接在加工时需要产生一些刺激性的气味，需要对产生的气味进行处理。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供预应力金属波纹管生产用的高效焊机，用以解决现有的金属波纹管生产用的高效焊机难以对需要加工的波纹管进行限位、难以对焊接产生的气味进行处理的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：预应力金属波纹管生产用的高效焊机，包括工作台、支脚和支架，所述支脚的底端安装有固定杆，所述支脚的顶端安装有工作台；

5、所述工作台顶端的一侧安装有除味机构，所述工作台的顶端安装有限位结构，且限位结构包括连接板、限位板、槽体、螺纹杆和连接杆，所述连接板安装在工作台的顶端，所述连接板的两端均安装有连接杆，且连接杆关于连接板的中轴线呈对称分布，连接杆可以进行伸缩，连接杆伸缩就可以对限位板进行导向，所述连接板的一侧安装有连接杆，且连接杆的一侧安装有限位板，所述限位板的一侧安装有槽体，所述限位板的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述连接板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与连接板为螺纹连接，所述工作台顶端的一侧安装有支架；

6、所述支架的底端安装有移动机构，所述支架的顶端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内径大于第二伸缩杆的外径，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动，所述第一伸缩杆的内部安装有气缸，所述气缸的一侧安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆底端的一侧安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有焊接头。

7、具体地，首先液压缸可以带动焊接头升降，焊接头升降到波纹管顶端后，焊接头工作就可以对波纹管进行焊接加工，伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆进行旋转就可以带动移动块进行移动，移动块移动就可以带动支架进行移动，支架移动就可以调整焊接头的位置，气缸工作就可以带动第二伸缩杆进行移动，第二伸缩杆移动就可以调整焊接头的位置，让焊接头可以对波纹管的不同位置进行焊接。

8、优选的，所述除味机构包括风箱、风机、通孔、滤网和安装架，所述安装架安装在工作台的顶端，所述安装架的顶端安装有风箱，所述风箱的内部安装有风机，所述风箱内部的一侧安装有滤网，安装架的顶端固定有风箱，所述风箱的两侧均设置有通孔，且通孔在风箱的两侧呈等间距排列，风箱内部的风机工作就可以产生吸力，对焊接产生的气味进行处理，滤网可以通过活性炭等材料制成，滤网可以对气味进行过滤，防止气味通过通孔排出。

9、优选的，所述移动机构包括伺服电机、移动块、螺杆和导向杆，所述伺服电机安装在工作台的一端，所述伺服电机的一端安装有螺杆，所述螺杆的外侧活动连接有移动块，且移动块的一侧贯穿有导向杆，伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆进行旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动，移动块移动就可以带动支架进行移动，支架移动就可以调整焊接头的竖向位置。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供的预应力金属波纹管生产用的高效焊机，其优点在于：通过在工作台的顶端安装有连接板，连接板和限位板之间通过螺纹杆和连接杆进行连接，螺纹杆和连接板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动，两个限位板相互配合，可以将需要加工的波纹管夹在限位板中间，限位板上的槽体让波纹管固定的更稳定，连接杆可以进行伸缩，连接杆伸缩就可以对限位板进行导向，以此来达成金属波纹管生产用的高效焊机便于对需要加工的波纹管进行限位的目的。

12、通过在工作台的一端安装有伺服电机，伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆进行旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动，移动块移动就可以带动支架进行移动，支架移动就可以调整焊接头的竖向位置，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动，气缸工作就可以带动第二伸缩杆进行移动，第二伸缩杆移动就可以调整焊接头的位置，让焊接头可以对波纹管的不同位置进行焊接，以此来达成金属波纹管生产用的高效焊机便于调整焊接位置的目的。

13、通过在工作台的顶端安装有安装架，安装架的顶端固定有风箱，风箱内部的风机工作就可以产生吸力，可以通过通孔将焊接产生的气味吸入风箱的内部，对焊接产生的气味进行处理，滤网可以通过活性炭等材料制成，滤网可以对气味进行过滤，防止气味通过通孔排出，以此来达成金属波纹管生产用的高效焊机便于对气味进行处理的目的。

技术特征：

1.预应力金属波纹管生产用的高效焊机，包括工作台(1)、支脚(3)和支架(7)，其特征在于：所述支脚(3)的底端安装有固定杆(4)，所述支脚(3)的顶端安装有工作台(1)；

2.根据权利要求1所述的预应力金属波纹管生产用的高效焊机，其特征在于：所述除味机构(2)包括风箱(201)、风机(202)、通孔(203)、滤网(204)和安装架(205)，所述安装架(205)安装在工作台(1)的顶端，所述安装架(205)的顶端安装有风箱(201)，所述风箱(201)的两侧均设置有通孔(203)，且通孔(203)在风箱(201)的两侧呈等间距排列，所述风箱(201)的内部安装有风机(202)，所述风箱(201)内部的一侧安装有滤网(204)。

3.根据权利要求1所述的预应力金属波纹管生产用的高效焊机，其特征在于：所述移动机构(6)包括伺服电机(601)、移动块(602)、螺杆(603)和导向杆(604)，所述伺服电机(601)安装在工作台(1)的一端，所述伺服电机(601)的一端安装有螺杆(603)，所述螺杆(603)的外侧活动连接有移动块(602)，且移动块(602)的一侧贯穿有导向杆(604)。

技术总结
本技术公开了预应力金属波纹管生产用的高效焊机，包括工作台、支脚和支架，支脚的底端安装有固定杆，第一伸缩杆的内部安装有气缸，液压缸的底端安装有焊接头。本技术通过在工作台的顶端安装有连接板，连接板和限位板之间通过螺纹杆和连接杆进行连接，螺纹杆和连接板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动，两个限位板相互配合，可以将需要加工的波纹管夹在限位板中间，限位板上的槽体让波纹管固定的更稳定，连接杆可以进行伸缩，连接杆伸缩就可以对限位板进行导向，以此来达成金属波纹管生产用的高效焊机便于对需要加工的波纹管进行限位的目的。

技术研发人员：叶彩月
受保护的技术使用者：福州冠航建材有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/3/21