一种精准拔孔机的制作方法

本技术涉及一种精准拔孔机。

背景技术：

1、在一些制冷设备上会有一些管件需要拔孔，为了提高效率市面上也有一些拨孔设备的出现。

2、如专利号：201520032885的中国专利，其拨孔结构主要是：使拔孔拉刀利用斜切带动拔孔芯做上下运动，通过模具导向套筒向上顶出，对铜管做出向外拔孔。

3、上述拔孔方式具有以下缺点：

4、一是因为设备的拉伸方向是沿管件的长度方向，因而设备比较长，不适合某些空间有限制的厂房；

5、二是上述方式拔孔带出的翻边所成的孔不够标准，可能会形成口大底小的喇叭孔，一些对翻边形状有要求的企业来说，容易造成产品不合格。

6、三是结构比较复杂需要夹具的配合。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精准拔孔机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种精准拔孔机，包括机台及成型模块，其特征在于：所述机台上设有驱动单元、拉拔杆、固定座及滑座，所述固定座上设有成型板，该成型板上设有用于定位管件的定位槽及与定位槽贯通的成型孔，所述固定座内设有安装孔，所述拉拔杆通过旋转滑动结构安装于安装孔中，且所述安装孔与成型孔相通，所述拉拔杆的一端能够从成型孔中伸出与管件中的成型模块固定连接，所述拉拔杆的另一端通过轴向限位结构与滑座转动连接，所述滑座与驱动单元连接且通过驱动单元的推动而移动。

4、所述旋转滑动结构包括设置于安装孔内的滑套，该滑套通过轴承设置于安装孔内，所述拉拔杆与该滑套滑动配合。

5、所述滑套内壁上设有引导槽，所述拉拔杆上设有与引导槽配合的引导键。

6、所述安装孔的两端设有安装盖，所述轴承通过安装盖锁固于安装孔中。

7、所述成型模块上设有连接螺孔，所述拉拔杆的端部设有连接螺杆。

8、所述固定座底端设有滑槽，所述滑座与滑槽滑动配合。

9、所述滑座两端设有座板，一座板与驱动单元连接，所述轴向限位结构设置于拉拔杆的另一端与另一座板间。

10、所述轴向限位结构包括通孔及设置于拉拔杆上的两螺母，另一所述座板位于两螺母间，从而能够带动拉拔杆沿其轴向移动且能够转动。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型的拉拔方向是与管件的长度方向垂直的方向，因而设备短小，空间适应强；而且在拉拔出的翻边经过成型孔的约束限制，不会形成口大的喇叭型，而且本结构拉拔时无需额外设置夹具，只需定位槽配合拉拔杆就能固定管件，因而结构简单。

技术特征：

1.一种精准拔孔机，包括机台及成型模块，其特征在于：所述机台上设有驱动单元、拉拔杆、固定座及滑座，所述固定座上设有成型板，该成型板上设有用于定位管件的定位槽及与定位槽贯通的成型孔，所述固定座内设有安装孔，所述拉拔杆通过旋转滑动结构安装于安装孔中，且所述安装孔与成型孔相通，所述拉拔杆的一端能够从成型孔中伸出与管件中的成型模块固定连接，所述拉拔杆的另一端通过轴向限位结构与滑座转动连接，所述滑座与驱动单元连接且通过驱动单元的推动而移动。

2.根据权利要求1所述的一种精准拔孔机，其特征在于：所述旋转滑动结构包括设置于安装孔内的滑套，该滑套通过轴承设置于安装孔内，所述拉拔杆与该滑套滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种精准拔孔机，其特征在于：所述滑套内壁上设有引导槽，所述拉拔杆上设有与引导槽配合的引导键。

4.根据权利要求2所述的一种精准拔孔机，其特征在于：所述安装孔的两端设有安装盖，所述轴承通过安装盖锁固于安装孔中。

5.根据权利要求1所述的一种精准拔孔机，其特征在于：所述成型模块上设有连接螺孔，所述拉拔杆的端部设有连接螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种精准拔孔机，其特征在于：所述固定座底端设有滑槽，所述滑座与滑槽滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种精准拔孔机，其特征在于：所述滑座两端设有座板，一座板与驱动单元连接，所述轴向限位结构设置于拉拔杆的另一端与另一座板间。

8.根据权利要求7所述的一种精准拔孔机，其特征在于：所述轴向限位结构包括通孔及设置于拉拔杆上的两螺母，另一所述座板位于两螺母间，从而能够带动拉拔杆沿其轴向移动且能够转动。

技术总结
本技术公开了一种精准拔孔机，包括机台及成型模块，其特征在于：所述机台上设有驱动单元、拉拔杆、固定座及滑座，所述固定座上设有成型板，该成型板上设有用于定位管件的定位槽及与定位槽贯通的成型孔，所述固定座内设有安装孔，所述拉拔杆通过旋转滑动结构安装于安装孔中，且所述安装孔与成型孔相通，所述拉拔杆的一端能够从成型孔中伸出与管件中的成型模块固定连接，所述拉拔杆的另一端通过轴向限位结构与滑座转动连接，所述滑座与驱动单元连接且通过驱动单元的推动而移动。

技术研发人员：雷军成,赖创天,孔令坚
受保护的技术使用者：广东乐菱精密科技股份有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15