一种塔吊套架焊接工装的制作方法

本技术涉及焊接工装的，尤其是一种塔吊套架焊接工装。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，建筑行业得到了快速的发展。在建筑行业中，会经常性的使用到塔吊装置。塔吊的平稳运行离不开塔吊套架。目前的塔吊套架在实际加工过程中，由于其体积庞大，翻转困难，一次性焊接难度较大，导致整体焊接成本增加，焊接效率低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供的是一种塔吊套架焊接工装，可实现各个端面的一次性装夹焊接，降低加工成本，提高整体焊接效率，便于广泛推广和使用。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塔吊套架焊接工装，包括相对且垂直设置在地基上的第一底座和第二底座，所述的第一底座上安装第一轴承座，所述的第一轴承座内穿设第一传动轴，所述的第一传动轴的一端连接电动机，所述的电动机水平安装在机构安装座上；所述的第二底座上端安装第二轴承座，所述的第二轴承座内穿设第二传动轴，所述的第一传动轴与第二传动轴之间通过框架连接，所述的框架呈框形结构，所述的框架内沿长度方向上倾斜设置若干加强杆，所述的框架侧壁上沿长度方向活动设置若干支撑装置。

3、进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一轴承座内两侧均嵌入设置第一轴承；保障转动过程中的平稳性。

4、进一步地限定，上述技术方案中，所述的第二轴承座内两侧均嵌入设置第二轴承；保障转动过程中的平稳性。

5、进一步地限定，上述技术方案中，所述的框架靠近电动机的一侧设置联接座，所述的联接座的一侧设置下支座。

6、进一步地限定，上述技术方案中，所述的框架的一端设置套架盖板；保障后续套架拼装过程中的限位。

7、进一步地限定，上述技术方案中，所述的套架盖板一端还设置筋板，所述的筋板与第二传动轴固定连接；这样的设计是为了提高整体联动过程中的框架强度。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种塔吊套架焊接工装，可实现各个端面的一次性装夹焊接，降低加工成本，提高整体焊接效率，便于广泛推广和使用。

技术特征：

1.一种塔吊套架焊接工装，其特征在于：包括相对且垂直设置在地基上的第一底座和第二底座，所述的第一底座上安装第一轴承座，所述的第一轴承座内穿设第一传动轴，所述的第一传动轴的一端连接电动机，所述的电动机水平安装在机构安装座上；所述的第二底座上端安装第二轴承座，所述的第二轴承座内穿设第二传动轴，所述的第一传动轴与第二传动轴之间通过框架连接，所述的框架呈框形结构，所述的框架内沿长度方向上倾斜设置若干加强杆，所述的框架侧壁上沿长度方向活动设置若干支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种塔吊套架焊接工装，其特征在于：所述的第一轴承座内两侧均嵌入设置第一轴承。

3.根据权利要求1所述的一种塔吊套架焊接工装，其特征在于：所述的第二轴承座内两侧均嵌入设置第二轴承。

4.根据权利要求1所述的一种塔吊套架焊接工装，其特征在于：所述的框架靠近电动机的一侧设置联接座，所述的联接座的一侧设置下支座。

5.根据权利要求1所述的一种塔吊套架焊接工装，其特征在于：所述的框架的一端设置套架盖板。

6.根据权利要求5所述的一种塔吊套架焊接工装，其特征在于：所述的套架盖板一端还设置筋板，所述的筋板与第二传动轴固定连接。

技术总结
本技术涉及焊接工装的技术领域，尤其是一种塔吊套架焊接工装，其包括相对且垂直设置在地基上的第一底座和第二底座，所述的第一底座上安装第一轴承座，所述的第一轴承座内穿设第一传动轴，所述的第一传动轴的一端连接电动机，所述的电动机水平安装在机构安装座上；所述的第二底座上端安装第二轴承座，所述的第二轴承座内穿设第二传动轴，所述的第一传动轴与第二传动轴之间通过框架连接，所述的框架呈框形结构，所述的框架内沿长度方向上倾斜设置若干加强杆，所述的框架侧壁上沿长度方向活动设置若干支撑装置。该塔吊套架焊接工装，可实现各个端面的一次性装夹焊接，降低加工成本，提高整体焊接效率，便于广泛推广和使用。

技术研发人员：沈国忠,屠家斌
受保护的技术使用者：浙江德清华杨科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15