一种高速精密冲压模具刀口冷却装置的制作方法

本技术涉及冲压，具体涉及一种高速精密冲压模具刀口冷却装置。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

2、公开号为cn217858419u的中国专利文件公开了带冷却装置的冲压模具，包括底板，所述底板的顶端对称固定设有多个滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶端固定设有下模座，所述滑杆上滑动套设有支座，所述顶板顶端的中间位置处固定设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿所述顶板延伸至所述顶板的下方且与所述支座的顶端固定连接，所述支座的底端滑动嵌设有冲压头，所述下模座的顶端开设有与所述冲压头相匹配的冲压槽，所述下模座内开设有冷却槽一，所述冷却槽一位于所述冲压槽的下方，所述下模座的两侧下部均固定嵌设有冷却液管道。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术仅能够针对下模座进行冷却处理，而在不断冲压过程中，冲压刀口温度维持在较高的温度，高温刀口在使用中容易发生损坏，使用寿命较短。

3、为此提出一种高速精密冲压模具刀口冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种高速精密冲压模具刀口冷却装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种高速精密冲压模具刀口冷却装置，包括底座，所述底座表面设置有冲压组件，所述底座顶面中部固定连接有下模座，所述底座顶面前侧固定连接有存储箱，所述存储箱表面设置有第一冷却组件、降温组件和第二冷却组件，所述底座顶面设置有移动控制组件，所述移动控制组件表面设置有冷却箱。

4、进一步地，所述冲压组件包括安装架，且安装架与底座固定连接，所述安装架顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有冲压刀具。

5、进一步地，所述第一冷却组件包括第一水泵，且第一水泵固定安装在存储箱的左侧面，所述第一水泵的进水端与存储箱内部相连通，所述第一水泵的出水端固定连接有第一送液管，且第一送液管端部与下模座内部相连通，所述存储箱后侧壁固定插接有回流管，且回流管与下模座内部相连通。

6、进一步地，所述降温组件包括安装壳，且安装壳固定安装在存储箱背面，所述存储箱前侧壁嵌设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端位于存储箱内部，所述半导体制冷片热端位于安装壳内部，所述半导体制冷片冷端固定连接有导冷片，所述半导体制冷片热端固定连接有散热翅片，所述安装壳前侧设置有散热扇。

7、进一步地，所述移动控制组件包括安装箱，且安装箱与底座顶面固定连接，所述安装箱内壁右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有支撑架，且支撑架端部与冷却箱固定连接，所述安装箱顶面贯通开设有滑槽，且滑槽内壁与支撑架表面滑动连接。

8、进一步地，所述第二冷却组件包括第二水泵，且第二水泵固定安装在存储箱右侧面，且第二水泵的进水端与存储箱内部相连通，所述第二水泵的出水端固定连接有第二送液管，且第二送液管与冷却箱固定连接，所述第二送液管表面设置有雾化喷嘴。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过冲压组件和下模座配合，可进行冲压作业，通过存储箱盛放冷却液，通过第一冷却组件可对下模座内部进行冷却，通过移动控制组件驱动冷却箱移动至冲压组件的下方，再通过冲压组件运行，将冲压刀具移动至冷却箱内部，通过第二冷却组件可对冲压刀具进行喷淋冷却，通过降温组件可对存储箱内部冷却液进行降温，在使用中实现了便于对冲压模具和刀口进行有效降温的效果，避免连续冲压过程中刀口和模具发生损坏的情况，保障了冲压刀具的使用寿命，实用性较好。

技术特征：

1.一种高速精密冲压模具刀口冷却装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)表面设置有冲压组件(2)，所述底座(1)顶面中部固定连接有下模座(3)，所述底座(1)顶面前侧固定连接有存储箱(4)，所述存储箱(4)表面设置有第一冷却组件(5)、降温组件(6)和第二冷却组件(9)，所述底座(1)顶面设置有移动控制组件(7)，所述移动控制组件(7)表面设置有冷却箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲压模具刀口冷却装置，其特征在于，所述冲压组件(2)包括安装架(201)，且安装架(201)与底座(1)固定连接，所述安装架(201)顶面固定安装有电动推杆(202)，所述电动推杆(202)的伸缩端端部固定连接有冲压刀具(203)。

3.根据权利要求1所述的一种高速精密冲压模具刀口冷却装置，其特征在于，所述第一冷却组件(5)包括第一水泵(501)，且第一水泵(501)固定安装在存储箱(4)的左侧面，所述第一水泵(501)的进水端与存储箱(4)内部相连通，所述第一水泵(501)的出水端固定连接有第一送液管(502)，且第一送液管(502)端部与下模座(3)内部相连通，所述存储箱(4)后侧壁固定插接有回流管(503)，且回流管(503)与下模座(3)内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高速精密冲压模具刀口冷却装置，其特征在于，所述降温组件(6)包括安装壳(601)，且安装壳(601)固定安装在存储箱(4)背面，所述存储箱(4)前侧壁嵌设有半导体制冷片(602)，所述半导体制冷片(602)的冷端位于存储箱(4)内部，所述半导体制冷片(602)热端位于安装壳(601)内部，所述半导体制冷片(602)冷端固定连接有导冷片(603)，所述半导体制冷片(602)热端固定连接有散热翅片(604)，所述安装壳(601)前侧设置有散热扇(605)。

5.根据权利要求1所述的一种高速精密冲压模具刀口冷却装置，其特征在于，所述移动控制组件(7)包括安装箱(701)，且安装箱(701)与底座(1)顶面固定连接，所述安装箱(701)内壁右侧固定安装有电机(702)，所述电机(702)的输出端固定连接有螺纹柱(703)，所述螺纹柱(703)表面螺纹连接有支撑架(704)，且支撑架(704)端部与冷却箱(8)固定连接，所述安装箱(701)顶面贯通开设有滑槽(705)，且滑槽(705)内壁与支撑架(704)表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高速精密冲压模具刀口冷却装置，其特征在于，所述第二冷却组件(9)包括第二水泵(901)，且第二水泵(901)固定安装在存储箱(4)右侧面，且第二水泵(901)的进水端与存储箱(4)内部相连通，所述第二水泵(901)的出水端固定连接有第二送液管(902)，且第二送液管(902)与冷却箱(8)固定连接，所述第二送液管(902)表面设置有雾化喷嘴(903)。

技术总结
本技术公开了一种高速精密冲压模具刀口冷却装置，涉及冲压技术领域。本技术包括底座，所述底座表面设置有冲压组件，所述底座顶面中部固定连接有下模座，所述底座顶面前侧固定连接有存储箱，所述存储箱表面设置有第一冷却组件、降温组件和第二冷却组件，所述底座顶面设置有移动控制组件，所述移动控制组件表面设置有冷却箱，所述冲压组件包括安装架，且安装架与底座固定连接，所述安装架顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有冲压刀具，在使用中实现了便于对冲压模具和刀口进行有效降温的效果，避免连续冲压过程中刀口和模具发生损坏的情况，保障了冲压刀具的使用寿命，实用性较好。

技术研发人员：马磊,杨作磊,崔波,王东敏,梅晶晶
受保护的技术使用者：江苏锦弘康电子科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15