一种拧螺母设备的制作方法

本技术属于螺母拧卸，具体是一种拧螺母设备。

背景技术：

1、在化工领域石墨设备通常需要通过法兰进行密封，因此需要对法兰一圈的螺母进行固定，目前螺母主要是通过人工手动安装，然而在对石墨设备上多个螺母进行旋拧时，人工所用的时间太长，大大地增加了劳动强度，且安装效率也十分低下，从而严重增加了人工成本；

2、然而现有市场上也有针对旋拧螺母所设计的螺母机，但是现有的螺母机只可以对石墨设备上的单个螺母进行旋拧，而不能对不同尺寸规格设备上的同一直径两端的螺母同时旋拧，导致石墨设备上的螺母受到的拧紧力不同，从而导致石墨设备的密封效果差，因此现急需实用新型一种拧螺母设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供了一种拧螺母设备，解决了上述所提出的人工旋拧螺母耗时太长造成安装效率低、人工成本增加的问题以及螺母受力不一致导致石墨设备密封效果差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拧螺母设备，包括机座、转盘、机架、升降组件和拧螺母机构，所述转盘的下端与所述机架转动连接，上端与所述机座固定连接，所述机架上设有若干个气动刹车气缸，并环绕设置在所述转盘的边缘处，且用于对所述转盘刹紧，所述机座的两端分别对称设置有两个直线导轨，两个所述直线导轨上均套设有滑块，所述滑块上固定设置有第一固定板，所述升降组件穿过所述第一固定板与所述拧螺母机构连接。

3、进一步地，所述拧螺母机构包括支座、螺旋管组件和设置在所述螺旋管组件上的驱动机构，所述支座的一端与所述升降组件的升降端连接，所述螺旋管组件穿过所述支座的另一端并伸出，所述支座的一侧设有抱闸，所述抱闸用于对所述螺旋管组件进行抱紧或松开。

4、进一步地，所述升降组件包括丝杆、第二固定板、四个导柱、四导柱气缸和限位座，所述丝杆的上端连接有手轮，下端依次穿过所述第一固定板和第二固定板与所述四导柱气缸连接，所述丝杆外侧套设有第一固定座，四个所述导柱的上端与所述第一固定座的四角连接，下端穿过第一固定板与所述第二固定板连接，所述四导柱气缸的固定端与所述丝杆连接，输出端穿过所述限位座与所述支座连接，所述限位座与所述支座通过紧固件连接，所述第一固定板和所述四导柱气缸支架的一侧设有滑轨，所述滑轨与所述机座之间滑动连接。

5、进一步地，所述螺旋管组件包括外卡环、螺旋管、内卡环、扳手和套筒，所述外卡环固定设置在所述四导柱气缸下端支架一侧，且其侧壁上穿设有等距离分布的限位柱，所述限位柱用于固定所述螺旋管，所述内卡环通过第二固定座设置在所述支座上，所述扳手固定设置在所述螺旋管的侧壁上，所述螺旋管的上端与所述驱动机构连接，下端依次穿过所述外卡环、内卡环、第二固定座、支座与所述套筒连接，所述套筒内设有与所述螺母相配合的内六角槽，所述套筒的上端与所述驱动机构的输出端连接。

6、进一步地，所述机架的下部支架上对称设置有两个磁吸连接器。

7、进一步地，所述机座为空心结构，所述机座两端的内壁上设有直线电机，所述直线电机用于带动所述滑块滑动，所述机座两端头分别设有控制单元，所述控制单元与所述直线电机连接。

8、进一步地，所述机座两端外侧壁上均设有带有刻度线的刻度板，所述刻度板位于所述直线导轨的下方，所述第一固定板的一侧设有与所述刻度线相配合的指针。

9、进一步地，拧螺母设备通过移动小车移动。

10、本实用新型的有益效果:本实用新型中的拧螺母机构对称设置在滑动机构的两端，两端的拧螺母机构的位置可以根据石墨设备的直径进行调整，从而使得装置可以同时对石墨设备同一直径两端的螺母进行拧紧或松开，从而有效地解决了石墨设备上螺母受力不一致而导致石墨设备密封效果差的问题；

11、转动转盘带动机座旋转，从而使得装置可以对石墨设备一圈的螺母进行拧紧或卸下，拧螺母设备利用机架下部支架上的两个磁吸连接器来吸附住石墨设备两侧，使得拧螺母设备拧动时有受力点，从而可以有效地提高拧螺母设备的安装效率，同时有效地降低了人工成本；

12、抱闸的设计可以有效地对螺旋管进行抱紧或松开，抱闸对螺旋管进行抱紧时，驱动机构可以带动螺旋管组件的套筒旋转，从而使得螺母快速地与双头螺栓或双头螺杆进行拧紧，有效地避免了螺母与双头螺栓错位而造成设备损坏的风险；

13、升降组件的四导柱气缸带动支座上下移动，使得拧螺母设备可以针对不同高度的石墨设备进行拧卸螺母，从而提高了拧螺母设备的通用性。

技术特征：

1.一种拧螺母设备，其特征在于，包括机座(1)、转盘(2)、机架(3)、升降组件(4)和拧螺母机构(5)，所述转盘(2)的下端与所述机架(3)转动连接，上端与所述机座(1)固定连接，所述机架(3)上设有若干个气动刹车气缸(7)，并环绕设置在所述转盘(2)的边缘处，且用于对所述转盘(2)刹紧，所述机座(1)的两端分别对称设置有两个直线导轨(8)，两个所述直线导轨(8)上均套设有滑块(9)，所述滑块(9)上固定设置有第一固定板(10)，所述升降组件(4)穿过所述第一固定板(10)与所述拧螺母机构(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种拧螺母设备，其特征在于，所述拧螺母机构(5)包括支座(51)、螺旋管组件(52)和设置在所述螺旋管组件(52)上的驱动机构(53)，所述支座(51)的一端与所述升降组件(4)的升降端连接，所述螺旋管组件(52)穿过所述支座(51)的另一端并伸出，所述支座(51)的一侧设有抱闸(54)，所述抱闸(54)用于对所述螺旋管组件(52)进行抱紧或松开。

3.根据权利要求2所述的一种拧螺母设备，其特征在于，所述升降组件(4)包括丝杆(41)、第二固定板(42)、四个导柱(43)、四导柱气缸(44)和限位座(45)，所述丝杆(41)的上端连接有手轮(46)，下端依次穿过所述第一固定板(10)和第二固定板(42)与所述四导柱气缸(44)连接，所述丝杆(41)外侧套设有第一固定座(47)，四个所述导柱(43)的上端与所述第一固定座(47)的四角连接，下端穿过第一固定板(10)与所述第二固定板(42)连接，所述四导柱气缸(44)的固定端与所述丝杆(41)连接，输出端穿过所述限位座(45)与所述支座(51)连接，所述限位座(45)与所述支座(51)通过紧固件连接，所述第一固定板(10)和所述四导柱气缸(44)支架的一侧设有滑轨(48)，所述滑轨(48)与所述机座(1)之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种拧螺母设备，其特征在于，所述螺旋管组件(52)包括外卡环(521)、螺旋管(522)、内卡环(523)、扳手(524)和套筒(525)，所述外卡环(521)固定设置在所述四导柱气缸(44)下端支架一侧，且其侧壁上穿设有等距离分布的限位柱(526)，所述限位柱(526)用于固定所述螺旋管(522)，所述内卡环(523)通过第二固定座(527)设置在所述支座(51)上，所述扳手(524)固定设置在所述螺旋管(522)的侧壁上，所述螺旋管(522)的上端与所述驱动机构(53)连接，下端依次穿过所述外卡环(521)、内卡环(523)、第二固定座(527)、支座(51)与所述套筒(525)连接，所述套筒(525)内设有与所述螺母(11)相配合的内六角槽，所述套筒(525)的上端与所述驱动机构(53)的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种拧螺母设备，其特征在于，所述机架(3)的下部支架上对称设置有两个磁吸连接器(12)。

6.根据权利要求1所述的一种拧螺母设备，其特征在于，所述机座(1)为空心结构，所述机座(1)两端的内壁上设有直线电机(15)，所述直线电机(15)用于带动所述滑块(9)滑动，所述机座(1)两端头分别设有控制单元(13)，所述控制单元(13)与所述直线电机(15)连接。

7.根据权利要求1所述的一种拧螺母设备，其特征在于，所述机座(1)两端外侧壁上均设有带有刻度线的刻度板(16)，所述刻度板(16)位于所述直线导轨(8)的下方，所述第一固定板(10)的一侧设有与所述刻度线相配合的指针(17)。

8.根据权利要求1所述的一种拧螺母设备，其特征在于，拧螺母设备通过移动小车(6)移动。

技术总结
本技术涉及螺母拧卸技术领域，具体公开了一种拧螺母设备，包括机座、转盘、机架、升降组件和拧螺母机构，转盘的下端与机架转动连接，上端与机座固定连接，机架上设有若干个气动刹车气缸，并环绕设置在转盘的边缘处，且用于对转盘刹紧，机座的两端分别对称设置有两个直线导轨，两个直线导轨上均套设有滑块，滑块上固定设置有第一固定板，升降组件穿过第一固定板与拧螺母机构连接。本技术中的拧螺母机构对称设置在滑动机构的两端，两端的拧螺母机构的位置可以根据石墨设备的直径进行调整，从而使得装置可以同时对石墨设备同一直径两端的螺母进行拧紧或松开，从而有效地解决了石墨设备上螺母受力不一致而导致石墨设备密封效果差的问题。

技术研发人员：陈小峰,王俊飞,郭军伟
受保护的技术使用者：南通星球石墨股份有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15