一种轴承胚料车削出料装置的制作方法

文档序号:35389993发布日期:2023-09-09 13:53阅读:26来源:国知局
一种轴承胚料车削出料装置的制作方法

本技术涉及轴承加工,具体为一种轴承胚料车削出料装置。


背景技术:

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在轴承加工过程中,需要对原材料进行车削加工,车削加工完成后,需要对成品进行出料。

2、现有的轴承加工设备有如下缺陷:

3、现有轴承加工设备在对轴承进行出料时,轴承会直接以掉落方式进行出料,从而出料时会导致轴承损伤,还会产生噪音,影响工作人员的工作环境。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承胚料车削出料装置,解决了现有轴承加工设备在对轴承进行出料时,轴承会直接以掉落方式进行出料,从而出料时会导致轴承损伤,还会产生噪音,影响工作人员的工作环境的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承胚料车削出料装置,包括装置本体,所述装置本体包括出料滑框、出料框和出料防护装置,所述出料防护装置安装在出料框内,所述出料滑框安装在出料框前端;

5、优选的,所述出料防护装置包括底板、减震板和弹力棉垫,所述减震板固定在底板顶部,所述弹力棉垫安装在减震板顶部,所述减震板包括底部稳定板、减震弹簧和顶部稳定板,所述减震弹簧设有若干组且呈等距方式安装在底部稳定板顶部,所述顶部稳定板固定在若干组减震弹簧顶部。

6、优选的,所述出料滑框呈梯形状结构,所述出料滑框前端底部设有一组呈对称方式分布的小液压杆,所述出料滑框后端底部设有一组呈对称方式分布的长液压杆,所述小液压杆和长液压杆底部均设有底部稳定垫片,所述底部稳定垫片呈圆形结构。

7、优选的,所述出料滑框包括出料滑板、侧挡板和防护板,所述侧挡板设有一组且分别安装在出料滑板左端和右端,所述防护板安装在出料滑板前端,所述出料滑板顶部、侧挡板内侧和防护板后端均设有防护垫片,所述防护垫片为橡胶材质。

8、(三)有益效果

9、本实用新型提供了一种轴承胚料车削出料装置。具备以下有益效果:

10、该种轴承胚料车削出料装置可以有效地的防止轴承在出料时出现损伤的情况发生,进一步对轴承进了保护,该种装置通过回弹力,从而使轴承掉落在柔软的垫子上,进一步来方便轴承进行出料工作,通过以上方式,还可以减少轴承出料时的噪音,提高了工作人员工作环境的舒适性,该种装置通过底部的液压杆可以对整体的角度进行改变,从而方便轴承进行出料工作。



技术特征:

1.一种轴承胚料车削出料装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括出料滑框(2)、出料框(3)和出料防护装置(4),所述出料防护装置(4)安装在出料框(3)内,所述出料滑框(2)安装在出料框(3)前端;

2.根据权利要求1所述的一种轴承胚料车削出料装置,其特征在于:所述出料滑框(2)呈梯形状结构,所述出料滑框(2)前端底部设有一组呈对称方式分布的小液压杆(5),所述出料滑框(2)后端底部设有一组呈对称方式分布的长液压杆(6),所述小液压杆(5)和长液压杆(6)底部均设有底部稳定垫片(7),所述底部稳定垫片(7)呈圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种轴承胚料车削出料装置,其特征在于:所述出料滑框(2)包括出料滑板(14)、侧挡板(15)和防护板(16),所述侧挡板(15)设有一组且分别安装在出料滑板(14)左端和右端,所述防护板(16)安装在出料滑板(14)前端,所述出料滑板(14)顶部、侧挡板(15)内侧和防护板(16)后端均设有防护垫片(17),所述防护垫片(17)为橡胶材质。


技术总结
本技术公开了一种轴承胚料车削出料装置,包括装置本体,所述装置本体包括出料滑框、出料框和出料防护装置,所述出料防护装置安装在出料框内,所述出料滑框安装在出料框前端;所述出料防护装置包括底板、减震板和弹力棉垫,所述减震板固定在底板顶部,所述弹力棉垫安装在减震板顶部,所述减震板包括底部稳定板、减震弹簧和顶部稳定板,所述减震弹簧设有若干组且呈等距方式安装在底部稳定板顶部,所述顶部稳定板固定在若干组减震弹簧顶部。该种装置可以有效地的防止轴承在出料时出现损伤的情况发生,还可以降低轴承出料产生的噪音。

技术研发人员:薛应峰,陈彪,廖高央,刘颖枝,黄智峰,刘波
受保护的技术使用者:安徽元诚轴承有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/14
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