一种蒸发器管件用矫直装备的制作方法

本技术涉及管件矫直设备，具体为一种蒸发器管件用矫直装备。

背景技术：

1、在蒸发器设备生产过程中，经常会需要使用到管型零件，而管型零件在生产过程和运输过程中，经常会产生各种形状缺陷，因此需要进行管件矫直工作，在现有的技术中，一般由弯管机来完成这一工作，而在现有的工作技术中，一般由工作人员进行上下料工作，这样的单件加工模式不利于管件矫直的批量工作，而且会消耗额外的人力资源，不利于节省成本。

2、在现有专利申请号为202122635318.5中，公开了一种“用于管件的矫直机”，其包括沿管件运动方向依次设置的定位机构、进料导向机构、第一矫直机构以及第二矫直机构；定位机构包括主体和设置在主体上的定位孔，定位孔的轮廓与管件的外轮廓相仿；进料导向机构设有用于对管件进行导向的导向通道，导向通道用于沿竖直方向与管件相接触；第一矫直机构和第二矫直机构用于沿水平或竖直方向对管件进行矫直，且第一矫直机构和第二矫直机构的矫直方向不同。然而这种工作方式就必须要由工作人员手动进行上料工作，消耗了大量的人力资源和时间资源，不利于管件矫直的工作高效，同时会为企业带来额外成本。

3、因此，设计实用性强和方便高效的一种蒸发器管件用矫直装备是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸发器管件用矫直装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发器管件用矫直装备，包括工作台，所述工作台上侧设置有行车，所述行车下侧设置有推杆，所述推杆一侧设置有管件，所述工作台上侧设置有进料导向机构，所述工作台上侧设置有矫直机构，所述工作台上侧设置有出料导向机构，所述工作台上侧设置有支撑架，所述工作台上侧设置有检测机构。

3、根据上述技术方案，所述工作台上侧设置有自动上料机构，所述工作台上侧设置有升降支架，所述工作台上侧设置有升降支架，所述工作台上侧设置有挡板，所述挡板位于升降支架一与升降支架二一侧，所述工作台上侧设置有下料口，所述管件位于升降支架一与升降支架二上方，所述下料口、升降支架一，升降支架二，挡板构成自动上料机构。

4、根据上述技术方案，所述支撑架位于管件一侧，所述支撑架中心圆孔直径较于管件外圆直径大于0.1mm～0.2mm。

5、根据上述技术方案，所述进料导向机构、矫直机构、出料导向机构、检测机构在平面中按直线顺序排列。

6、根据上述技术方案，所述进料导向机构、矫直机构、出料导向机构、检测机构均由若干圆轮构成，所述圆轮一侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽相互配合形成与管件直径相匹配的圆形通道。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、(1)通过设置有下料口，挡板，升降支架一，升降支架二，支撑架，工作人员在需要进行上料工作时，可以将一批次待矫直管件放置于下料口中，利用升降支架一与升降支架二来进行自动上料工作；

9、(2)通过设置有进料导向机构，出料导向机构，在进行管件矫直工作时，利用进料导向机构来对管件进行导向工作，从而使管件可以以正确的角度进入矫直机构中，从而使矫直工作更加顺利进行；

10、(3)通过设置有检测机构，在管件矫直工作完成后，对管件进行检测，从而保证矫直工作的准确无误。

技术特征：

1.一种蒸发器管件用矫直装备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上侧设置有行车(2)，所述行车(2)下侧设置有推杆(10)，所述推杆(10)一侧设置有管件(4)，所述工作台(1)上侧设置有进料导向机构(6)，所述工作台(1)上侧设置有矫直机构(7)，所述工作台(1)上侧设置有出料导向机构(8)，所述工作台(1)上侧设置有支撑架(13)，所述工作台(1)上侧设置有检测机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器管件用矫直装备，其特征在于：所述工作台(1)上侧设置有自动上料机构，所述工作台(1)上侧设置有升降支架一(11)，所述工作台(1)上侧设置有升降支架二(12)，所述工作台(1)上侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)位于升降支架一(11)与升降支架二(12)一侧，所述工作台(1)上侧设置有下料口(3)，所述管件(4)位于升降支架一(11)与升降支架二(12)上方，所述下料口(3)、升降支架一(11)，升降支架二(12)，挡板(5)构成自动上料机构。

3.根据权利要求2所述的一种蒸发器管件用矫直装备，其特征在于：所述支撑架(13)位于管件(4)一侧，所述支撑架(13)中心圆孔直径较于管件(4)外圆直径大于0.1mm～0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发器管件用矫直装备，其特征在于：所述进料导向机构(6)、矫直机构(7)、出料导向机构(8)、检测机构(9)在平面中按直线顺序排列。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发器管件用矫直装备，其特征在于：所述进料导向机构(6)、矫直机构(7)、出料导向机构(8)、检测机构(9)均由若干圆轮构成，所述圆轮一侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽相互配合形成与管件(4)直径相匹配的圆形通道。

技术总结
本技术涉及管件矫直设备技术领域，尤其涉及一种蒸发器管件用矫直装备，解决现有技术中存在管件矫直设备的缺点，包括工作台，所述工作台上侧设置有行车，所述行车下侧设置有推杆，所述工作台上侧设置有进料导向机构，所述工作台上侧设置有矫直机构，所述工作台上侧设置有出料导向机构，所述工作台上侧设置有支撑架，所述工作台上侧设置有检测机构，所述工作台上侧设置有自动上料机构，所述工作台上侧设置有升降支架，所述工作台上侧设置有升降支架，所述工作台上侧设置有挡板，所述挡板位于升降支架一与升降支架二一侧，所述工作台上侧设置有下料口，所述下料口、升降支架一，升降支架二，挡板构成自动上料机构，本技术，具有实用性强和方便高效的特点。

技术研发人员：陈兰花,柳小飞,谢亚娟,周洲,牟立,洪伟国,吴建伟,刘明星
受保护的技术使用者：常州市常蒸蒸发器有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15