一种高精密金属件生产折弯装置的制作方法

文档序号:36130159发布日期:2023-11-22 19:53阅读:18来源:国知局
一种高精密金属件生产折弯装置的制作方法

本技术涉及金属件折弯,尤其涉及一种高精密金属件生产折弯装置。


背景技术:

1、高精密金属件通常在仪器、设备及精密部件中承担一定的功能性,特性是加工精度较高,作为我国国民经济建设中的一种基础工业,高精密金属件包括加工精度较高的易切钢、不锈钢、铜、铝等金属材质部件,广泛应用于多个领域。

2、为了满足不同的使用环境,高精密金属件在生产过程中通常需要进行折弯处理,而折弯装置中最为常见的折弯模具是v字形模具,但现有的v字形模具下模角度无法进行调节,实用性较差,为此,我们提出一种高精密金属件生产折弯装置。


技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种高精密金属件生产折弯装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种高精密金属件生产折弯装置,包括底座,底座的顶部固定安装有支撑架,支撑架上设置有升降机构,升降机构的输出端固定安装有上模,底座的顶部固定安装有工作台,工作台的顶部开设有凹槽,凹槽的内部活动安装有两个与凹槽内部中空区域相适配的活动块,每个活动块的顶部均固定安装有第一u形架,每个第一u形架的内部均设置有下模,每个下模的左右两端均固定安装有转轴,每个转轴远离下模一端均与对应第一u形架转动连接,每个第一u形架的左侧壁面均固定安装有伺服电机,每个伺服电机的输出端均与相邻转轴固定连接,工作台的左右两侧壁面均固定开设有滑槽,每个滑槽的内部均活动安装有两个滑块,每个滑块均通过第二u形架与对应第一u形架固定连接,每个第二u形架远离工作台的一侧均开设有第一螺纹孔,每个第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺栓。

3、作为优选,凹槽的内部中空区域为“凸”字形结构。

4、作为优选,下模为直角三棱柱结构且两个下模呈镜像分布。

5、作为优选,滑槽的内部中空区域为“凸”字形结构且两个滑槽呈镜像分布。

6、作为优选,每个第一u形架的内部底面左右两端均开设有第二螺纹孔,每个第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺栓。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种高精密金属件生产折弯装置。具备以下有益效果:

9、(1)、该一种高精密金属件生产折弯装置,首先启动两个伺服电机,两个伺服电机的输出端相对或相反转动,每个伺服电机的输出端均带动对应转轴转动,被两个伺服电机带动进行转动的转轴再分别带动对应下模进行转动,当两个下模均转动至位置后,再将两个第一u形架相互拉近,每个第一u形架均带动对应活动块在凹槽的内部滑动,并且每个第一u形架均带动对应两个第二u形架移动,每个第二u形架再带动对应滑块在对应滑槽的内部滑动,直至两个下模的相互靠近的侧棱紧密相贴为止,即可得到合适v字形角度,此时再分别转动两个第一螺栓,使每个第一螺栓均往工作台靠近即可将两个第一u形架的位置进行固定。

10、(2)、该一种高精密金属件生产折弯装置,凹槽的内部中空区域为“凸”字形结构,可以避免活动块从凹槽的内部脱离,滑槽的内部中空区域为“凸”字形结构,可以避免滑块从滑槽的内部脱离,若分别转动两个第二螺栓,使每个第二螺栓均往工作台靠近,即可进一步对第一u形架的位置进行固定。



技术特征:

1.一种高精密金属件生产折弯装置,包括底座(1),底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2),支撑架(2)上设置有升降机构(3),升降机构(3)的输出端固定安装有上模(4),其特征在于:底座(1)的顶部固定安装有工作台(5),工作台(5)的顶部开设有凹槽(6),凹槽(6)的内部活动安装有两个与凹槽(6)内部中空区域相适配的活动块(7),每个活动块(7)的顶部均固定安装有第一u形架(8),每个第一u形架(8)的内部均设置有下模(10),每个下模(10)的左右两端均固定安装有转轴(9),每个转轴(9)远离下模(10)一端均与对应第一u形架(8)转动连接,每个第一u形架(8)的左侧壁面均固定安装有伺服电机(11),每个伺服电机(11)的输出端均与相邻转轴(9)固定连接,工作台(5)的左右两侧壁面均固定开设有滑槽(12),每个滑槽(12)的内部均活动安装有两个滑块(13),每个滑块(13)均通过第二u形架(14)与对应第一u形架(8)固定连接,每个第二u形架(14)远离工作台(5)的一侧均开设有第一螺纹孔(15),每个第一螺纹孔(15)的内部均螺纹连接有第一螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密金属件生产折弯装置,其特征在于:凹槽(6)的内部中空区域为“凸”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高精密金属件生产折弯装置,其特征在于:下模(10)为直角三棱柱结构且两个下模(10)呈镜像分布。

4.根据权利要求1所述的一种高精密金属件生产折弯装置,其特征在于:滑槽(12)的内部中空区域为“凸”字形结构且两个滑槽(12)呈镜像分布。

5.根据权利要求1所述的一种高精密金属件生产折弯装置,其特征在于:每个第一u形架(8)的内部底面左右两端均开设有第二螺纹孔(17),每个第二螺纹孔(17)的内部均螺纹连接有第二螺栓(18)。


技术总结
本技术涉及金属件折弯技术领域,且公开了一种高精密金属件生产折弯装置,包括底座,底座的顶部固定安装有支撑架,支撑架上设置有升降机构,升降机构的输出端固定安装有上模,底座的顶部固定安装有工作台,工作台的顶部开设有凹槽,凹槽的内部活动安装有两个与凹槽内部中空区域相适配的活动块,本技术中,每个第一U形架均带动对应活动块在凹槽的内部滑动,并且每个第一U形架均带动对应两个第二U形架移动,每个第二U形架再带动对应滑块在对应滑槽的内部滑动,直至两个下模的相互靠近的侧棱紧密相贴为止,即可得到合适V字形角度,此时再分别转动两个第一螺栓,使每个第一螺栓均往工作台靠近即可将两个第一U形架的位置进行固定。

技术研发人员:饶凌敏
受保护的技术使用者:青岛鑫迈德金属制品有限公司
技术研发日:20230509
技术公布日:2024/1/15
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