一种皮带轮边孔冲切模具的制作方法

本技术涉及皮带轮加工模具设备，特别是涉及一种皮带轮边孔冲切模具。

背景技术：

1、皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造和锻造为主，它主要运用于远距离传送动力的场合，包括小型柴油机动力的输出以及农业机械动力的传送等等，它在电动汽车的运行中也起到了很大的作用。

2、皮带轮上除了中心孔外，通常都会在皮带轮的轮辐上通过模冲床冲切加工出能够提搞稳定性的边孔，例如专利公开号cn217898709u公开的一种新型交替式冲压旋压件，包括便于进行冲压旋压使用的基准圈；还包括：轴体，连接于所述基准圈的内表面中端，且轴体的内表面中端设置有内径孔，并且轴体的外表面安装有防护圈。

3、目前，中国专利公开号cn207914410u公开了一种旋压皮带轮安装孔的冲压模具，包括第一套模具和第二套模具，在第二套模具的第二凹模中安装有凹模定位柱，在第二凸模柄的底部加工有第二凸模刃口和第二凸模斜面。

4、虽然这种冲压模具能够实现边孔的加工，但是该装置在加工时只通过第一凹模的外圆壁对皮带轮的内轮缘进行定位，而且该装置中用于切切边孔的第二凸模刀刃固定连接于模板上难以拆卸，进而导致该模具只能加工单一规格尺寸的皮带轮，适用性差，生产成本较高。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种皮带轮边孔冲切模具，用于解决现有技术中难以拆卸适用性差的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种皮带轮边孔冲切模具，包括上模板、下模板、设置于下模板上的导柱、设置于上模板上与导柱适配的导套，所述上模板上固定设置有固刀板、设置于固刀板内的固刀块以及固定设置于固刀块上的刀具，所述下模板上设置有与刀具对应并能够放置皮带轮的下模座，所述下模座中心处设置有能够插接于皮带轮中心孔用于定位皮带轮的定位块。

3、通过采用上述技术方案，能够在使用时，通过下模座上的定位块对皮带轮的中心孔进行对应，由于皮带轮中心孔尺寸规格相对于皮带轮内轮缘的尺寸规格数量较少，所以采用中心孔式定位能够使其适用更多规格的皮带轮，而且定位更加方便，更便于工作人员操作，同时采用可拆卸式的固刀块，能够针对皮带轮规格，通过更换固刀块来更换刀具规格，使刀具与皮带轮的加工需求适配，进而能够使该模具适用于多种规格的皮带轮加工，能够降低生产成本，同时也更便于后期的维护。

4、于本实用新型的一实施例中，固刀块可拆卸连接于固刀板内，所述固刀板上设置有与固刀块形状适配且贯穿固刀板的连接槽，所述固刀块沿竖直方向插接于连接槽内，所述固定块通过紧固件安装于连接槽内。

5、通过采用上述技术方案，使固定块能够嵌设于固刀板内，能够使整体更加紧凑，而且能够通过连接槽进行定位，更便于固刀块的安装。

6、于本实用新型的一实施例中，定位块可拆卸连接于下模座中心处，所述下模座中心轴线处设置有用于安装定位块的定位孔，所述定位块一端插接于定位孔内，所述定位孔另一端与皮带轮中心孔适配。

7、通过采用上述技术方案，能够使定位块可拆卸连接于下模座上，从而能够对定位块的尺寸进行更换，进而能够适配更多尺寸规格的皮带轮，使其适用范围更广。

8、于本实用新型的一实施例中，定位块设置为圆柱形，所述定位块上端设置有用于插接皮带轮中中心孔的定位杆，下端设置有用于插接定位孔的连接杆，所述定位块中心轴线处还设置有用于连接紧固件的安装孔。

9、通过采用上述技术方案，能够通过连接杆与定位杆的设置，保证皮带轮在放置下模座后，皮带轮的中轴线与下模座的中轴线重合，保证定位精准度，而且通过定位块的安装孔位置，使其安装更加方便，而且不会对其他部件造成影响。

10、于本实用新型的一实施例中，下模座上还设置有用于放置定位块的凹槽，所述凹槽直径大于定位块直径。

11、通过采用上述技术方案，能够使定位块位移凹槽内，使整体结构更加紧凑，也更便于定位块的安装。

12、于本实用新型的一实施例中，凹槽侧壁与定位块侧壁还设置有环形垫圈。

13、通过采用上述技术方案，能够通过环形垫圈配合定位块填充凹槽，使皮带轮在加工时受力均匀，更加稳定。

14、于本实用新型的一实施例中，固刀板与上模板之间还设置有垫刀板，所述下模座与下模板之间还设置有下垫板。

15、通过采用上述技术方案，能够使加工更加稳定，保证刀具的冲切效果。

16、于本实用新型的一实施例中，下模座、下垫板和下模板上均设置有与刀具位置适配的下料槽。

17、通过采用上述技术方案，能够对刀具起到让位作用，同时还能够使配料从下料槽排出。

18、于本实用新型的一实施例中，垫刀板与下垫板之间还设置有导向柱，所述导向柱沿竖直方向设置，所述导向柱一端固定连接于垫刀板，并穿过固刀板，所述下垫板上对应设置有导向套。

19、通过采用上述技术方案，能够通过导线柱和导向套进一步确保上模板与下模板定位的精准度，确保加工精度。

20、于本实用新型的一实施例中，定位柱上的定位杆端面设置有倒斜角。

21、通过采用上述技术方案，能够起到导向作用，更便于皮带轮插接于定位杆上。

22、如上所述，本实用新型的皮带轮边孔冲切模具，具有以下有益效果：能够在使用时，通过下模座上的定位块对皮带轮的中心孔进行对应，由于皮带轮中心孔尺寸规格相对于皮带轮内轮缘的尺寸规格数量较少，所以采用中心孔式定位能够使其适用更多规格的皮带轮，而且定位更加方便，更便于工作人员操作，同时采用可拆卸式的固刀块，能够针对皮带轮规格，通过更换固刀块来更换刀具规格，使刀具与皮带轮的加工需求适配，进而能够使该模具适用于多种规格的皮带轮加工，能够降低生产成本，同时也更便于后期的维护。

技术特征：

1.一种皮带轮边孔冲切模具，包括上模板、下模板、设置于下模板上的导柱、设置于上模板上与导柱适配的导套，其特征在于，所述上模板上固定设置有固刀板、设置于固刀板内的固刀块以及固定设置于固刀块上的刀具，所述下模板上设置有与刀具对应并能够放置皮带轮的下模座，所述下模座中心处设置有能够插接于皮带轮中心孔用于定位皮带轮的定位块。

2.根据权利要求1所述的皮带轮边孔冲切模具，其特征在于：所述固刀块可拆卸连接于固刀板内，所述固刀板上设置有与固刀块形状适配且贯穿固刀板的连接槽，所述固刀块沿竖直方向插接于连接槽内，所述固刀块通过紧固件安装于连接槽内。

3.根据权利要求1所述的皮带轮边孔冲切模具，其特征在于：所述定位块可拆卸连接于下模座中心处，所述下模座中心轴线处设置有用于安装定位块的定位孔，所述定位块一端插接于定位孔内，所述定位孔另一端与皮带轮中心孔适配。

4.根据权利要求3所述的皮带轮边孔冲切模具，其特征在于：所述定位块设置为圆柱形，所述定位块上端设置有用于插接皮带轮中心孔的定位杆，下端设置有用于插接定位孔的连接杆，所述定位块中心轴线处还设置有用于连接紧固件的安装孔。

5.根据权利要求1所述的皮带轮边孔冲切模具，其特征在于：所述下模座上还设置有用于放置定位块的凹槽，所述凹槽直径大于定位块直径。

6.根据权利要求5所述的皮带轮边孔冲切模具，其特征在于：所述凹槽侧壁与定位块侧壁还设置有环形垫圈。

7.根据权利要求1所述的皮带轮边孔冲切模具，其特征在于：所述固刀板与上模板之间还设置有垫刀板，所述下模座与下模板之间还设置有下垫板。

8.根据权利要求7所述的皮带轮边孔冲切模具，其特征在于：所述下模座、下垫板和下模板上均设置有与刀具位置适配的下料槽。

9.根据权利要求7所述的皮带轮边孔冲切模具，其特征在于：所述垫刀板与下垫板之间还设置有导向柱，所述导向柱沿竖直方向设置，所述导向柱一端固定连接于垫刀板，并穿过固刀板，所述下垫板上对应设置有导向套。

10.根据权利要求4所述的皮带轮边孔冲切模具，其特征在于：所述定位块上的定位杆端面设置有倒斜角。

技术总结
本技术提供一种皮带轮边孔冲切模具，包括上模板、下模板、设置于下模板上的导柱、设置于上模板上与导柱适配的导套，所述上模板上固定设置有固刀板、设置于固刀板内的固刀块以及固定设置于固刀块上的刀具，所述下模板上设置有与刀具对应并能够放置皮带轮的下模座，所述下模座中心处设置有能够插接于皮带轮中心孔用于定位皮带轮的定位块。本技术采用中心孔式定位能够使其适用更多规格的皮带轮，而且定位更加方便，更便于工作人员操作，同时采用可拆卸式的固刀块，能够针对皮带轮规格，通过更换固刀块来更换刀具规格，使刀具与皮带轮的加工需求适配。

技术研发人员：傅金飞,傅金洪,沈伟明,沈月明,戴家汉
受保护的技术使用者：杭州耐乐汽车零部件有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/2/19