一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备的制作方法

本技术属于建筑管材切割，特别是涉及一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备。

背景技术：

1、叠合板，是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。“叠合”就是指预制和现浇相互结合。施工过程中，在工厂生产底部的预制板，运至工地，先吊装好底部预制板，再对上部及与其相连的节点进行整体现浇。目前国内应用较广泛的是预制桁架钢筋底板叠合板，叠合板中预埋的管道根据实际长度需求进行切割，目前常用的切割方式多为切割机直接对管材进行切割，看起来便捷高效，但实际上，存在缺乏定位结构，随着该切割组件的发展，部分切割装置自带定位结构，虽能够大小调节，以满足切割管材的装配夹持，但是固定长度的管道切割，仍然需要测尺寸后再进行切割，降低切割效率，进而影响叠合板的制作进度。

2、为此，本实用新型提出一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备，以改进上述所提出的技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

2、本实用新型为一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备，包括底板以及安装于底板上安装的两个机架，所述机架一端装配有定位辊，且所述机架中部活动安装有支臂，其所述支臂端部嵌入安装有切割轮，所述切割轮与所述定位辊之间夹持有建筑管材；

3、其中一个所述机架与所述底板之间相对固定，另一个所述机架与所述底板之间能够活动。

4、进一步地，所述机架一端一体设置有螺纹管，且所述螺纹管内螺纹连接有螺纹推进棒，其所述螺纹推进棒端部固定有手柄。

5、进一步地，所述螺纹推进棒一端固定有压块，其压块抵触于支臂的一侧，支臂与机架连接处内部设置有弹簧复位结构。

6、进一步地，所述底板上侧边缘处对称安装有竖板，其所述竖板端部内侧固定有导杆，且所述导杆贯穿所述机架底部。

7、进一步地，所述机架下侧中部固定安装块，安装块连接有螺杆，且所述螺杆的一端贯穿竖板，其所述螺杆一端连接有微型电机的输出端。

8、进一步地，所述切割轮为电动驱动结构。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置定位辊与切割轮组成建筑管材的定位结构，不同所述机架上所装配的定位结构独立夹持，因此，不仅能对不同直径的建筑管材的切割，还能对预埋管道进行定尺寸切割，减少测量步骤，进而提高切割效率，加快叠合板中管道预埋步骤的整体进程。

技术特征：

1.一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备，其特征在于，所述机架(2)一端一体设置有螺纹管(6)，且所述螺纹管(6)内螺纹连接有螺纹推进棒(7)，其所述螺纹推进棒(7)端部固定有手柄(8)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备，其特征在于，所述螺纹推进棒(7)一端固定有压块，其压块抵触于支臂(3)的一侧，支臂(3)与机架(2)连接处内部设置有弹簧复位结构。

4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备，其特征在于，所述底板(1)上侧边缘处对称安装有竖板(14)，其所述竖板(14)端部内侧固定有导杆(10)，且所述导杆(10)贯穿所述机架(2)底部。

5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备，其特征在于，所述机架(2)下侧中部固定安装块(13)，安装块(13)连接有螺杆(9)，且所述螺杆(9)的一端贯穿竖板(14)，其所述螺杆(9)一端连接有微型电机(11)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备，其特征在于，所述切割轮(5)为电动驱动结构。

技术总结
本技术公开了一种装配式叠合板上的预埋管道用切割设备，涉及建筑管材切割技术领域。本技术包括底板以及安装于底板上安装的两个机架，机架一端装配有定位辊，且机架中部活动安装有支臂，其支臂端部嵌入安装有切割轮，切割轮与定位辊之间夹持有建筑管材；其中一个机架与底板之间相对固定，另一个机架与底板之间能够活动；机架一端一体设置有螺纹管，且螺纹管内螺纹连接有螺纹推进棒，其螺纹推进棒端部固定有手柄。本技术通过设置定位辊与切割轮组成建筑管材的定位结构，不同机架上所装配的定位结构独立夹持，因此，不仅能对不同直径的建筑管材的切割，还能对分段直径不一的整体建筑管材进行一次性切割，而不用分段逐次切割作业。

技术研发人员：张啸,药勇维,凡欣
受保护的技术使用者：中建二局第一建筑工程有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14