一种冲压模具防震底座的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体是一种冲压模具防震底座。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在对模具本体进行冲压的过程中，由于冲压力较大，在损伤底座本体的基础上也会损坏模具本体的结构，现有的冲压模具用防震底座缓冲效果较为单一，一般仅仅采用弹簧和阻尼配合缓冲，缓冲效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压模具防震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种冲压模具防震底座，包括底板和模具主体，还包括：

4、缓冲筒一，所述缓冲筒一上端与所述模具主体底端固定连接，所述缓冲筒一的周侧固定套设有阻尼层一；

5、夹持板，所述夹持板对称设于所述缓冲筒一的周侧两端，且与所述阻尼层一滑动接触；

6、导向座，所述导向座固定设于所述底板上端的两侧，所述导向座上设有倾斜设置的驱动槽；

7、移动支撑组件，所述移动支撑组件与所述导向座和模具主体连接，且设于所述底板上端两侧；

8、弹性推动组件，所述弹性推动组件与所述移动支撑组件和夹持板连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述移动支撑组件包括：

10、滑块，所述滑块滑动设于所述模具主体底端的限位槽内；

11、支撑柱，所述支撑柱一端与所述滑块固定连接，另一端固定连接有固定柱，所述固定柱一端滑动穿插设于所述驱动槽内。

12、作为本实用新型进一步的方案：弹性推动组件包括：

13、推动杆，所述推动杆一端与所述支撑柱挤压接触，且所述推动杆活动穿过固定座，所述固定座固定设于所述导向座上；

14、导向板，所述导向板一端与所述底板固定连接，所述推动杆一端活动穿过导向板，且与弹性支撑组件连接，弹性支撑组件另外一端与所述夹持板固定连接；

15、弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述导向板和夹持板固定连接。

16、作为本实用新型进一步的方案：所述弹性支撑组件包括：

17、缓冲杆，所述缓冲杆一端与所述夹持板固定连接；

18、缓冲筒二，所述缓冲筒二一端与所述推动杆固定连接，所述缓冲杆一端滑动穿插在所述缓冲筒二内，且固定连接有活塞，所述活塞滑动设于所述缓冲筒二内；

19、阻尼层二，所述缓冲筒二的内壁固定设有阻尼层二，所述活塞与所述阻尼层二滑动接触；

20、弹簧二，所述弹簧二处于所述缓冲筒二内，其两端分别与所述缓冲筒二内壁和活塞固定连接。

21、作为本实用新型进一步的方案：所述底板上端固定设有导向柱，所述阻尼层一活动套设在所述导向柱上。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了在冲压时，所述弹性推动组件中的弹簧一和弹簧二在对模具主体进行缓冲的同时，弹性推动组件带动夹持板与所述阻尼层一挤压接触，从而再次实现对所述模具主体的夹持缓冲，有效的提高的缓冲效果。

技术特征：

1.一种冲压模具防震底座，包括底板和模具主体，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具防震底座，其特征在于，所述移动支撑组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具防震底座，其特征在于，弹性推动组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具防震底座，其特征在于，所述弹性支撑组件包括：

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具防震底座，其特征在于，所述底板上端固定设有导向柱，所述阻尼层一活动套设在所述导向柱上。

技术总结
本技术公开了一种冲压模具防震底座，属于冲压模具技术领域，包括底板和模具主体，还包括：缓冲筒一，所述缓冲筒一上端与所述模具主体底端固定连接，所述缓冲筒一的周侧固定套设有阻尼层一；夹持板，所述夹持板对称设于所述缓冲筒一的周侧两端，且与所述阻尼层一滑动接触；导向座，所述导向座上设有倾斜设置的驱动槽；移动支撑组件，所述移动支撑组件与所述导向座和模具主体连接；弹性推动组件，所述弹性推动组件与所述移动支撑组件和夹持板连接；本技术所述弹性推动组件中的弹簧一和弹簧二在对模具主体进行缓冲的同时，弹性推动组件带动夹持板与所述阻尼层一挤压接触，有效的提高的缓冲效果。

技术研发人员：郑禄华
受保护的技术使用者：深圳市宝御顺实业有限公司
技术研发日：20230514
技术公布日：2024/1/14