一种带位置调整功能的吐丝机进口直管压板的制作方法

本技术涉及冶金，具体涉及一种带位置调整功能的吐丝机进口直管压板。

背景技术：

1、目前的高速线材轧钢厂车间，其吐丝机采用的是达涅利进口设备，处在夹送辊设备之后。吐丝机进口直管，采用的固定方式是：在吐丝机进口直管上车出一道槽，用两个半环卡入槽内，放入吐机机气座上的阶梯孔位，并用压板和销来进行固定。在使用过程中，阶梯孔会因磨损变大，使定位不再保持中心，与夹送辊出口的导管中心位轩置就会出现错位，将改变吐丝的圈型，使得进口直管磨损加剧，错位严重将会发生堆钢事故，而要解决此事故，就必须对吐丝机入口整体机构进行更换，使生产成本增加，周期长，影响生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种带位置调整功能的吐丝机进口直管压板，本设备完全由机械机构组成，能够利用滑杆进行左右控制，并用上下配合的两块v型压板实现对导管的夹持与位置调整，且采用螺栓结构作为调整及固定方式，结构紧凑，调整灵活。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种带位置调整功能的吐丝机进口直管压板，它包括内六角螺栓3、上固定块4、上压板5、下压板6、下固定块7、压板10，所述上固定块4与下固定块7分别固定连接在压板10上方的前后两侧，所述内六角螺栓3依次贯穿其上固定块4、上压板5及下压板6，且内六角螺栓3的末端螺栓连接在下固定块7上，所述上固定块4上设有上全牙螺栓1，且上全牙螺栓1与上压板5外端相抵接，所述下固定块7上设有下全牙螺栓9，且下全牙螺栓9与下压板6外端相抵接。

3、进一步的，所述上全牙螺栓1上设有上螺母2。

4、进一步的，所述下全牙螺栓9上安装有下螺母8。

5、进一步的，所述上压板5与下压板6均为v型压板。

6、进一步的，所述内六角螺栓3设有至少两根。

7、采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本设备完全由机械机构组成，能够利用滑杆进行左右控制，并用上下配合的两块v型压板实现对导管的夹持与位置调整，且采用螺栓结构作为调整及固定方式，结构紧凑，调整灵活。

技术特征：

1.一种带位置调整功能的吐丝机进口直管压板，其特征在于：它包括内六角螺栓(3)、上固定块(4)、上压板(5)、下压板(6)、下固定块(7)、压板(10)，所述上固定块(4)与下固定块(7)分别固定连接在压板(10)上方的前后两侧，所述内六角螺栓(3)依次贯穿其上固定块(4)、上压板(5)及下压板(6)，且内六角螺栓(3)的末端螺栓连接在下固定块(7)上，所述上固定块(4)上设有上全牙螺栓(1)，且上全牙螺栓(1)与上压板(5)外端相抵接，所述下固定块(7)上设有下全牙螺栓(9)，且下全牙螺栓(9)与下压板(6)外端相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种带位置调整功能的吐丝机进口直管压板，其特征在于：所述上全牙螺栓(1)上设有上螺母(2)。

3.根据权利要求1所述的一种带位置调整功能的吐丝机进口直管压板，其特征在于：所述下全牙螺栓(9)上安装有下螺母(8)。

4.根据权利要求1所述的一种带位置调整功能的吐丝机进口直管压板，其特征在于：所述上压板(5)与下压板(6)均为v型压板。

5.根据权利要求1所述的一种带位置调整功能的吐丝机进口直管压板，其特征在于：所述内六角螺栓(3)设有至少两根。

技术总结
一种带位置调整功能的吐丝机进口直管压板，它涉及冶金技术领域。它包括内六角螺栓、上固定块、上压板、下压板、下固定块、压板，上固定块与下固定块分别固定连接在压板上方的前后两侧，内六角螺栓依次贯穿其上固定块、上压板及下压板，且内六角螺栓的末端螺栓连接在下固定块上，上固定块上设有上全牙螺栓，且上全牙螺栓与上压板外端相抵接，下固定块上设有下全牙螺栓，且下全牙螺栓与下压板外端相抵接。本技术有益效果为：本设备完全由机械机构组成，能够利用滑杆进行左右控制，并用上下配合的两块V型压板实现对导管的夹持与位置调整，且采用螺栓结构作为调整及固定方式，结构紧凑，调整灵活。

技术研发人员：郑学龙,曹松云,廖琳琳,陈振良
受保护的技术使用者：福建三钢闽光股份有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/14