一种刀具稳定夹持机构的制作方法

本技术属于夹紧机构相关，具体涉及一种刀具稳定夹持机构。

背景技术：

1、一种刀具稳定夹持机构一般应用在车铣复合机上，也有少数可应用在带动力刀塔的加工中心上，是技术结合的工具机杰作，它是一款功能性佳、精度高的加持机构，正因为它的使用使加工厂更臻完善，有着多轴向、高转速、高效率的性能，只要它顺着轴承和传动轴的转动就可以轻易地在同一机台上做复杂零件的加工，并且速度超快，精确度高。

2、现有的技术存在以下问题：1、由于内夹具与外夹具之间没有防止松动的装置，使得铣刀在加工过程中因退刀反转而导致松动，松动的铣刀在加工过程中不仅会影响加工的精度，还会因松动而有被甩出的风险，进而造成安全隐患，同时由于铣刀位置不稳定会导致刀具本身和加持机构受到的冲击和反作用力不可控，使得刀具和加持机构容易损坏，降低使用寿命，提高维护成本，且不稳定的铣刀也容易断裂，进而影响正常生产，降低生产效率；2、由于内夹具与外夹具和螺套外部没有保护，使得螺套上很容易聚集很多的金属屑和金属粉尘，且金属粉尘和切削液会形成金属泥，导致螺套很容易被腐蚀和污染，使螺套不容易从内夹具内螺出，进而影响铣刀的更换，影响工作效率，且螺套受腐蚀影响，短期内就会报废，增加维护成本，同时高速飞出的金属屑也会对内夹具外壁和外夹具外壁造成刮伤，使内夹具和外夹具寿命降低，同样会使维护成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种刀具稳定夹持机构，以解决上述背景技术中提出的内夹具与外夹具之间没有防止松动的装置和内夹具与外夹具和螺套外部没有保护问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具稳定夹持机构，包括内夹具和挡环，所述内夹具右端连接有挡环，所述内夹具外部右侧套接有压紧装置，所述内夹具内部设置有筒夹，所述筒夹内部左右贯穿有铣刀，所述内夹具右端内部连接有螺套，所述螺套右端连接有外夹具，所述压紧装置包括弹簧、外套、卡槽、导槽、卡柱、压环、限位环和压紧室，所述内夹具外部套接有外套，所述外套左端连接有限位环，所述外套内部向右贯穿有压紧室，所述压紧室的内壁右侧设置有四个卡柱，所述压紧室内部左端连接有弹簧，所述弹簧右端连接有压环，四个所述卡柱内端均向外贯穿在卡槽内部，所述外夹具的圆柱外壁左侧内部向外贯穿有四个开口向左的导槽。

3、优选的，所述铣刀能在筒夹内左右移动，所述筒夹夹紧时能限制铣刀的位置。

4、优选的，所述内夹具右端内部设置有螺纹且能与螺套能相互螺紧，所述内夹具与螺套相互螺紧时能使筒夹收缩夹紧。

5、优选的，所述限位环能在内夹具的圆柱外壁上左右滑动，所述压环能在内夹具的圆柱外壁上左右滑动。

6、优选的，所述弹簧内圆半径大于内夹具的外圆半径且大于压环的内圆半径，所述弹簧的外圆半径小于压环的外圆半径且小于压紧室的内圆半径。

7、优选的，所述压环的外圆半径小于压紧室的内圆半径，所述压环的内圆半径小于挡环的外圆半径。

8、优选的，四个所述卡柱内端能顺利通过挡环的外侧，四个所述卡柱与导槽一一对应且能顺利进入导槽内部。

9、优选的，所述导槽呈“l”型设置，所述导槽与卡槽相互连通且卡槽连接在导槽的“l”型尾端左侧，所述卡柱能通过导槽进入卡槽内部。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀具稳定夹持机构，具备以下

11、有益效果：

12、1、本实用新型在内夹具外部右侧套接压紧装置，让压环通过弹簧压紧挡环，使内夹具与外夹具之间不会松动，进而使铣刀与筒夹不会松动，使铣刀位置始终保持不变，从而保证铣刀的加工精度，同时降低铣刀因松动甩出风险，使加工更安全，同时位置稳定的铣刀还不会对刀具和加持机构造成伤害，使刀具和加持机构的使用寿命更长久，从而降低维护成本，且稳定的铣刀不易断裂，能有效保障正常生产，提高生产效率，原本由于内夹具与外夹具之间没有防止松动的装置，使得铣刀在加工过程中因退刀反转而导致松动，松动的铣刀在加工过程中不仅会影响加工的精度，还会因松动而有被甩出的风险，进而造成安全隐患，同时由于铣刀位置不稳定会导致刀具本身和加持机构受到的冲击和反作用力不可控，使得刀具和加持机构容易损坏，降低使用寿命，提高维护成本，且不稳定的铣刀也容易断裂，进而影响正常生产，降低生产效率，通过在内夹具外部右侧套接压紧装置，让压环通过弹簧压紧挡环，使内夹具与外夹具不会松动、铣刀与筒夹不会松动，保障铣刀加持的稳定，从而保证铣刀的加工精度，降低铣刀因松动甩出风险，同时降低不可控冲击和反作用力对刀具和加持机构的伤害，提高使用寿命，降低维护成本，且稳定的铣刀不易断裂，有效保障正常生产，提高生产效率。

13、2、本实用新型在内夹具外部右侧套接压紧装置，让外套挡柱金属屑和金属粉尘以及切削液，使得螺套能更长久的保持清洁，减少螺套的腐蚀和污染，降低维护成本，且能有效保障螺套与内夹具的螺紧和松开，使铣刀能更方便快捷的更换，提高工作效率，同时能保护内夹具外壁和外夹具外壁不被金属屑刮伤，增加器具的谁用寿命，原本由于内夹具与外夹具和螺套外部没有保护，使得螺套上很容易聚集很多的金属屑和金属粉尘，且金属粉尘和切削液会形成金属泥，导致螺套很容易被腐蚀和污染，使螺套不容易从内夹具内螺出，进而影响铣刀的更换，影响工作效率，且螺套受腐蚀影响，短期内就会报废，增加维护成本，同时高速飞出的金属屑也会对内夹具外壁和外夹具外壁造成刮伤，使内夹具和外夹具寿命降低，同样会使维护成本增加，通过在内夹具外部右侧套接压紧装置，使得外套能有效阻挡金属屑和金属粉尘以及切削液对内夹具外壁和外夹具外壁的刮伤，以及防止金属粉尘和切削液会形成金属泥对螺套的腐蚀和污染，从而有效的保护了内夹具和外夹具以及螺套，增加了内夹具和外夹具的使用寿命，保障了螺套与内夹具的螺紧和松开，使铣刀更换更方便、更快捷，进而降低维护成本，提高工作效率。

技术特征：

1.一种刀具稳定夹持机构，包括内夹具(3)和挡环(7)，其特征在于：所述内夹具(3)右端连接有挡环(7)，所述内夹具(3)外部右侧套接有压紧装置(2)，所述内夹具(3)内部设置有筒夹(4)，所述筒夹(4)内部左右贯穿有铣刀(1)，所述内夹具(3)右端内部连接有螺套(6)，所述螺套(6)右端连接有外夹具(5)，所述压紧装置(2)包括弹簧(8)、外套(9)、卡槽(10)、导槽(11)、卡柱(12)、压环(13)、限位环(14)和压紧室(15)，所述内夹具(3)外部套接有外套(9)，所述外套(9)左端连接有限位环(14)，所述外套(9)内部向右贯穿有压紧室(15)，所述压紧室(15)的内壁右侧设置有四个卡柱(12)，所述压紧室(15)内部左端连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)右端连接有压环(13)，四个所述卡柱(12)内端均向外贯穿在卡槽(10)内部，所述外夹具(5)的圆柱外壁左侧内部向外贯穿有四个开口向左的导槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具稳定夹持机构，其特征在于：所述铣刀(1)能在筒夹(4)内左右移动，所述筒夹(4)夹紧时能限制铣刀(1)的位置。

3.根据权利要求1所述的一种刀具稳定夹持机构，其特征在于：所述内夹具(3)右端内部设置有螺纹且能与螺套(6)能相互螺紧，所述内夹具(3)与螺套(6)相互螺紧时能使筒夹(4)收缩夹紧。

4.根据权利要求1所述的一种刀具稳定夹持机构，其特征在于：所述限位环(14)能在内夹具(3)的圆柱外壁上左右滑动，所述压环(13)能在内夹具(3)的圆柱外壁上左右滑动。

5.根据权利要求1所述的一种刀具稳定夹持机构，其特征在于：所述弹簧(8)内圆半径大于内夹具(3)的外圆半径且大于压环(13)的内圆半径，所述弹簧(8)的外圆半径小于压环(13)的外圆半径且小于压紧室(15)的内圆半径。

6.根据权利要求1所述的一种刀具稳定夹持机构，其特征在于：所述压环(13)的外圆半径小于压紧室(15)的内圆半径，所述压环(13)的内圆半径小于挡环(7)的外圆半径。

7.根据权利要求1所述的一种刀具稳定夹持机构，其特征在于：四个所述卡柱(12)内端能顺利通过挡环(7)的外侧，四个所述卡柱(12)与导槽(11)一一对应且能顺利进入导槽(11)内部。

8.根据权利要求1所述的一种刀具稳定夹持机构，其特征在于：所述导槽(11)呈“l”型设置，所述导槽(11)与卡槽(10)相互连通且卡槽(10)连接在导槽(11)的“l”型尾端左侧，所述卡柱(12)能通过导槽(11)进入卡槽(10)内部。

技术总结
本技术公开一种刀具稳定夹持机构，包括内夹具和挡环，所述内夹具右端连接有挡环，所述内夹具外部右侧套接有压紧装置，所述内夹具内部设置有筒夹，所述筒夹内部左右贯穿有铣刀，所述内夹具右端内部连接有螺套，所述螺套右端连接有外夹具，通过在内夹具外部右侧套接压紧装置，让压环通过弹簧压紧挡环，使内夹具与外夹具不会松动、铣刀与筒夹不会松动，保障铣刀加持的稳定，保证铣刀的加工精度，降低铣刀因松动甩出风险，通过在内夹具外部右侧套接压紧装置，使得外套能有效阻挡金属屑和金属粉尘以及切削液对内夹具外壁和外夹具外壁的刮伤，以及防止金属粉尘和切削液会形成金属泥对螺套的腐蚀和污染，有效的保护了内夹具和外夹具以及螺套。

技术研发人员：翟杨杨
受保护的技术使用者：苏州越昇精密机械有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15