本技术涉及焊接机器人,特别涉及一种具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构。
背景技术:
1、气保焊机是一种常见的焊接设备,主要用于金属材料的加工和修理,通过电流和气体的配合,使焊接区域产生高温高压实现金属材料的熔化和连接,气保焊机连接有焊枪,通过手持焊枪进行焊接作业,随着自动化程度的提高,会将气保焊机与焊接机器人相互配合,通过焊接机器人进行焊接作业,因此会使用到气保焊机与焊接机器人的连接结构。
2、在实际的使用过程中,会将气保焊机上的焊枪安装在焊接机器人的机械手臂上,通过焊接机器人的运作带动焊枪移动,实现焊接的功能,在连接后会有电线垂下,一般的束线方式是将电线通过扎带收束在一起,此种方式无法对电线进行固定。因此,提出一种新型的具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构解决上述背景技术中指出的问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、(二)
技术实现要素:
4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构,包括连接架,所述连接架一侧的底端固定有限位槽,所述连接架的一侧设置有焊枪主体,且焊枪主体的底端安装有焊枪管,所述焊枪主体的顶端安装有导线,所述连接架一侧的顶端均固定有束线槽,所述束线槽内部的两侧均固定有橡胶块,所述连接架的另一侧固定有安装座。
5、优选的,所述束线槽设置有两组,所述束线槽的内径大于导线的外径。
6、优选的,所述限位槽内部的一侧设置有丝孔,所述丝孔的内部设置有丝杆,所述丝杆的一侧固定有转把,所述限位槽内部的另一侧设置有插孔。
7、优选的,所述丝孔的内侧设置有内螺纹,所述丝杆的外侧设置有外螺纹,所述丝孔和丝杆之间为螺纹连接。
8、优选的,所述连接架的一侧固定有定位槽,所述定位槽一端的一侧铰接有挡板,所述挡板的一侧安装有定位销。
9、优选的,所述挡板在定位槽的一端构成翻转结构,所述定位槽的内部与焊枪主体的外部相配适。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供的一种具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构,其优点在于:通过设置有束线槽,在安装后,将导线依次卡入到束线槽的内部,通过橡胶块可对导线进行限位,防止导线从束线槽的内部脱落,通过束线槽起到束线的作用,进行可对导线收纳整理,防止导线的散乱,不使用时直接将导线从束线槽的内部取出即可;
12、通过设置有限位槽,在安装时,可将焊枪管放置到限位槽的内部,通过旋转转把,转把带动丝杆进行转动,此时丝杆的一端会伸入到插孔的内部,进而可将焊枪管限位在限位槽的内部,可对焊枪管进行定位,进而保证焊接时的稳定性;
13、通过设置有定位槽,可将焊枪主体放置到定位槽的内部,之后通过翻转挡板,将挡板翻转到焊枪主体的前端,之后通过旋转定位销对挡板进行锁定,通过挡板可将焊枪主体定位在定位槽的内部,进而方便对焊枪主体进行安装,同时在拆卸时只需转动定位销即可,提高拆装时的便捷性。
1.一种具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构,包括连接架(1),其特征在于:所述连接架(1)一侧的底端固定有限位槽(2),所述连接架(1)的一侧设置有焊枪主体(5),且焊枪主体(5)的底端安装有焊枪管(3),所述焊枪主体(5)的顶端安装有导线(7),所述连接架(1)一侧的顶端均固定有束线槽(8),所述束线槽(8)内部的两侧均固定有橡胶块(15),所述连接架(1)的另一侧固定有安装座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构,其特征在于:所述束线槽(8)设置有两组,所述束线槽(8)的内径大于导线(7)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构,其特征在于:所述限位槽(2)内部的一侧设置有丝孔(11),所述丝孔(11)的内部设置有丝杆(4),所述丝杆(4)的一侧固定有转把(12),所述限位槽(2)内部的另一侧设置有插孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构,其特征在于:所述丝孔(11)的内侧设置有内螺纹,所述丝杆(4)的外侧设置有外螺纹,所述丝孔(11)和丝杆(4)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构,其特征在于:所述连接架(1)的一侧固定有定位槽(6),所述定位槽(6)一端的一侧铰接有挡板(10),所述挡板(10)的一侧安装有定位销(14)。
6.根据权利要求5所述的一种具有束线结构的气保焊机与焊接机器人连接结构,其特征在于:所述挡板(10)在定位槽(6)的一端构成翻转结构,所述定位槽(6)的内部与焊枪主体(5)的外部相配适。