立式车床工件夹紧装置的制作方法

本技术涉及立式车床，具体为立式车床工件夹紧装置。

背景技术：

1、立式车床在加工件时，工件垂直安装在工作台面上，由于工件自身的重力作用，在加工切削时，工件旋转为主切削运动，会产生离心力和惯性力，为了提高加工工件回转精度，需将工件牢牢地固定在工作台的回转中心，因而工件的夹紧装置夹紧稳定性由为重要，它关系到工件及机床的加工精度及工件装夹操作的方便性。原有立式车床大多通过移动式的卡爪装夹工件，需要将卡爪一个个安装在台面上，安装较为麻烦，且调整时较为麻烦，工件在初始放置在加工台上时也不方便移动，再安装下一个工件时还需要将夹具拆除等，也不方便对不同直径工件的固定和安装。

2、基于此，本实用新型设计了立式车床工件夹紧装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供立式车床工件夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、立式车床工件夹紧装置，包括安装台，所述安装台顶部开设有多个容纳槽，所述容纳槽两侧均开设有移动滑道，所述移动滑道之间滑动连接有移动轴，所述移动轴外转动连接有辅助夹板，所述移动轴中部螺纹连接有移动丝杠，所述安装台中部开设有沉底槽，所述沉底槽内转动连接有同步齿圈，所述移动丝杠端部穿过安装台内部位于沉底槽内且固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮均位于同步齿圈上方且与之啮合，所述辅助夹板顶部安装有活动滚珠，所述辅助夹板内滑动连接有延伸夹块，所述辅助夹板两侧均滑动连接有定位方杆，所述辅助夹板内转动连接有夹紧螺栓和定位螺栓，所述夹紧螺栓和定位螺栓分别与延伸夹块和定位方杆螺纹配合。

4、优选的，所述辅助夹板内端开设有中部空窗，底部开设有让位槽，所述移动丝杠穿过中部空窗且位于让位槽内。

5、优选的，所述沉底槽内壁固定连接有安装环，所述同步齿圈位于安装环上方且与之转动配合，所述沉底槽内安装有移动电机，所述移动电机的输出端位于同步齿圈内侧且与之啮合。

6、优选的，所述辅助夹板顶部固定连接有保持框，所述延伸夹块位于保持框内二者滑动配合，所述活动滚珠顶部高度高于安装台顶部高度。

7、优选的，所述沉底槽内安装有升降缸，所述升降缸顶部固定连接有内部盘，所述内部盘内开设有多个滑孔，所述滑孔内均滑动连接有平衡支杆，所述平衡支杆内部螺纹连接有内部螺杆。

8、优选的，所述滑孔内壁开设有导向滑道，所述平衡支杆侧壁固定连接有导向条，所述导向条位于导向滑道内二者滑动配合。

9、优选的，所述内部螺杆端部均固定连接有内端锥轮，所述内部盘内部安装有平衡电机，所述平衡电机的输出端固定连接有中心锥轮，所述内端锥轮位于中心锥轮上方且均与之啮合，所述内部螺杆通过固定连接在沉底槽底部的环架转动连接在沉底槽内。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型将待加工工件放在安装台上时，可通过活动滚珠使得工件能够在安装台上可以被推动，从方便工件上料和移动到中间位置；在工件放置好后，驱动所有的辅助夹板同步向外侧移动至工件边缘位置时，此时可以向上转动辅助夹板，而后转动定位螺栓将定位方杆从内部推出，架在安装台上，辅助夹板变为竖直的能提供夹持的竖板，而无需安装其他夹具，也能适应大多待加工工件，在辅助夹板为竖直态时还可通过移动丝杠的转动再次调节辅助夹板的位置，从而实现对工件的进一步夹紧或松开，调整灵活方便，通过转动夹紧螺栓将延伸夹块从内部向外推出与工件外壁接触，从而通过多个延伸夹块将待加工工件固定夹持在安装台上，安装固定方便稳固，且辅助夹板可以收合折叠，减少工件上料高度和难度。

技术特征：

1.立式车床工件夹紧装置，其特征在于：包括安装台(1)，所述安装台(1)顶部开设有多个容纳槽(2)，所述容纳槽(2)两侧均开设有移动滑道(3)，所述移动滑道(3)之间滑动连接有移动轴(4)，所述移动轴(4)外转动连接有辅助夹板(5)，所述移动轴(4)中部螺纹连接有移动丝杠(6)，所述安装台(1)中部开设有沉底槽(7)，所述沉底槽(7)内转动连接有同步齿圈(8)，所述移动丝杠(6)端部穿过安装台(1)内部位于沉底槽(7)内且固定连接有锥齿轮(9)，所述锥齿轮(9)均位于同步齿圈(8)上方且与之啮合，所述辅助夹板(5)顶部安装有活动滚珠(10)，所述辅助夹板(5)内滑动连接有延伸夹块(11)，所述辅助夹板(5)两侧均滑动连接有定位方杆(12)，所述辅助夹板(5)内转动连接有夹紧螺栓(13)和定位螺栓(14)，所述夹紧螺栓(13)和定位螺栓(14)分别与延伸夹块(11)和定位方杆(12)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的立式车床工件夹紧装置，其特征在于：所述辅助夹板(5)内端开设有中部空窗，底部开设有让位槽(15)，所述移动丝杠(6)穿过中部空窗且位于让位槽(15)内。

3.根据权利要求1所述的立式车床工件夹紧装置，其特征在于：所述沉底槽(7)内壁固定连接有安装环(16)，所述同步齿圈(8)位于安装环(16)上方且与之转动配合，所述沉底槽(7)内安装有移动电机(17)，所述移动电机(17)的输出端位于同步齿圈(8)内侧且与之啮合。

4.根据权利要求1所述的立式车床工件夹紧装置，其特征在于：所述辅助夹板(5)顶部固定连接有保持框(18)，所述延伸夹块(11)位于保持框(18)内二者滑动配合，所述活动滚珠(10)顶部高度高于安装台(1)顶部高度。

5.根据权利要求1所述的立式车床工件夹紧装置，其特征在于：所述沉底槽(7)内安装有升降缸(19)，所述升降缸(19)顶部固定连接有内部盘(20)，所述内部盘(20)内开设有多个滑孔(21)，所述滑孔(21)内均滑动连接有平衡支杆(22)，所述平衡支杆(22)内部螺纹连接有内部螺杆(23)。

6.根据权利要求5所述的立式车床工件夹紧装置，其特征在于：所述滑孔(21)内壁开设有导向滑道(24)，所述平衡支杆(22)侧壁固定连接有导向条(25)，所述导向条(25)位于导向滑道(24)内二者滑动配合。

7.根据权利要求5所述的立式车床工件夹紧装置，其特征在于：所述内部螺杆(23)端部均固定连接有内端锥轮(26)，所述内部盘(20)内部安装有平衡电机(27)，所述平衡电机(27)的输出端固定连接有中心锥轮(28)，所述内端锥轮(26)位于中心锥轮(28)上方且均与之啮合，所述内部螺杆(23)通过固定连接在沉底槽(7)底部的环架(29)转动连接在沉底槽(7)内。

技术总结
本技术公开了立式车床技术领域的立式车床工件夹紧装置，包括安装台，安装台顶部开设有多个容纳槽，容纳槽两侧均开设有移动滑道，移动滑道之间滑动连接有移动轴，移动轴外转动连接有辅助夹板，移动轴中部螺纹连接有移动丝杠，沉底槽内转动连接有同步齿圈，移动丝杠端部穿过安装台内部位于沉底槽内且固定连接有锥齿轮，锥齿轮均位于同步齿圈上方且与之啮合，辅助夹板顶部安装有活动滚珠，辅助夹板内滑动连接有延伸夹块，辅助夹板两侧均滑动连接有定位方杆，辅助夹板内转动连接有夹紧螺栓和定位螺栓，本技术调整灵活方便，安装固定方便稳固，且辅助夹板可以收合折叠，减少工件上料高度和难度。

技术研发人员：朱春锋,董克军,傅国桥
受保护的技术使用者：杭州三垒机械有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15