一种水平轧辊换辊车的制作方法

本技术属于极片辊压，更具体地说，是涉及一种水平轧辊换辊车。

背景技术：

1、辊压机是电池极片成型的重要设备之一，为了保证电池极片的成型质量，辊压机上的轧辊需要定期检修和更换。

2、在现有技术中，通常将轧辊拆卸后放置在换辊车上，再利用换辊车将轧辊移走，但现有换辊车在进行换辊时，通常将换辊车移动至辊压机的一侧，由于换辊车与辊压机之间缺乏连接结构，轧辊向换辊车移动过程中，轧辊和换辊车的稳定性都比较差，容易出现换辊车晃动轧辊掉落的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水平轧辊换辊车，旨在解决轧辊向换辊车移动过程中，轧辊和换辊车稳定性较差，容易出现换辊车晃动轧辊掉落的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种水平轧辊换辊车，包括移动小车、第一平台、第二平台和定位导向机构，所述移动小车上设有升降机构，所述第一平台安装在所述升降机构的上端，所述第一平台上设有第一平移机构，所述第二平台安装在所述第一平移机构上，所述第一平移机构用于驱动所述第二平台靠近或远离辊压机，所述第二平台上设有第二平移机构，所述第二平移机构上设置有连接板，所述第二平移机构用于驱动所述连接板插入轧辊的底部或带动轧辊离开辊压机，所述定位导向机构包括定位导向座和导向杆，所述定位导向座安装在所述第一平台靠近辊压机的一端，所述导向杆纵向安装在辊压机上，所述定位导向座与所述导向杆纵向滑动配合。

3、在一种可能的实现方式中，所述定位导向座和所述导向杆的数量均为两个，两个所述定位导向座分别安装在所述第一平台靠近轧辊机一端的两侧，两个所述导向杆间隔安装在辊压机的一侧，两个所述定位导向座与两个所述导向杆一一对应的滑动配合。

4、在一种可能的实现方式中，所述定位导向座包括纵向安装板，所述纵向安装板的外侧面自上而下设置有多个导向板，所述导向板的外侧设有弧形导向槽，所述导向杆贴合于所述弧形导向槽内。

5、在一种可能的实现方式中，所述第一平台的靠近辊压机的一端设有延伸段，所述延伸段的下部形成避让空间。

6、在一种可能的实现方式中，所述第一平移机构和所述第二平移机构均为丝杠传动结构，所述第一平台和所述第二平台远离辊压机的一侧均设有驱动部，两个所述驱动部分别用于驱动所述第一平移机构和所述第二平移机构动作。

7、在一种可能的实现方式中，所述驱动部为驱动手轮或驱动电机。

8、在一种可能的实现方式中，所述连接板上设有连接销轴，所述连接销轴用于将轧辊的轴承座连接在所述连接板上。

9、在一种可能的实现方式中，所述第二平台的两侧分别设有安装架，所述安装架上锁紧销轴，两个所述安装架上的所述锁紧销轴用于共同顶紧轧辊的轴承座。

10、在一种可能的实现方式中，所述升降机构为剪叉式升降机。

11、在一种可能的实现方式中，所述移动小车的底部设置有多个滚轮，所述移动小车的一侧设有扶手架。

12、本实用新型提供的一种水平轧辊换辊车的有益效果在于：与现有技术相比，移动小车，第一平台和第二平台自下而上依次设置，移动小车与第一平台之间设有升降机构，第二平台通过第一平移机构安装在第一平台上，连接板通过第二平移机构安装在第二平台上。定位导向机构包括安装在第一平台靠近辊压机一端的定位导向座以及安装在辊压机上的导向杆，定位导向座与导向杆纵向滑动配合。在使用本实用新型提供的一种水平轧辊换辊车时，通过移动小车将本装置移动到辊压机的一侧，定位导向座与导向杆相互配合，升降机构将第二平台上升至与轧辊的底部区域平齐，第一平移机构驱动第二平台贴紧辊压机，第二平移机构驱动连接板移动至轧辊的下方，使用连接板与轧辊的轴承座相互连接。之后，第二平移机构驱动连接板带动轧辊移动至第二平台上，第一平移机构驱动第二平台复位，离开辊压机，升降机构将第二平台下降至最低位将换下的轧辊移走。本实用新型提供的一种水平轧辊换辊车，移动小车与辊压机之间具备定位导向机构，轧辊能够平稳的从辊压机中移动至换辊车，避免出现换辊车晃动轧辊掉落的问题。

技术特征：

1.一种水平轧辊换辊车，其特征在于，包括移动小车(1)、第一平台(5)、第二平台(6)和定位导向机构，所述移动小车(1)上设有升降机构(4)，所述第一平台(5)安装在所述升降机构(4)的上端，所述第一平台(5)上设有第一平移机构(7)，所述第二平台(6)安装在所述第一平移机构(7)上，所述第一平移机构(7)用于驱动所述第二平台(6)靠近或远离辊压机(20)，所述第二平台(6)上设有第二平移机构(8)，所述第二平移机构(8)上设置有连接板(9)，所述第二平移机构(8)用于驱动所述连接板(9)插入轧辊的底部或带动轧辊离开辊压机(20)，所述定位导向机构包括定位导向座(11)和导向杆(12)，所述定位导向座(11)安装在所述第一平台(5)靠近辊压机(20)的一端，所述导向杆(12)纵向安装在辊压机(20)上，所述定位导向座(11)与所述导向杆(12)纵向滑动配合。

2.如权利要求1所述的一种水平轧辊换辊车，其特征在于，所述定位导向座(11)和所述导向杆(12)的数量均为两个，两个所述定位导向座(11)分别安装在所述第一平台(5)靠近轧辊机一端的两侧，两个所述导向杆(12)间隔安装在辊压机(20)的一侧，两个所述定位导向座(11)与两个所述导向杆(12)一一对应的滑动配合。

3.如权利要求2所述的一种水平轧辊换辊车，其特征在于，所述定位导向座(11)包括纵向安装板(13)，所述纵向安装板(13)的外侧面自上而下设置有多个导向板(14)，所述导向板(14)的外侧设有弧形导向槽，所述导向杆(12)贴合于所述弧形导向槽内。

4.如权利要求1所述的一种水平轧辊换辊车，其特征在于，所述第一平台(5)的靠近辊压机(20)的一端设有延伸段(16)，所述延伸段(16)的下部形成避让空间。

5.如权利要求1所述的一种水平轧辊换辊车，其特征在于，所述第一平移机构(7)和所述第二平移机构(8)均为丝杠传动结构，所述第一平台(5)和所述第二平台(6)远离辊压机(20)的一侧均设有驱动部(17)，两个所述驱动部(17)分别用于驱动所述第一平移机构(7)和所述第二平移机构(8)动作。

6.如权利要求5所述的一种水平轧辊换辊车，其特征在于，所述驱动部(17)为驱动手轮或驱动电机。

7.如权利要求1所述的一种水平轧辊换辊车，其特征在于，所述连接板(9)上设有连接销轴(18)，所述连接销轴(18)用于将轧辊的轴承座连接在所述连接板(9)上。

8.如权利要求1所述的一种水平轧辊换辊车，其特征在于，所述第二平台(6)的两侧分别设有安装架(10)，所述安装架(10)上锁紧销轴(19)，两个所述安装架(10)上的所述锁紧销轴(19)用于共同顶紧轧辊的轴承座。

9.如权利要求1所述的一种水平轧辊换辊车，其特征在于，所述升降机构(4)为剪叉式升降机。

10.如权利要求1所述的一种水平轧辊换辊车，其特征在于，所述移动小车(1)的底部设置有多个滚轮(2)，所述移动小车(1)的一侧设有扶手架(3)。

技术总结
本技术提供了一种水平轧辊换辊车，属于极片辊压技术领域，包括移动小车、第一平台、第二平台和定位导向机构，移动小车上设有升降机构，第一平台安装在升降机构的上端，第一平台上设有第一平移机构，第二平台安装在第一平移机构上，第二平台上设有第二平移机构，第二平移机构上设置有连接板，定位导向机构包括定位导向座和导向杆，定位导向座安装在第一平台靠近辊压机的一端，导向杆纵向安装在辊压机上，定位导向座与导向杆纵向滑动配合。本技术提供的一种水平轧辊换辊车，移动小车与辊压机之间具备定位导向机构，轧辊能够平稳的从辊压机中移动至换辊车，避免出现换辊车晃动轧辊掉落的问题。

技术研发人员：苑振革,王臣,孟瑞锋,郑斌,周涛,杨潇迪
受保护的技术使用者：邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/13