一种回弹片机构的制作方法

本技术涉及回弹片机构，特别是涉及一种回弹片机构。

背景技术：

1、回弹指通常物理反弹，指物体在力的作用下产生物理变形，当压力释放时所产生的还原或近还原的状态的物理变化，用手按用力住一轻质弹簧使弹簧发生物理变化，当手松开或用力减小时弹簧会发生趋向复原的现象叫回弹，回弹是用来说明当去除成型工具的压力时，成型的部件所产生的尺寸变化，其产生的原因有两点：首先，当施加压力时工具挠曲，但利用现代化设备这应当不成为问题。

2、在对工件进行加工时，常常需要对工件进行冲压，为了便于将冲压成型的工件取出，常常在模具槽中安装回弹片机构，利用回弹片的弹性将工件顶出，现有的回弹片在实际的使用过程中，往往需要配合弹簧将模具拉开或推紧，结构较为复杂，故需要对此做出改进。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种回弹片机构，解决了现有技术中，回弹片机构在实际应用时，较为复杂的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括安装板和连接件，安装板的顶部外壁通过连接件滑动安装有支撑板，且支撑板呈对称分布，两个支撑板之间设置有同一个回弹片，且回弹片通过连接件与支撑板相连接。

3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进。

4、进一步，连接件包括多个传动杆二，安装板的顶部外壁开设有滑槽，且滑槽呈对称分布，滑槽的底部外壁滑动安装有滑块，传动杆二的一端与回弹片相铰接，且传动杆二的另一端与滑块相铰接。

5、进一步，连接件还包括多个传动杆一，支撑板上开设有凹槽，传动杆一的一端与凹槽相铰接，且传动杆一的另一端滑块相铰接。

6、进一步，安装板的两侧外壁通过螺纹连接有螺纹杆。

7、进一步，安装板的一边外壁设置有刻度线。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种回弹片机构，具有以下优点：

9、1、本实用新型，通过设置有回弹片，两个支撑板和回弹片通过连接件相连接，在进行冲压时，回弹片通过连接件将两个支撑板撑开，在冲压完成后，通过回弹片将工件顶出，并且在顶出的过程中，回弹片可以拉动两个支撑板将成型的工件向上顶，进而将工件顶出，本回弹片机构结构简单，实用性高。

10、2、本实用新型，通过设置螺纹杆，转动螺纹杆，对螺纹杆的位置进行调节，当回弹片推动两个支撑板运动时，螺纹杆可以将支撑板顶在合适的位置，避免了在对工件进行冲压的过程中，支撑板运动的幅度过大，导致冲压出来的工件尺寸过大。

11、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后，本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种回弹片机构，包括安装板(1)和连接件，其特征在于，所述安装板(1)的顶部外壁通过连接件滑动安装有支撑板(4)，且支撑板(4)呈对称分布，两个所述支撑板(4)之间设置有同一个回弹片(5)，且回弹片(5)通过连接件与支撑板(4)相连接。

2.根据权利要求1所述一种回弹片机构，其特征在于，所述连接件包括多个传动杆二(10)，所述安装板(1)的顶部外壁开设有滑槽(3)，且滑槽(3)呈对称分布，所述滑槽(3)的底部外壁滑动安装有滑块(7)，所述传动杆二(10)的一端与回弹片(5)相铰接，且传动杆二(10)的另一端与滑块(7)相铰接。

3.根据权利要求2所述一种回弹片机构，其特征在于，所述连接件还包括多个传动杆一(9)，所述支撑板(4)上开设有凹槽(8)，所述传动杆一(9)的一端与凹槽(8)相铰接，且传动杆一(9)的另一端滑块(7)相铰接。

4.根据权利要求1所述一种回弹片机构，其特征在于，所述安装板(1)的两侧外壁通过螺纹连接有螺纹杆(2)。

5.根据权利要求4所述一种回弹片机构，其特征在于，所述安装板(1)的一边外壁设置有刻度线(6)。

技术总结
本技术涉及一种回弹片机构，包括安装板和连接件，安装板的顶部外壁通过连接件滑动安装有支撑板，且支撑板呈对称分布，两个支撑板之间设置有同一个回弹片，且回弹片通过连接件与支撑板相连接。本技术，通过设置有回弹片，两个支撑板和回弹片通过连接件相连接，在进行冲压时，回弹片通过连接件将两个支撑板撑开，在冲压完成后，通过回弹片将工件顶出，并且在顶出的过程中，回弹片可以拉动两个支撑板将成型的工件向上顶，进而将工件顶出，本回弹片机构结构简单，实用性高。

技术研发人员：黄沈昊,刘时余,游锴
受保护的技术使用者：乐清市振弘开关有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15