电子雷管引火元件焊接装置的制作方法

本技术属于电子雷管组装设备，具体涉及一种电子雷管引火元件焊接装置。

背景技术：

1、在电子雷管引火元件的制造过程中，需要将电子雷管控制模块的接线端子与脚线的注塑头上端子焊接在一起。电子雷管引火元件的体积较小，在焊接时需要将脚线的注塑头以及电子雷管控制模块进行固定，才能焊接，使用人工的话，生产效率较低。

2、在一些电子雷管引火元件的生产中，会将多个电子雷管控制模块平行地等距固定在电路板上，组成电子雷管控制模块模组，以方便电子雷管引火元件的批量加工。在焊接前或者焊接完成后需要将电子雷管控制模块从电路板上取下，实现分离。而且焊接时，电子雷管控制模块和脚线的端子可能出现歪斜，需要将端子掰整并相互对齐，才能进行焊接，进一步使焊接的效率降低。

3、为解决上述问题，现提出一种电子雷管引火元件焊接装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种电子雷管引火元件焊接装置，其针对电子雷管与脚线的焊接问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、电子雷管引火元件焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有分离机构、铆合机构以及焊接机构，所述分离机构和铆合机构的下方设置有载料机构，用于放置带电路板的电子雷管控制模块及脚线。

4、在本实用新型的一实施例中，所述分离机构包括支撑架、分离气缸和分离压块，所述支撑架安装在工作台的顶部，所述分离气缸安装在支撑架上，且分离气缸的活塞杆朝下，所述分离压块与分离气缸的活塞杆连接，且分离压块的底部设置有若干分离齿。

5、在本实用新型的一实施例中，所述铆合机构包括支撑架、铆合气缸、压块以及顶块，所述支撑架安装在工作台上，所述铆合气缸安装在支撑架上，且铆合气缸的活塞杆朝下，所述压块与铆合气缸的活塞杆连接，所述顶块安装在工作台的顶部，且顶块位于压块的下方。

6、在本实用新型的一实施例中，所述压块的底部设置有若干凹槽，所述顶块顶部设置有若干与压块底部凹槽相适配的凸块。

7、在本实用新型的一实施例中，所述载料机构包括第一驱动机构、第一放置板、第二驱动机构和电子雷管控制模块放置槽，所述第一驱动机构和第二驱动机构平行安装在工作台的顶部，所述第一放置板安装在第一驱动机构上，所述电子雷管控制模块放置槽安装在第二驱动机构上。

8、在本实用新型的一实施例中，所述第一放置板靠近电子雷管控制模块放置槽一侧设置有放置位，用于放置脚线夹具，所述放置位上设置有限位柱。

9、在本实用新型的一实施例中，所述焊接机构包括移动架、焊接气缸以及焊枪，所述移动架安装在工作台上，且移动架上设置有直线驱动机构，所述焊接气缸安装在直线驱动机构上，该焊接气缸的活塞杆上设置有安装架，所述焊枪安装在安装架上。

10、在本实用新型的一实施例中，所述焊接机构下方设置第三驱动机构和第二放置板，所述第二放置板安装在第三驱动机构上，所述第二放置板上设置有电子雷管控制模块固定架，用于固定电子雷管控制模块。

11、在本实用新型的一实施例中，所述铆合机构下方设置有压板气缸和固定压板，所述压板气缸安装在工作台上，且压板气缸的活塞杆朝上，所述固定压板与压板气缸的活塞杆连接。

12、在本实用新型的一实施例中，所述焊枪配置有焊锡丝存储盒，所述焊锡丝存储盒安装在移动架上设置的直线驱动机构上，该焊锡丝存储盒通过焊锡丝输送管为焊枪提供焊锡丝，且焊锡丝存储盒设置有焊锡丝长度控制器。

13、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

14、本实用新型实施例通过分离机构中设置有气缸驱动分离压块下压实现电子雷管控制模块和电路板之间的分离；通过气缸驱动压块和顶块实现电子雷管控制模块和脚线端子的铆合，使电子雷管控制模块和脚线的端子提前进行对齐固定，方便了后续的焊接工作，提高了生产效率和质量；再通过移动架上的直线移动机构和焊接气缸使焊枪能够对多个电子雷管控制模块进行焊接；本实用新型实现了电子雷管控制模块和脚线的自动焊接，提高了生产效率和质量。

技术特征：

1.电子雷管引火元件焊接装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台顶部设置有分离机构、铆合机构以及焊接机构，所述分离机构和铆合机构的下方设置有载料机构，用于放置电子雷管及脚线。

2.根据权利要求1所述的电子雷管引火元件焊接装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的电子雷管引火元件焊接装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的电子雷管引火元件焊接装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的电子雷管引火元件焊接装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的电子雷管引火元件焊接装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的电子雷管引火元件焊接装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的电子雷管引火元件焊接装置，其特征在于，

9.根据权利要求3所述的电子雷管引火元件焊接装置，其特征在于，

10.根据权利要求7所述电子雷管引火元件焊接装置，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种电子雷管引火元件焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有分离机构、铆合机构以及焊接机构，所述分离机构和铆合机构的下方设置有载料机构，用于放置电子雷管控制模块及脚线。分离机构通过气缸驱动分离压块下压将电子雷管控制模块和电路板进行分离，铆合机构通过气缸驱动压块和顶块挤压电子雷管控制模块和脚线的端子实现铆合，焊接装置设置有自动焊枪将电子雷管控制模块和脚线的端子进行进一步的焊接固定。

技术研发人员：包冀,郑国,黄苏,程兵,陶琼
受保护的技术使用者：四川省宜宾威力化工有限责任公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15