一种雕刻机下料机构的制作方法

本技术涉及收集设备领域，具体为一种雕刻机下料机构。

背景技术：

1、雕刻机包括激光雕刻和机械雕刻，应用范围非常的广泛，在雕刻机的使用过程中下料一般是人工操作或者是使用夹具装置进行夹持移动下料，不便于对物料的松开和转运，不便于下料，因此设计了一种能够通过气动吸附实现下料且吸盘能够移动进行物料的运输的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种雕刻机下料机构，能够通过电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆、l形连杆、竖杆和方形卡槽、支撑杆和吸盘等的联动，实现吸盘的移动，吸盘在一端高位时吸气机吸气吸盘吸住板材，吸盘移动到另一端低处时，吸气机放气吸盘不再吸住板材，板材料落下，实现下料。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机下料机构，包括立板，其特征在于：所述立板的一侧端部固定连接固定块，所述固定块固定限位轴的一端，所述限位轴穿过滑块，所述滑块的一侧固定方形卡槽，所述方形卡槽被竖杆穿过，所述竖杆的下端固定支撑杆的一端，所述支撑杆固定对称的圆管，每个所述圆管的下端分别固定连接吸盘。

3、作为本技术方案的进一步限定，所述圆管的下端和所述吸盘连通。

4、作为本技术方案的进一步限定，所述竖杆的上端铰接l形连杆的圆杆一端，所述l形连杆的长杆一端铰接转动杆的一端，所述转动杆的另一端固定圆轴，所述圆轴轴承连接所述立板。

5、作为本技术方案的进一步限定，所述立板的另一侧固定电机，所述电机的输出轴固定连接所述圆轴的端部。

6、作为本技术方案的进一步限定，所述l形连杆的长杆中部铰接摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端铰接所述立板的一侧端部。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、通过电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆、l形连杆、竖杆和方形卡槽、支撑杆和吸盘等的联动，实现吸盘的移动，吸盘在一端高位时吸气机吸气吸盘吸住板材，吸盘移动到另一端低处时，吸气机放气吸盘不再吸住板材，板材料落下，实现下料。

技术特征：

1.一种雕刻机下料机构，包括立板(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机下料机构，其特征在于：所述圆管(8)的下端和所述吸盘(9)连通。

3.根据权利要求1所述的一种雕刻机下料机构，其特征在于：所述竖杆(3)的上端铰接l形连杆(2)的圆杆一端，所述l形连杆(2)的长杆一端铰接转动杆(12)的一端，所述转动杆(12)的另一端固定圆轴(11)，所述圆轴(11)轴承连接所述立板(1)。

4.根据权利要求3所述的一种雕刻机下料机构，其特征在于：所述立板(1)的另一侧固定电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接所述圆轴(11)的端部。

5.根据权利要求3所述的一种雕刻机下料机构，其特征在于：所述l形连杆(2)的长杆中部铰接摆动杆(4)的一端，所述摆动杆(4)的另一端铰接所述立板(1)的一侧端部。

技术总结
本技术公开了一种雕刻机下料机构，包括立板，其特征在于：所述立板的一侧端部固定连接固定块，所述固定块固定限位轴的一端，所述限位轴穿过滑块，所述滑块的一侧固定方形卡槽，所述方形卡槽被竖杆穿过，所述竖杆的下端固定支撑杆的一端，所述支撑杆固定对称的圆管，每个所述圆管的下端分别固定连接吸盘。本装置能够通过电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆、L形连杆、竖杆和方形卡槽、支撑杆和吸盘等的联动，实现吸盘的移动，吸盘在一端高位时吸气机吸气吸盘吸住板材，吸盘移动到另一端低处时，吸气机放气吸盘不再吸住板材，板材料落下，实现下料。

技术研发人员：肖斌,张道理,蒋永涛
受保护的技术使用者：山东茵菲尼特智能科技发展有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15