一种铝合金型材的高低装夹治具的制作方法

本技术涉及气缸、液压缸夹治具领域，具体涉及一种铝合金型材的高低装夹治具。

背景技术：

1、在以往的铝合金零件加工中，中小批量零件基本采用手动夹持、锁附夹持、动自动夹持，以上装夹方式都存在一些缺陷和弊端，手动夹持和锁附夹持效率低，气动自动夹持的夹持力度有些欠缺且不稳定，当气压不足时会造成零件夹持不稳定、松动，加工时会有抖动、跑位现象等。

2、另外，如果单方面加大夹紧力，也会带来负面影响。比如对型材压力过大，容易在型材表面产生压痕；或者存在型材从治具上瞬间崩离的风险。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题在于提供一种铝合金型材的高低装夹治具，利用压缸来对铝型材进行压紧限位，铝型材不易松脱，便于铝型材后续加工。垫块有弹性缓冲作用，避免压伤铝型材。垫片之间有极限限位，进一步避免压缸压瘪铝型材。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种铝合金型材的高低装夹治具，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种铝合金型材的高低装夹治具，包括：底板；压缸，与底板共同夹持铝型材，压缸包括固定于底板上的第一压缸、第二压缸，第一压缸、第二压缸与铝型材各自的接触处至底板的垂直距离不相等；压缸通过中心轴垂直固定有摆臂，摆臂具备沿中心轴轴线的升降自由度，还具备绕中心轴轴线的摆动自由度；l形垫块，底板上固定有l形垫块，第一压缸的摆臂末端固定有平垫片，l形垫块具备与铝型材下表面、侧立面接触的阴角夹持处；当第一压缸夹持铝型材时，平垫片的下表面与铝型材的上表面、l形垫块的顶部均挤压接触。

4、采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案主要利用压缸来对铝型材进行压紧限位，便于铝型材后续的加工。平垫片、l形垫块都是起到弹性缓冲作用，避免压伤铝型材。另外，l形垫块的阴角夹持处具备两个相交的接触面，对铝型材夹持效果好，铝型材不易从治具上脱落。最后，由于平垫片与l形垫块也会存在一点接触，就相当与给压缸的下压提供了极限限位，避免平垫片、l形垫块过于靠近，进一步避免压缸压瘪铝型材。

5、作为本实用新型的进一步改进，第一压缸、第二压缸的数量均为若干个，沿铝型材自身长度方向，第一压缸、第二压缸依次交替间隔布置。

6、采用上述技术方案的有益效果是：交替布置对铝型材各局部的夹持效果好，压紧力较为均匀、分散。

7、作为本实用新型的更进一步改进，第一压缸至底板的垂直距离小于第二压缸至底板的垂直距离。

8、采用上述技术方案的有益效果是：第一压缸甚至的位置较低。

9、作为本实用新型的又进一步改进，底板上固定有金属的底座块，底座块与第一压缸的缸体接触，底座块的顶部具备供l形垫块装配的阴角装配处。

10、采用上述技术方案的有益效果是：底座块可以抬高l形垫块的高度，阴角装配处就是为了适应装配l形的垫块。

11、作为本实用新型的又进一步改进，平垫片与摆臂的下表面固定；当第一压缸夹持铝型材时，平垫片的下表面与底座块、铝型材、l形垫块均挤压接触。

12、采用上述技术方案的有益效果是：进一步限定平垫片的最低极限位置，金属的底座块更加不易变形，进一步避免垫片过于挤压铝型材。

13、作为本实用新型的又进一步改进，底板的两端还垂直固定有转盘，转盘具备驱动底板绕转盘自身轴线的旋转自由度。

14、采用上述技术方案的有益效果是：可以改变铝型材各局部的朝向，铝型材限位后，便于对其各局部进行加工。

15、作为本实用新型的又进一步改进，两个转盘的相向面具备与底板实现面接触的凸棱，底板表面也凸起有水平棱，凸棱、水平棱位于底板的同一面。

16、采用上述技术方案的有益效果是：凸棱、水平棱提升了转盘、底板的结构强度，提升二者装配牢固度。

17、作为本实用新型的又进一步改进，平垫片、l形垫块均为橡胶材质。

18、采用上述技术方案的有益效果是：橡胶材质带来的弹性缓冲、摩擦因数均较优。

19、作为本实用新型的又进一步改进，第一压缸、第二压缸为液压缸。

20、采用上述技术方案的有益效果是：一般液压缸的施力范围比气压缸大。

技术特征：

1.一种铝合金型材的高低装夹治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝合金型材的高低装夹治具，其特征在于：所述第一压缸、第二压缸的数量均为若干个，沿铝型材自身长度方向，所述第一压缸、第二压缸依次交替间隔布置。

3.根据权利要求1所述的铝合金型材的高低装夹治具，其特征在于：所述第一压缸至底板的垂直距离小于第二压缸至底板的垂直距离。

4.根据权利要求1所述的铝合金型材的高低装夹治具，其特征在于：所述底板上固定有金属的底座块，所述底座块与第一压缸的缸体接触，所述底座块的顶部具备供l形垫块装配的阴角装配处。

5.根据权利要求4所述的铝合金型材的高低装夹治具，其特征在于：所述平垫片与摆臂的下表面固定；当第一压缸夹持铝型材时，所述平垫片的下表面与底座块、铝型材、l形垫块均挤压接触。

6.根据权利要求1所述的铝合金型材的高低装夹治具，其特征在于：所述底板的两端还垂直固定有转盘，所述转盘具备驱动底板绕转盘自身轴线的旋转自由度。

7.根据权利要求6所述的铝合金型材的高低装夹治具，其特征在于：两个转盘的相向面具备与底板实现面接触的凸棱，所述底板表面也凸起有水平棱，所述凸棱、水平棱位于底板的同一面。

8.根据权利要求1所述的铝合金型材的高低装夹治具，其特征在于：所述平垫片、l形垫块均为橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的铝合金型材的高低装夹治具，其特征在于：所述第一压缸、第二压缸为液压缸。

技术总结
本技术公开了一种铝合金型材的高低装夹治具，包括底板；压缸，与底板共同夹持铝型材，压缸包括固定于底板上的第一压缸、第二压缸；压缸通过中心轴垂直固定有摆臂，摆臂具备沿中心轴轴线的升降自由度，还具备绕中心轴轴线的摆动自由度；L形垫块，底板上固定有L形垫块，第一压缸的摆臂末端固定有平垫片，L形垫块具备与铝型材下表面、侧立面接触的阴角夹持处；当第一压缸夹持铝型材时，平垫片的下表面与铝型材的上表面、L形垫块的顶部均挤压接触。采用此技术利用压缸来对铝型材进行压紧限位，铝型材不易松脱，便于铝型材后续加工。垫块有弹性缓冲作用，避免压伤铝型材。垫片之间有极限限位，进一步避免压缸压瘪铝型材。

技术研发人员：唐科
受保护的技术使用者：昆山润华新能源科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15