一种金属标牌冲压模具的制作方法

本申请涉及金属标牌加工，尤其是涉及一种金属标牌冲压模具。

背景技术：

1、冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，在金属标牌加工过程中，为打印金属标牌上的图案和文字，会用到金属冲压模具；

2、针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的冲压模具存在有不便于对冲压完成后的工件进行脱模，在冲压完成后，工件容易卡在模座内腔上，不容易取出，从而降低了冲压效率，并且长时间的冲压会导致下底座和模具温度上升，可能使得模具产生形变的缺陷，因此，提出了一种金属标牌冲压模具以解决上述问题。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决冲压模具不便于对冲压完成后的工件进行脱模，在冲压完成后，工件容易卡在模座内腔上，不容易取出的问题，本申请提供一种金属标牌冲压模具。

2、本申请提供的一种金属标牌冲压模具采用如下的技术方案：

3、一种金属标牌冲压模具，包括底座和顶座，所述底座的顶部外壁固定连接有多个导向杆，所述顶座的外壁设置有多个滑套，多个所述滑套的底端贯穿顶座，且多个滑套分别套接在多个所述导向杆的外壁，底座的顶部外壁固定连接有固定台，所述固定台的顶部外壁开设有冲压槽，顶座的底部外壁固定连接有冲压块，所述冲压块与所述冲压槽相适配，底座位于固定台的下方内部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁固定连接有多个空心柱，多个所述空心柱的内部滑动连接有顶杆，多个所述顶杆的顶端均贯穿底座与固定台并延伸至冲压槽的内部，多个顶杆的顶端共同固定连接有顶板，冲压槽的底部内壁开设有嵌入槽，所述顶板与所述嵌入槽相适配，固定台的内部开设有环形导流通孔，固定台内壁还设置有多个喷孔，所述环形导流通孔通过多个所述喷孔与冲压槽的内腔相连通，底座的内部设置有冷却机构。

4、优选的，多个所述顶杆位于所述空心柱内部的一端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在空心柱的内壁，多个空心柱的内部还安装有受压弹簧，所述受压弹簧位于滑块的底部外壁与安装槽底部内壁之间。

5、优选的，所述顶座的外壁滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆的顶端均固定连接有防脱帽，多个所述防脱帽位于顶座的上表面，多个滑杆的底端贯穿顶座并共同固定连接有压板，所述压板位于冲压块的外围。

6、优选的，多个滑杆的外壁均安装有复位弹簧，多个所述复位弹簧位于压板的顶部外壁与顶座的底部外壁之间，压板与固定台相对应，顶座的顶部外壁固定连接有连接头，且所述连接头位于顶座的中部位置。

7、优选的，冷却机构包括安装在底座内部的冷却器，底座的外侧壁安装有进风管，所述冷却器的进风口与所述进风管相连通，底座的内部还安装有抽风机。

8、优选的，所述抽风机的吸风口与冷却器内部相连通，抽风机的出风端口设置有连接管，环形导流通孔的内腔通过所述连接管与抽风机的出风端口相连通。

9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

10、1.通过设置的空心柱、受压弹簧、滑块、顶杆、顶板和嵌入槽，当金属标牌放置在冲压槽内部被冲压块冲压时，金属标牌将向下挤压顶板，将顶板完全嵌入嵌入槽内部，而顶板通过多个顶杆带动多个滑块挤压多个受压弹簧，多个受压弹簧产生弹力，冲压完成后，冲压块向上移开，多个受压弹簧释放弹力，使顶杆顶起顶板，让标牌从冲压槽内升起，使金属标牌快速脱模，提高工作效率；

11、2.当在长时间的连续冲压后，通过设置的冷却机构，启动抽风机可将外界冷风通过进风管引入到冷却器中进行冷却，降低外界冷风的温度，冷却后的外界冷风可通过连接管进入到环形导流通孔的内部，由环形导流通孔将冷风分散至若干个喷孔喷洒到金属标牌中，不仅可以快速对固定台和冲压块进行降温，以防止固定台和冲压块受到高温变形，还能够使金属标牌快速冷却定型；

12、3.通过设置的压板、复位弹簧、防脱帽和滑杆，在顶座带动冲压块下压时，压板首先与金属标牌接触，在多个复位弹簧的弹力作用下，压板能够预先将位于固定台上的金属标牌边缘位置进行压制，防止金属标牌在冲压时偏移，从而影响模具对金属标牌的冲压质量。

技术特征：

1.一种金属标牌冲压模具，包括底座(1)和顶座(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁固定连接有多个导向杆(2)，所述顶座(3)的外壁设置有多个滑套(4)，多个所述滑套(4)的底端贯穿顶座(3)，且多个滑套(4)分别套接在多个所述导向杆(2)的外壁，底座(1)的顶部外壁固定连接有固定台(5)，所述固定台(5)的顶部外壁开设有冲压槽(12)，顶座(3)的底部外壁固定连接有冲压块(6)，所述冲压块(6)与所述冲压槽(12)相适配，底座(1)位于固定台(5)的下方内部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的底部内壁固定连接有多个空心柱(14)，多个所述空心柱(14)的内部滑动连接有顶杆(17)，多个所述顶杆(17)的顶端均贯穿底座(1)与固定台(5)并延伸至冲压槽(12)的内部，多个顶杆(17)的顶端共同固定连接有顶板(18)，冲压槽(12)的底部内壁开设有嵌入槽(19)，所述顶板(18)与所述嵌入槽(19)相适配，固定台(5)的内部开设有环形导流通孔(24)，固定台(5)内壁还设置有多个喷孔(25)，所述环形导流通孔(24)通过多个所述喷孔(25)与冲压槽(12)的内腔相连通，底座(1)的内部设置有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属标牌冲压模具，其特征在于：多个所述顶杆(17)位于所述空心柱(14)内部的一端均固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接在空心柱(14)的内壁，多个空心柱(14)的内部还安装有受压弹簧(15)，所述受压弹簧(15)位于滑块(16)的底部外壁与安装槽(13)底部内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种金属标牌冲压模具，其特征在于：所述顶座(3)的外壁滑动连接有多个滑杆(8)，多个所述滑杆(8)的顶端均固定连接有防脱帽(9)，多个所述防脱帽(9)位于顶座(3)的上表面，多个滑杆(8)的底端贯穿顶座(3)并共同固定连接有压板(11)，所述压板(11)位于冲压块(6)的外围。

4.根据权利要求3所述的一种金属标牌冲压模具，其特征在于：多个滑杆(8)的外壁均安装有复位弹簧(10)，多个所述复位弹簧(10)位于压板(11)的顶部外壁与顶座(3)的底部外壁之间，压板(11)与固定台(5)相对应，顶座(3)的顶部外壁固定连接有连接头(7)，且所述连接头(7)位于顶座(3)的中部位置。

5.根据权利要求4所述的一种金属标牌冲压模具，其特征在于：冷却机构包括安装在底座(1)内部的冷却器(20)，底座(1)的外侧壁安装有进风管(22)，所述冷却器(20)的进风口与所述进风管(22)相连通，底座(1)的内部还安装有抽风机(21)。

6.根据权利要求5所述的一种金属标牌冲压模具，其特征在于：所述抽风机(21)的吸风口与冷却器(20)内部相连通，抽风机(21)的出风端口设置有连接管(23)，环形导流通孔(24)的内腔通过所述连接管(23)与抽风机(21)的出风端口相连通。

技术总结
本申请涉及金属标牌加工技术领域，且公开了一种金属标牌冲压模具，包括底座和顶座，底座位于固定台的下方内部开设有安装槽，安装槽的底部内壁固定连接有多个空心柱，多个空心柱的内部滑动连接有顶杆，多个顶杆的顶端共同固定连接有顶板，冲压槽的底部内壁开设有嵌入槽，本技术中，通过设置的空心柱、受压弹簧、滑块、顶杆、顶板和嵌入槽，当金属标牌放置在冲压槽内部被冲压块冲压时，将顶板完全嵌入嵌入槽内部，而顶板通过多个顶杆带动多个滑块挤压多个受压弹簧，多个受压弹簧产生弹力，冲压完成后，冲压块向上移开，多个受压弹簧释放弹力，使顶杆顶起顶板，让标牌从冲压槽内升起，使金属标牌快速脱模，提高工作效率。

技术研发人员：吴振轩,屠冰冰
受保护的技术使用者：合肥皖滨机电科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14