一种钣金包边工具的制作方法

本技术涉及钣金的领域，尤其是涉及一种钣金包边工具。

背景技术：

1、钣金是针对金属薄板的一种加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，在机械加工行业中，经常使用冲压模对钣金边缘进行一定角度的折弯加工，我们称之为钣金包边，现有技术在对金属工件进行钣金加工时，一般是通过人工利用工具手动对金属工件进行折弯处理，此方法较耗费人力，且通过人工手动进行操作，不便于把握力度，不同的金属工件受力不一样，而使得相同形状大小的金属工件进行钣金包边加工后形状大小各不相同，不便于后续对金属工件进行使用而容易造成浪费的缺陷；

2、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决现有技术在对金属工件进行钣金加工时，一般是通过人工利用工具手动对金属工件进行折弯处理，此方法较耗费人力，且通过人工手动进行操作，不便于把握力度，不同的金属工件受力不一样，而使得相同形状大小的金属工件进行钣金包边加工后形状大小各不相同，不便于后续对金属工件进行使用而容易造成浪费的问题，本申请提供一种钣金包边工具。

2、本申请提供的一种钣金包边工具采用如下的技术方案：

3、一种钣金包边工具，包括工作台、折弯架和夹持架，所述工作台的底部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆前端的工作台底部固定连接有控制器，所述工作台的内部转动安装有螺杆，夹持架的底部与工作台之间滑动连接，且该夹持架与螺杆的外围转动连接，所述夹持架的顶部转动安装有转动架，所述转动架的外围转动连接有夹板，折弯架的底部与工作台之间转动连接，且该折弯架位于夹持架的一侧，所述折弯架的顶部转动安装有限位架，所述限位架的外围转动连接有限位板，所述折弯架一侧的工作台顶部固定安装有隔板，所述隔板的另一侧滑动连接有压板。

4、优选的，所述第二液压杆的一侧转动连接有第一液压杆，且第一液压杆的顶部与折弯架之间转动连接，隔板与压板之间通过液压柱滑动连接。通过第一液压杆和第二液压杆之间的相互配合，在对第一液压杆和第二液压杆进行伸缩调节的同时，可带动折弯架向上进行转动，从而实现自动对金属进行折弯处理，从而实现钣金包边工作，利用液压柱可带动压板进行移动，从而实现对翻转后的折弯架向另一侧进行挤压，对折弯后的金属进行压合限位。

5、优选的，所述螺杆两端的工作台内部固定安装有限位杆，且限位杆的外围与夹持架之间滑动连接。通过安装限位杆，可在螺杆进行转动的同时带动夹持架进行移动时，对夹持架的移动轨迹进行引导和限定，从而可防止夹持架出现偏移的情况。

6、优选的，所述限位架另一侧的折弯架顶部固定安装有连接杆，且连接杆的外围与限位板之间滑动连接。通过安装连接杆，在限位架进行转动时，可防止限位板同步进行转动，从而对限位板的移动轨迹进行引导和限定。

7、优选的，所述转动架一侧的夹持架顶部固定安装有固定杆，且固定杆的外围与夹板之间滑动连接。通过安装固定杆，在转动架进行转动时，可防止夹板同步进行转动，从而对夹板的移动轨迹进行引导和限定。

8、优选的，所述第二液压杆外围的工作台底部固定安装有支撑架，螺杆的另一侧固定连接有手轮。利用支撑架可对工作台进行支撑限定，从而提高了装置的稳定性能，通过安装手轮可扩大工作人员手部与螺杆之间的接触面积，从而便于工作人员对螺杆进行转动调节。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过折弯机构之间的相互配合，对金属工件进行夹持限位后，通过控制第二液压杆和第一液压杆，可将折弯架向上进行翻转，从而实现自动对金属工件进行包边处理，可保证相同形状大小的金属工件进行钣金包边加工后形状大小统一，当折弯架翻转九十度后，利用液压柱使得压板与折弯架的一侧相贴合，对金属折弯的部分进行施压加固，从而提高了钣金包边的效果，便于工作人员后续对金属工件进行使用。

技术特征：

1.一种钣金包边工具，包括工作台(1)、折弯架(2)和夹持架(3)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)前端的工作台(1)底部固定连接有控制器(4)，所述工作台(1)的内部转动安装有螺杆(15)，夹持架(3)的底部与工作台(1)之间滑动连接，且该夹持架(3)与螺杆(15)的外围转动连接，所述夹持架(3)的顶部转动安装有转动架(6)，所述转动架(6)的外围转动连接有夹板(7)，折弯架(2)的底部与工作台(1)之间转动连接，且该折弯架(2)位于夹持架(3)的一侧，所述折弯架(2)的顶部转动安装有限位架(9)，所述限位架(9)的外围转动连接有限位板(8)，所述折弯架(2)一侧的工作台(1)顶部固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)的另一侧滑动连接有压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金包边工具，其特征在于：所述第二液压杆(14)的一侧转动连接有第一液压杆(13)，且第一液压杆(13)的顶部与折弯架(2)之间转动连接，隔板(12)与压板(10)之间通过液压柱(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金包边工具，其特征在于：所述螺杆(15)两端的工作台(1)内部固定安装有限位杆(101)，且限位杆(101)的外围与夹持架(3)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金包边工具，其特征在于：所述限位架(9)另一侧的折弯架(2)顶部固定安装有连接杆(201)，且连接杆(201)的外围与限位板(8)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金包边工具，其特征在于：所述转动架(6)一侧的夹持架(3)顶部固定安装有固定杆(301)，且固定杆(301)的外围与夹板(7)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金包边工具，其特征在于：所述第二液压杆(14)外围的工作台(1)底部固定安装有支撑架(102)，螺杆(15)的另一侧固定连接有手轮(5)。

技术总结
本技术涉及钣金领域，且公开了一种钣金包边工具，包括工作台、折弯架和夹持架，工作台的底部固定安装有第二液压杆，第二液压杆前端的工作台底部固定连接有控制器，工作台的内部转动安装有螺杆，夹持架的底部与工作台之间滑动连接，且该夹持架与螺杆的外围转动连接，夹持架的顶部转动安装有转动架，转动架的外围转动连接有夹板。本技术通过各种结构的组合使得本装置能够通过折弯机构自动对金属工件进行钣金包边处理，从而减轻了工作人员的负担，可保证相同形状大小的金属工件进行钣金包边加工后形状大小统一，同时利用挤压机构可对对金属折弯的部分进行施压加固，从而提高了钣金包边的效果，便于后续对金属工件进行使用。

技术研发人员：唐开瑞,赵书成,钱胜,刘俊飞
受保护的技术使用者：芜湖琦智钣金科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15