一种钢结构加工定位装置的制作方法

本技术涉及一种钢结构加工技术，特别是一种钢结构加工定位装置。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。

2、在一些简单的钢结构加工需要下，大多数情况下会结合需要进行手动加工，在进行加工过程中经常会调整加工面来切割出特殊的结构，在采用手动方式特殊工况下，虽然会采用夹具对钢结构工件进行固定，但是相关调整偏转主要依靠操作人员的经验进行目测和判断，在一些异形钢结构的加工中偏转调整可能出现偏差，偏转调整无法精确控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢结构加工定位装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够增加了操作人员手动转动加工工件角度的精确性，减少目测方式带来的偏差。

2、本实用新型提供了一种钢结构加工定位装置，应用于钢结构工件，包括：

3、固定底座；

4、转动座和定位环，所述转动座和所述定位环装配于固定底座上；

5、夹持组件，所述夹持组件转动连接于所述转动座；

6、其中，所述夹持组件和所述定位环之间设有定位杆；所述夹持组件完成钢结构工件固定后，调整所述定位杆与所述夹持组件标定起始位置，所述定位环上设有定位块，所述定位块辅助所述夹持组件精确转动调整钢结构工件偏转角度。

7、优选的是，所述定位杆包括：

8、前转动轮，所述前转动轮装配于所述夹持组件上设有的环形滑槽内；

9、后转动轮，所述后转动轮装配于所述转动座侧壁设有的环形导轨内；

10、限位杆，所述限位杆贯穿所述前转动轮和所述后转动轮与定位块接触连接；

11、其中，所述限位杆上设有锁紧组件，所述定位杆通过所述锁紧组件与所述环形滑槽的接触连接。

12、优选的是，所述后转动轮包括：

13、转盘，所述转盘中心处设有中心轴承；

14、限位柱，所述限位柱装配于转盘边缘处设有的限位轴承内；

15、其中，所述限位柱两端装配于转动座侧壁设有的环形导轨内，所述限位杆贯穿所述中心轴承。

16、优选的是，所述锁紧组件包括：

17、嵌套于限位杆上的压环；

18、扳手，所述扳手转动于限位杆；

19、限位环，所述限位环固定于限位杆；

20、其中，所述扳手上设有凸块，所述凸块随着扳手转动推动压环与环形滑槽外侧接触连接，压环与前转动轮对环形滑槽形成内外夹持。

21、优选的是，所述压环滑动于限位杆，在所述扳手转动作用下靠近或者远离环形滑槽。

22、优选的是，所述固定底座包括底板、设于底板一侧的侧板及连接于侧板和底板之间的底台，所述转动座和定位环设于底台上。

23、与现有技术相比，本实用新型通过定位杆来标定加工工件的加工面的位置，配合定位块对定位杆拦阻，定位块采用固定角度布置，当相应的定位块对定位杆拦阻时，代表加工工件的加工面偏转一定的角度，增加了操作人员手动转动加工工件角度的精确性，减少目测方式带来的偏差；在加工过程中，定位杆和定位块的配合还可以帮助操作人员迅速确定加工面所在，避免频繁调整造成加工出错的可能。

技术特征：

1.一种钢结构加工定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工定位装置，其特征在于，所述定位杆包括：

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工定位装置，其特征在于，所述后转动轮包括：

4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工定位装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工定位装置，其特征在于，所述压环滑动于限位杆，在所述扳手转动作用下靠近或者远离环形滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工定位装置，其特征在于，所述固定底座包括底板、设于底板一侧的侧板及连接于侧板和底板之间的底台，所述转动座和定位环设于底台上。

技术总结
本技术公开了一种钢结构加工定位装置，包括：固定底座；转动座和定位环，所述转动座和所述定位环装配于固定底座上；夹持组件，所述夹持组件转动连接于所述转动座；其中，所述夹持组件和所述定位环之间设有定位杆；所述夹持组件完成钢结构工件固定后，调整所述定位杆与所述夹持组件标定起始位置，所述定位环上设有定位块，所述定位块辅助所述夹持组件精确转动调整钢结构工件偏转角度。本技术配合定位块对定位杆拦阻，对加工件的偏转角度进行限位标定，增加了操作人员手动转动加工工件角度的精确性，减少目测方式带来的偏差。

技术研发人员：吴德雨,储可虎,李前进
受保护的技术使用者：安徽晟合智能装备制造有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/25