一种用于汽车天窗铝材挤压模具的制作方法

文档序号:36309273发布日期:2023-12-07 11:22阅读:17来源:国知局
一种用于汽车天窗铝材挤压模具的制作方法

本技术涉及汽车天窗加工,尤其涉及一种用于汽车天窗铝材挤压模具。


背景技术:

1、铝材由铝和其他合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,提高铝材的性能,有些铝材在用于汽车天窗时,会采用特定模具进行挤压成型,以便满足汽车天窗的安装。

2、现有技术中,如中国专利 cn211275925u公开了一种铝材挤压模具,包括模具本体、形成于模具本体上的第一模腔及与第一模腔相连通的第二模腔,第一模腔为扩口结构,第二模腔内壁上设有金刚石涂层。

3、但现有技术中,通过模具将铝材挤压成汽车天窗所需的形状时,成型后铝材较为锋利,且铝材位于模具内部,手动取出时不仅较为费力,而且容易划伤皮肤,另外,在进行加工过程中,如果上下模具挤压出现偏移时,不仅增加铝材的废弃率,而且会导致铝材卡在下模具内部,更加难以取出。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过模具将铝材挤压成汽车天窗所需的形状时,成型后铝材较为锋利,且铝材位于模具内部,手动取出时不仅较为费力,而且容易划伤皮肤,另外,在进行加工过程中,如果上下模具挤压出现偏移时,不仅增加铝材的废弃率,而且会导致铝材卡在下模具内部,更加难以取出的问题,而提出的一种用于汽车天窗铝材挤压模具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于汽车天窗铝材挤压模具,包括底板、顶板和支撑台,所述底板顶部中央安装有安装盒,所述支撑台顶部两侧均固定连接有第一滑杆,所述支撑台表面安装有下模具,所述安装盒内部设置有第二压板,所述第二压板底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧顶部中央固定连接有顶出杆,所述安装盒两侧均设置有第一压板,所述第一压板一端贯穿安装盒,所述第一压板一端与第二压板固定连接,所述第一压板底部固定连接带有第一弹簧,所述第一弹簧内侧设置有限位杆,所述限位杆底部固定连接底板,所述下模具内侧中央设置有推动板。

3、优选的,所述第一滑杆顶端贯穿顶板,且第一滑杆与顶板固定连接。

4、优选的,所述顶板顶部安装有液压推杆,所述液压推杆底端贯穿顶板,所述液压推杆底部固定连接有移动板。

5、优选的,所述移动板底部固定安装有上模具,所述移动板两侧均固定连接有滑动块,所述滑动块滑动套接在第一滑杆。

6、优选的,所述安装盒内部设置有四个第二滑杆,所述第二压板与第二滑杆滑动套接。

7、优选的,所述顶出杆顶端依次贯穿安装盒、支撑台和下模具,所述顶出杆一端与推动板固定连接。

8、优选的,所述移动板底部两侧均固定连接推动杆,所述推动杆底端贯穿支撑台,所述推动杆一端与第一压板固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1、本实用新型中,通过挤压杆、第一压板、第二压板、第一弹簧、限位杆、第二弹簧、顶出杆和推动板可以将挤压成型后的铝材从下模具中顶出,方便快速取出模具。

11、2、本实用新型中,通过第一滑杆和滑动块可以在移动板滑动时起到导向的作用,第二滑杆可以在第二压板向下移动时起到导向的作用,且通过限位杆可以限制第一弹簧,避免挤压时出现歪斜的情况。



技术特征:

1.一种用于汽车天窗铝材挤压模具,包括底板(9)、顶板(3)和支撑台(7),所述底板(9)顶部中央安装有安装盒(10),所述支撑台(7)顶部两侧均固定连接有第一滑杆(2),所述支撑台(7)表面安装有下模具(8),其特征在于:所述安装盒(10)内部设置有第二压板(15),所述第二压板(15)底部固定连接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)顶部中央固定连接有顶出杆(18),所述安装盒(10)两侧均设置有第一压板(12),所述第一压板(12)一端贯穿安装盒(10),所述第一压板(12)一端与第二压板(15)固定连接,所述第一压板(12)底部固定连接带有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)内侧设置有限位杆(19),所述限位杆(19)底部固定连接底板(9),所述下模具(8)内侧中央设置有推动板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车天窗铝材挤压模具,其特征在于:所述第一滑杆(2)顶端贯穿顶板(3),且第一滑杆(2)与顶板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车天窗铝材挤压模具,其特征在于:所述顶板(3)顶部安装有液压推杆(1),所述液压推杆(1)底端贯穿顶板(3),所述液压推杆(1)底部固定连接有移动板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车天窗铝材挤压模具,其特征在于:所述移动板(4)底部固定安装有上模具(13),所述移动板(4)两侧均固定连接有滑动块(5),所述滑动块(5)滑动套接在第一滑杆(2)。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车天窗铝材挤压模具,其特征在于:所述安装盒(10)内部设置有四个第二滑杆(17),所述第二压板(15)与第二滑杆(17)滑动套接。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车天窗铝材挤压模具,其特征在于:所述顶出杆(18)顶端依次贯穿安装盒(10)、支撑台(7)和下模具(8),所述顶出杆(18)一端与推动板(14)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于汽车天窗铝材挤压模具,其特征在于:所述移动板(4)底部两侧均固定连接推动杆(6),所述推动杆(6)底端贯穿支撑台(7),所述推动杆(6)一端与第一压板(12)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种用于汽车天窗铝材挤压模具,涉及汽车天窗加工技术领域,包括底板、顶板和支撑台,所述底板顶部中央安装有安装盒,所述支撑台顶部两侧均固定连接有第一滑杆,所述支撑台表面安装有下模具,所述安装盒内部设置有第二压板,所述第二压板底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧顶部中央固定连接有顶出杆,所述安装盒两侧均设置有第一压板,所述第一压板一端贯穿安装盒,所述第一压板一端与第二压板固定连接,所述第一压板底部固定连接带有第一弹簧,本技术通过挤压杆、第一压板、第二压板、第一弹簧、限位杆、第二弹簧、顶出杆和推动板可以将挤压成型后的铝材从下模具中顶出,方便快速取出模具。

技术研发人员:岳龙军,陈鹏
受保护的技术使用者:安徽盛达前亮铝业有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/15
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