一种新型开料机料板固定器的制作方法

本技术属于开料机料板固定，尤其涉及一种新型开料机料板固定器。

背景技术：

1、开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，现有的开料机的料板固定结构包括机座和工作台，工作台置于机座上，还包括吸附管道，吸附管道置于工作台底面，工作台顶面下凹有凹槽，工作台上还设置有通气孔，切割时出现的物料粉末容易跟随负压进入气孔中，长时间堆积会减小管道的直径，从而造成管道内的吸附压力降低。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种新型开料机料板固定器，通过防尘网防止粉末进入管道中，配合转换结构可以对管道内侧的粉尘吹出，便于对管道内侧进行清理。

2、其技术方案是这样的：一种新型开料机料板固定器，包括开料机底板，其特征在于，所述的开料机底板的内侧安装有多空吸附通道，开料机底板的下部螺栓固定有吸气管道，吸气管道的端部安装有进出气转换阀，进出气转换阀的左侧设置有电动推杆，进出气转换阀的下部设置有真空吸附泵，进出气转换阀的上部左侧设置有出气管道。

3、优选的，所述的多空吸附通道包括中空管道，所述的中空管道的内侧上部一体化设置有防尘网板，中空管道的上部胶接有橡胶密封垫，橡胶密封垫的内侧开设有中空气孔。

4、优选的，所述的进出气转换阀包括密封外壳，所述的密封外壳的上下两部分别焊接有安装管道，密封外壳的内侧插接有中心阀芯，中心阀芯的内部右侧开设有正向通气孔，中心阀芯的内部左侧开设有反向通气孔。

5、优选的，所述的中空管道镶嵌在开料机底板的内侧，并且中空管道的上部与开料机底板的上部水平设置。

6、优选的，所述的安装管道设置有四个，并且安装管道分别两个为一组设置在密封外壳的上下两部。

7、优选的，所述的吸气管道的端部与右上部的安装管道螺钉连接，右下部设置的安装管道与真空吸附泵的进气口螺钉连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、1.本实用新型中，所述的中空管道、防尘网板、橡胶密封垫和中空气孔的设置，有利于起到密封的同时可以防止碎屑落入中空管道的内侧。

10、2.本实用新型中，所述的密封外壳、安装管道、中心阀芯、正向通气孔和反向通气孔的设置，有利于对管道进行转换，是吸气管道的气流方向得到改变，将落入管道内侧的碎屑吹出，从而进行清理。

技术特征：

1.一种新型开料机料板固定器，其特征在于，该新型开料机料板固定器，包括开料机底板(1)，其特征在于，所述的开料机底板(1)的内侧安装有多空吸附通道(2)，开料机底板(1)的下部螺栓固定有吸气管道(3)，吸气管道(3)的端部安装有进出气转换阀(4)，进出气转换阀(4)的左侧设置有电动推杆(5)，进出气转换阀(4)的下部设置有真空吸附泵(6)，进出气转换阀(4)的上部左侧设置有出气管道(7)。

2.如权利要求1所述的新型开料机料板固定器，其特征在于，所述的多空吸附通道(2)包括中空管道(21)，所述的中空管道(21)的内侧上部一体化设置有防尘网板(22)，中空管道(21)的上部胶接有橡胶密封垫(23)，橡胶密封垫(23)的内侧开设有中空气孔(24)。

3.如权利要求1所述的新型开料机料板固定器，其特征在于，所述的进出气转换阀(4)包括密封外壳(41)，所述的密封外壳(41)的上下两部分别焊接有安装管道(42)，密封外壳(41)的内侧插接有中心阀芯(43)，中心阀芯(43)的内部右侧开设有正向通气孔(44)，中心阀芯(43)的内部左侧开设有反向通气孔(45)。

4.如权利要求2所述的新型开料机料板固定器，其特征在于，所述的中空管道(21)镶嵌在开料机底板(1)的内侧，并且中空管道(21)的上部与开料机底板(1)的上部水平设置。

5.如权利要求3所述的新型开料机料板固定器，其特征在于，所述的安装管道(42)设置有四个，并且安装管道(42)分别两个为一组设置在密封外壳(41)的上下两部。

6.如权利要求3述的新型开料机料板固定器，其特征在于，所述的吸气管道(3)的端部与右上部的安装管道(42)螺钉连接，右下部设置的安装管道(42)与真空吸附泵(6)的进气口螺钉连接。

技术总结
本技术提供一种新型开料机料板固定器，包括开料机底板，其特征在于，所述的开料机底板的内侧安装有多空吸附通道，开料机底板的下部螺栓固定有吸气管道，吸气管道的端部安装有进出气转换阀，进出气转换阀的左侧设置有电动推杆，进出气转换阀的下部设置有真空吸附泵，进出气转换阀的上部左侧设置有出气管道；所述的多空吸附通道包括中空管道。本技术的有益效果为：通过密封外壳、安装管道、中心阀芯、正向通气孔和反向通气孔的设置，有利于对管道进行转换，是吸气管道的气流方向得到改变，将落入管道内侧的碎屑吹出，从而进行清。

技术研发人员：贾继刚,李亮
受保护的技术使用者：济南品脉数控设备有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15