用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置的制作方法

本技术涉及玻璃钢化炉领域的工装，具体的说是用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置。

背景技术：

1、目前，玻璃的物理钢化法是在玻璃钢化炉中将玻璃加热到软化点附近，650℃左右，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。

2、在水平钢化炉中的石英滚道安装时，需要在炉体的表面进行侧向打孔，从而对炉体进行定位、固定或在炉体上安装其他的部件。对于炉体的打孔方式，常采用cnc或手持电钻对炉体表面进行打孔，但是应用cnc流程复杂，灵活性差，采用人工手持电钻打孔，确很难确保打孔质量，难以精准定位，还会影响打孔精度，使得其他部件无法通过打孔进行安装，特别是针对炉体的侧面进行打孔时，手持电钻无法确保钻头垂直于炉体的端面，使得孔道倾斜。

3、对于现有技术存在的弊端，提出一种用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置。

技术实现思路

1、为了能够在炉体侧面精准、高质量的侧向打孔，避免孔道倾斜影响石英滚道的安装，本实用新型提供了一种用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置。

2、本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

3、用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，包括：

4、台架，包括横梁以及支柱，由横梁及支柱焊接而成框架支撑结构；

5、第一组导轨，为两根直线导轨，沿x轴方向设置在所述横梁上端；

6、移动台，设置于所述第一组导轨上；

7、第二组导轨，沿y轴方向设置在所述移动台的上端；

8、工作台，设置于所述第二组导轨上，用于安装电钻；

9、所述移动台通过第一组导轨与所述台架活动设置，在所述第一组导轨上沿x轴方向移动；

10、所述工作台通过第二组导轨与所述移动台活动设置，在所述第二组导轨上沿y轴方向移动。

11、本实施例公开的，所述横梁包括第一组横梁和第二组横梁，所述支柱的下端设有第一组横梁，上端设有第二组横梁。

12、本实施例公开的，所述第一组导轨沿x轴方向设在所述第二组横梁的上端，所述第一组导轨上装配有第一导轨座，所述第一导轨座上端固定安装有所述移动台，通过第一导轨座沿x轴方向移动。

13、本实施例公开的，第二组导轨上装配有多个第二导轨座，所述第二导轨座上端固定安装有工作台，通过第二导轨座沿y轴方向移动。

14、本实施例公开的，所述工作台的上端设有限位安装架及安装座；

15、所述限位安装架，为l型架，由立板及底板构成，所述底板固定设置于所述工作台上，所述立板垂直于所述工作台，且与所述第一组导轨平行设置；

16、所述安装座通过螺栓固定设置于所述工作台上，靠近所述限位安装架立板的一侧设置，用于装配电钻。

17、本实施例公开的，所述工作台上端还设有手握部。

18、本实施例公开的，所述支柱包括支座、调节支腿；

19、所述调节支腿为外螺纹柱，所述支座为矩形空心柱，所述调节支腿套设于所述支座内；其中，所述支座的上端的端口位置处，向外延伸设有限位板；所述调节支腿上通过螺纹结构套设有限位座。

20、本实施例公开的，所述限位座为中部镂空结构，包括套筒及底座，所述底座设置在所述套筒的下端并且向外侧延展，所述套筒内部设有内螺纹。

21、本实施例公开的，所述横梁上设有水平尺。

22、本实施例公开的，所述支柱下端设有万向轮。

23、积极效果：

24、本实用新型通过在台架上端坐落有移动台，移动台上端坐落有工作台；移动台通过第一组导轨与所述台架活动设置，可沿x轴方向移动；所述工作台通过第二组导轨与所述移动台活动设置，可沿y轴方向移动。将电钻安装在工作台上，通过人为控制工作台在移动台上移动，改变电钻与炉体侧面的距离，使得电钻的钻杆/钻头正对炉体端面，推进工作台使得电钻对炉体打孔稳定输出，确保了打孔质量，避免炉体孔道倾斜。

技术特征：

1.用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置，其特征在于：

技术总结
本技术提出的是用于水平钢化炉的石英滚道安装孔侧向打孔装置。包括：台架，包括横梁以及支柱，第一组导轨，沿X轴方向设置在所述横梁上端；移动台设置于所述第一组导轨上；第二组导轨沿Y轴方向设置在所述移动台的上端；工作台设置于所述第二组导轨上，用于安装电钻；所述移动台通过第一组导轨与所述台架活动设置，在所述第一组导轨上沿X轴方向移动；所述工作台通过第二组导轨与所述移动台活动设置，在所述第二组导轨上沿Y轴方向移动。将电钻安装在工作台上，通过人为控制工作台在移动台上移动，改变电钻与炉体侧面的距离，使得电钻的钻杆/钻头正对炉体端面，推进工作台使得电钻对炉体打孔稳定输出，适宜作为侧向打孔装置使用。

技术研发人员：武英
受保护的技术使用者：绥中远图科技发展有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15