一种钢圈加工用的撑圆机构的制作方法

本技术属于钢圈加工，具体涉及一种钢圈加工用的撑圆机构。

背景技术：

1、 在圆环类工件的制造和加工中，为保证在加工过程中，圆环类工件保持圆度不易变形，需要通过支撑装置对圆环类工件进行支撑。如授权公告号为cn 211760920 u的中国专利公开的一种大直径筒体加工用撑圆装置，或如如授权公告号为cn 217315230 u的中国专利公开的一种pccp管接头钢环调圆装置，均能够对圆环类的工件进行支撑调圆。

2、然而在加工一种如法兰上阵列设置的孔时，如图2，与其类似的圆环类的钢圈侧壁进行孔加工时，通过以上现有技术对钢圈进行调圆时，不便于根据需要加工的圆孔数量选取顶撑块的数量，且顶撑块不便于安装和拆卸。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢圈加工用的撑圆机构，用于解决现有技术中对钢圈进行调圆时，不便于根据需要加工的圆孔数量选取顶撑块的数量，且顶撑块不便于安装和拆卸的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供一种钢圈加工用的撑圆机构，包括：支撑台，所述支撑台上可拆卸安装有用于顶撑钢圈内圆壁的顶撑块，多个顶撑块以支撑台轴线方向为中心周向等间距设置，所述支撑台上以支撑台轴线方向为中心周向等间距设有多个安装孔组，每个安装孔组包括两个以上的安装孔，所述顶撑块上安装有与安装孔配合的卡杆，所述卡杆与安装孔连接或脱离以使顶撑块与支撑台固定或脱离。

4、进一步，所述顶撑块包括用于放置钢圈的底板以及安装在底板上用于顶撑钢圈内圆壁的支撑板，所述底板上设有沉头孔，所述卡杆安装在沉头孔内。

5、进一步，所述支撑板上螺纹安装有螺杆，所述螺杆延伸至底板上方的一端安装有支撑块，所述支撑块与钢圈内圆壁抵接。

6、进一步，所述底板上设有沿支撑块滑动方向的刻度线。

7、进一步，所述安装孔和沉头孔内均设有第一螺纹，所述卡杆设有与第一螺纹配合的第二螺纹，所述卡杆通过第二螺纹与安装孔和沉头孔螺纹连接。

8、进一步，所述支撑台上安装有与安装孔组一一对应的盖板，所述盖板用于封闭安装孔。

9、进一步，所述安装孔组两两之间与支撑台轴心的连线形成的夹角为10°。

10、本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在支撑台上周向设置多个安装孔，便于等间距安装顶撑块，且能够根据需要加工的圆孔的数量，选取等量的顶撑块安装，便于加工圆孔时冲孔机构找准圆孔两两之间的间距，从而提高加工效率；且顶撑块通过卡杆与安装孔配合实现与支撑台的可拆卸连接，使顶撑块的安装和拆卸方便，节约人力。

11、本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种钢圈加工用的撑圆机构，其特征在于，包括：支撑台，所述支撑台上可拆卸安装有用于顶撑钢圈内圆壁的顶撑块，多个顶撑块以支撑台轴线方向为中心周向等间距设置，所述支撑台上以支撑台轴线方向为中心周向等间距设有多个安装孔组，每个安装孔组包括两个以上的安装孔，所述顶撑块上安装有与安装孔配合的卡杆，所述卡杆与安装孔连接或脱离以使顶撑块与支撑台固定或脱离。

2.根据权利要求1所述的钢圈加工用的撑圆机构，其特征在于：所述顶撑块包括用于放置钢圈的底板以及安装在底板上用于顶撑钢圈内圆壁的支撑板，所述底板上设有沉头孔，所述卡杆安装在沉头孔内。

3.根据权利要求2所述的钢圈加工用的撑圆机构，其特征在于：所述支撑板上螺纹安装有螺杆，所述螺杆延伸至底板上方的一端安装有支撑块，所述支撑块与钢圈内圆壁抵接。

4.根据权利要求3所述的钢圈加工用的撑圆机构，其特征在于：所述底板上设有沿支撑块滑动方向的刻度线。

5.根据权利要求2所述的钢圈加工用的撑圆机构，其特征在于：所述安装孔和沉头孔内均设有第一螺纹，所述卡杆设有与第一螺纹配合的第二螺纹，所述卡杆通过第二螺纹与安装孔和沉头孔螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的钢圈加工用的撑圆机构，其特征在于：所述支撑台上安装有与安装孔组一一对应的盖板，所述盖板用于封闭安装孔。

7.根据权利要求1所述的钢圈加工用的撑圆机构，其特征在于：所述安装孔组两两之间与支撑台轴心的连线形成的夹角为10°。

技术总结
本技术公开了一种钢圈加工用的撑圆机构，包括：支撑台，所述支撑台上可拆卸安装有用于顶撑钢圈内圆壁的顶撑块，多个顶撑块以支撑台轴线方向为中心周向等间距设置，所述支撑台上以支撑台轴线方向为中心周向等间距设有多个安装孔组，所述顶撑块上安装有与安装孔配合的卡杆，所述卡杆与安装孔连接或脱离以使顶撑块与支撑台固定或脱离。本技术通过在支撑台上周向设置多个安装孔，便于等间距安装顶撑块，且能够根据需要加工的圆孔的数量，选取等量的顶撑块安装，便于加工圆孔时冲孔机构找准圆孔两两之间的间距，提高加工效率；且顶撑块通过卡杆与安装孔配合实现与支撑台的可拆卸连接，使顶撑块的安装和拆卸方便，节约人力。

技术研发人员：李俊,张羽
受保护的技术使用者：重庆纳川重工设备制造有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15